一种板材切边机的制作方法

本发明涉及切割装置领域，尤其涉及一种板材切边机。

背景技术：

目前，越来越多的复合材料板应用在我们生活的各个领域，例如复合板制成的门、窗、衣柜等，在复合材料板自动生产中工序中，板材成形后需对其切边以满足加工的尺寸要求，现有的板材切割机要切割较大的板材，需要在切割机上设置较大的工作台或板材输送台，结构复杂产品装夹不方便，需要工人站在切割机旁随时准备取边料，需额外增加人力和时间，增加了成本，针对加工不同尺寸的产品调机困难，需要调机时间较长，针对小批量加工，会严重减低工作效率。

因此，现有板材切割机存在缺陷，有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明的旨在在于针对上述的板材切割机，结构较为复杂，调机困难等缺点，提供了一种板材切边机，可实现快速装夹，且结构较为简单，切割效率较高。

本发明的技术方案如下，包括：

切割装置、设置在切割装置上的导轨、与在切割装置连接的支撑臂、设置在导轨上的工作台；所述切割装置，包括：由电机带动的切割片、粉尘收集器、控制器及悬空设置的竖直转轴；所述工作台，包括：导轨梁和与导轨梁直角固定的定位梁；所述导轨梁上设有与导轨匹配的轨道槽，导轨梁安装在导轨上，整个工作台沿导轨滑动，所述定位梁一端固定在导轨梁上，另一端悬空设置，所述导轨梁和定位梁设有多根支撑臂，这些支撑臂相交成支撑台；所述伸缩支撑臂一端固定在竖直转轴上，且能够沿竖直转轴水平转动，另一端通过转轴与支撑台连接

进一步的，所述伸缩支撑臂，包括：外支撑臂和内支撑臂，其中内支撑臂嵌套在外支撑臂中，且内支撑臂在外力作用下能够外支撑臂中滑动，整个伸缩支撑臂就能够自由伸缩。

进一步的，所述导轨梁和定位梁的直角相交处设有半圆形的固定卡扣。

进一步的，所述定位梁上刻有尺寸刻度，便于定位产品。

进一步的，伸缩支撑臂能够相对支撑台转动。

进一步的，所述导轨梁上设有U型把手。

进一步的，所述粉尘收集器设置在切割片的下方，用于收集切割产生的粉尘。

本发明所述的板材切边机，其优点在于：通过设置在切割装置上的伸缩支撑臂和导轨，支撑起的工作台沿导轨滑动，带动工作台上的板材进行切割，由于伸缩支撑臂能够自由伸缩，在装夹位时伸缩支撑臂相对转轴转动，且伸长支撑臂，装夹好待切割的板材后，推动工作台进行板材切割，伸缩支撑臂逐渐缩短，当切割完成后需要将工作台继续沿导轨向前推到卸料位，这时伸缩支撑臂又逐渐伸长，即完成一次切割，此切割机结构只需切割机配有简易直角工作台和伸缩支撑臂构成，结构简单，生产成本较低，且在工作台上设有固定卡扣和在定位梁上刻有尺寸刻度，针对尺寸不同的板材加工时，在装夹板材时可以直接按照相应的刻度装夹即可完成装夹定位，提高切割机的通用性，也提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种板材切边机立体示意图；

图2为本发明提供的一种板材切边机俯视图。

具体实施方式

本发明提供一种板材切边机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种板材切边机，如图1、图2所示，包括：

切割装置10，在切割装置10的一边台面上设置有导轨11、在切割装置10侧面的转角处设置有的伸缩支撑臂30、所述的导轨11上设置有工作台20，将待切割的板材安装固定在工作台20上，工作台20沿导轨11滑动到切割装置10的处，切割装置10对板材进行切边加工。

具体的，所述切割装置10，包括：由电机带动的切割片12、粉尘收集器13、控制器及悬空设置的竖直转轴14，有控制器来控制切割片12的转速及粉尘收集器13的同时启动工作，这样通过切割片12切割产生的粉尘，刚好通过同时启动的粉尘收集器13将粉尘收集起来，避免了粉尘进入工作场所的空气中，防止空气的污染，也减低了粉尘对人体的危害。

为了便于更好、更快速的装夹待切割的板材，所述工作台20的结构，包括：呈直角导轨梁21和定位梁22；所述导轨梁21上开有与导轨11匹配的轨道槽，将导轨梁21安装在导轨11上，带动整个工作台20沿导轨11滑动，这样就实现了工作台20与切割装置10之间的相对滑动，而定位梁22一端固定在导轨梁21上另一端向外延伸悬空设置，为了固定梁21的稳定和装夹待加工的板材，在所述导轨梁21和定位梁22伸出多根支撑臂，这些支撑臂，将这些相交的支撑臂焊接成支撑台23，支撑台23在直角工作台的内角出，不仅起装夹待加工的板材的作用，也能起到加强筋的作用，正加整个工作台20的强度。

为了防止悬着的定位梁22，装夹待切割板材后产生形变，同时也支撑整个工作台20,在切割装置10设置有伸缩支撑臂30，伸缩支撑臂30一端固定在竖直转轴14上，且能够沿竖直转轴14水平转动，另一端通过转轴与支撑台23连接，且相对工作台20能够转动，主要对工作台20起到支撑，这样工作台20所受的支撑力才合理均匀，增强整个工作台20的强度，减少原来只导轨梁21受力支撑的情况。

具体的，由于工作台20在工作时需要沿导轨11移动，所述伸缩支撑臂30要能够自由的伸长和缩短，因此，所述将伸缩支撑臂30设计成外支撑臂31和内支撑臂32结构，其中，内支撑臂32嵌套在外支撑臂31中，且内支撑臂32在外力作用下能够外支撑臂31中滑动，使伸缩支撑臂30就能够自由伸缩，这样所述伸缩支撑臂30就能够随着工作台20的移动自动的进行伸缩，实现在运动中对工作台20的支撑。

具体的，为了便于待切割板材的装夹固定，所述导轨梁21和定位梁22的直角相交处设有半圆形的固定卡扣24，这样待切割板材就卡进固定卡扣24中，对待切割板材一端完成定位，再支撑台23出利用活动的卡扣将待切割板材固定，就玩完成了待切割板材的装夹固定，此种方式简单快速，缩短待切割板材的装夹时间，提高生产效率。

具体的，为了更加准确的定位待切割板材，所述定位梁22上刻有尺寸刻度，将待切割板材对准定位梁22相应的刻度，就能加工出相应尺寸的板材，使产品装夹更为准确。

具体的，在切割板材后，就需要工作台回到装夹待切割板材的位置，也就是为了便于手工作台20的归位，就所述导轨梁21上设有U型把手，便于工作人员用手直接操作。

具体的，为了更好的收集切割后产生的粉尘，将所述粉尘收集器13设置在切割片12的下方，利用粉尘的自身重力和粉尘收集器13的吸力，使粉尘共便于搂入粉尘收集器13中，提高粉尘吸收的效果。

综上所述本发明的所提供的一种板材切边机，其优点在于：通过设置在切割装置上的伸缩支撑臂和导轨，支撑起的工作台沿导轨滑动，带动工作台上的板材进行切割，由于伸缩支撑臂能够自由伸缩，在装夹位时伸缩支撑臂相对转轴转动，且伸长支撑臂，装夹好待切割的板材后，推动工作台进行板材切割，伸缩支撑臂逐渐缩短，当切割完成后需要将工作台继续沿导轨向前推到卸料位，这时伸缩支撑臂又逐渐伸长，即完成一次切割，此切割机结构只需切割机配有简易直角工作台和伸缩支撑臂构成，结构简单，生产成本较低，且在工作台上设有固定卡扣和在定位梁上刻有尺寸刻度，针对尺寸不同的板材加工时，在装夹板材时可以直接按照相应的刻度装夹即可完成装夹定位，提高切割机的通用性，也提高生产效率，降低生产成本。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。