洗衣机及其洗衣篮组件的制作方法

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机的洗衣篮组件及一种洗衣机。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于生活品质和健康也越来越关注，这使得传统洗衣机性能愈发不能满足于用户多样化的使用需求，具体如，传统洗衣机一般具有较强的机械力以满足对衣物的清洁力需求，但是，使用传统的洗衣机洗涤易造成深、浅衣物串色，对于珍贵衣物可能导致衣物磨损等问题。

针对上述问题，现有技术提出了一种分区洗涤的方法，在洗衣机内设置小桶和大桶，小桶与大桶之间通过传动装置与大桶(或称洗衣机内桶)底部的波轮连接，该结构导致大桶洗涤空间小，易造成衣物洗净效果差、衣物与传动轴缠绕等问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种洗衣机的洗衣篮组件。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述洗衣机的洗衣篮组件的洗衣机。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种洗衣机的洗衣篮组件，包括：平衡环；洗衣篮，嵌套装配在所述平衡环内；旋钮，其上设有锁扣，所述旋钮与所述洗衣篮连接并能相对于所述洗衣篮旋转，其中，所述旋钮具有锁定位置和解锁位置，且所述旋钮旋转至所述锁定位置时，驱动所述锁扣使之与所述平衡环卡接以锁定所述洗衣篮与所述平衡环，所述旋钮旋转至所述解锁位置时，驱动所述锁扣使之与所述平衡环脱扣以使所述平衡环与所述洗衣篮之间解锁。

本发明上述实施例提供的洗衣机的洗衣篮组件，包括洗衣篮和平衡环，洗衣篮装入平衡环内后，通过将旋钮转动至锁定位置可以驱使锁扣与平衡环卡接实现锁定洗衣篮和平衡环，限制洗衣篮相对于平衡环活动，确保洗衣篮与平衡环装配稳定、可靠，当需要将洗衣篮拆下时，可将旋钮转动至解锁位置，以驱使锁扣与平衡环脱扣实现对洗衣篮与平衡环之间解锁，使洗衣篮能被从平衡环内取出，实现了洗衣篮与平衡环之间简易拆卸和安装，更方便于用户装设洗衣篮以将易磨损衣物置于洗衣篮内实现与普通衣物进行分区洗涤，且本方案通过将洗衣篮装配于平衡环，较之将洗衣篮通过传动装置连接于大桶底部波轮的结构的方案而言，可以避免传动装置占用洗衣机内桶空间的问题，洗衣机的内桶洗涤空间更大，洗净效果更好，也不会出现衣物与传动轴缠绕的问题。

另外，本发明提供的上述实施例中的洗衣机的洗衣篮组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述旋钮包括旋钮盖、颈部和所述锁扣，所述颈部衔接在所述旋钮盖与所述锁扣之间，所述颈部及所述锁扣随所述旋钮盖旋转，其中，所述平衡环上设有贯穿的第一通孔，且所述第一通孔与所述锁扣被限定为：所述第一通孔与所述锁扣交错时所述第一通孔限制所述锁扣穿过，所述第一通孔与所述锁扣正对时所述第一通孔能供所述锁扣穿过。

在本方案中，洗衣篮与平衡环装配时，可将旋钮先旋转至解锁位置，且旋钮旋转至解锁位置时会驱使锁扣旋转至与第一通孔正对，这时，第一通孔可供锁扣穿过以形成避让锁扣的作用，实现将锁扣从第一通孔轴向的一侧穿至轴向另一侧，且当锁扣伸出第一通孔到达该轴向另一侧时，颈部正好位于第一通孔内，随后，可将旋钮旋转至锁定位置，且旋钮旋转至锁定位置时会驱使锁扣旋转至与第一通孔错位，这时，第一通孔限制锁扣穿过实现锁扣与平衡环卡接，从而锁定平衡环与洗衣篮，当需要拆下洗衣篮时，可将旋钮从锁定位置旋转至解锁位置，这时，锁扣从与第一通孔交错的位置旋转至与第一通孔正对，由于此时锁扣可从第一通孔穿过从而解除卡接实现解锁。该结构简单、拆装方便，且旋钮位于锁定位置时，利用锁扣钩在第一通孔周围的部位实现限制洗衣篮与平衡环之间沿第一通孔轴向上的活动量，且利用颈部与第一通孔径向限位限制了洗衣篮与平衡环之间沿第一通孔径向上的活动量，对洗衣篮的锁定安全性和可靠性高，这样，洗衣篮能够随平衡环高效旋转，洗涤效果更好。

上述技术方案中，所述锁扣包括矩形块，所述第一通孔与所述锁扣适配。

在本方案中，锁扣包括矩形块，第一通孔与锁扣适配，例如为矩形孔，该结构简单，当矩形孔与矩形块这两者的长边大致平行时形成正对，这可使得矩形块沿矩形孔轴线的投影完全落到矩形孔内实现矩形块能穿过矩形孔，当矩形孔与矩形块这两者的长边不平行时形成交错，这可使得矩形块沿矩形孔轴线的投影至少部分落到矩形孔外实现与平衡环卡接，该结构简单，便于加工成型，且所形成的卡接装配稳定性好，不容易松脱。

当然，本方案也并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计锁扣为十字形板块、米子形板块、三角形板块等，第一通孔可相应为十字形孔、米子形孔、三角形孔等。

上述技术方案中，所述颈部连接于所述矩形块沿长度方向的中部部位，所述第一通孔与所述锁扣交错时，所述矩形块位于所述颈部两侧的部位能钩在所述第一通孔周围的部位。

在本方案中，设置颈部连接于矩形块沿长度方向的中部部位，这样，矩形块与矩形孔交错时，形成矩形块的两端钩在平衡环上的稳定装配，卡接可靠性更高。

上述任一技术方案中，所述洗衣篮设有衣物投放口，且所述衣物投放口的外周设有外翻边，所述外翻边搭靠在所述平衡环上，使所述洗衣篮被所述平衡环支撑，所述旋钮设在所述外翻边上。

在本方案中，在洗衣篮上设置外翻边，将旋钮设置在被平衡环所支撑的该外翻边上，一方面，这样设计可使得旋钮分布于衣物投放口的周围，该位置角度更便于用户进行旋转旋钮的操作，也便于用户去观察旋钮位置以了解平衡环与洗衣篮之间的锁定情况，使用体验更好，也可降低用户忘记对洗衣篮锁定的误操作风险性，另一方面，利用洗衣篮及其内水和衣物的重力可维持外翻边与平衡环紧密抵靠，这样一来，洗涤过程中，锁扣不会时刻处于较大的受力状态，锁扣的损坏率更低，使用寿命也更长。

上述技术方案中，所述外翻边上设有贯穿的第二通孔，所述颈部穿接在所述第二通孔内，并能在所述第二通孔内旋转，且所述第二通孔与所述锁扣被限定为：所述第二通孔与所述锁扣交错时所述第二通孔限制所述锁扣穿过，所述第二通孔与所述锁扣正对时所述第二通孔能供所述锁扣穿过。

在本方案中，设置旋钮与外翻边之间，第二通孔与锁扣交错时限制锁扣穿过，第二通孔与锁扣正对时能供锁扣穿过，这样可以实现旋钮与外翻边之间旋转卡接装配，且具有洗衣篮与旋钮之间拆装便捷的简易装卸优点，更方便于用户对旋钮进行更换。

上述技术方案中，所述第二通孔与所述第一通孔的形状相适，且所述第一通孔与所述第二通孔正对。

在本方案中，设计第二通孔与第一通孔的形状相适，且第二通孔与第一通孔正对，这样可以实现洗衣篮与平衡环之间的装配操作为：洗衣篮装配于平衡环内之前，先将旋钮从洗衣篮下拆下，洗衣篮装配于平衡环内至外翻边搭靠于平衡环后，可以旋转洗衣篮使外翻边上的第二通孔与平衡环的第一通孔正对，当然，也可在外翻边与平衡环之间设置定位结构(例如凹凸咬合结构、定位孔定位柱的对位插接结构)使得外翻边被平衡环支撑的同时实现第二通孔与第一通孔自动对位，然后，将旋钮设有锁扣的一端依次穿过第二通孔、第一通孔，至锁扣伸出第一通孔后，将旋钮从解锁位置旋转至锁定位置，实现锁扣与平衡环卡接，从而实现对洗衣篮与平衡环锁定完成装配。这样的装配方式无需在洗衣篮与平衡环嵌套装配过程中对锁扣与第一通孔进行对正，使得洗衣篮的装配工作更加简单化，使用体验更佳。

当然，本方案也并不局限于此，对于仅需满足洗衣篮与旋钮之间可拆卸装配的目的的情况，设计洗衣篮装于平衡环内时，第一通孔与第二通孔之间呈交错分布形式也是可以的。

上述技术方案中，所述旋钮的数量为多个，且多个所述旋钮沿所述洗衣篮的周向间隔地排列。

在本方案中，设置多个旋钮沿洗衣篮的周向间隔地排列，这样可实现对洗衣篮与平衡环之间在周向的多个位置处锁定，更利于保证洗衣篮在平衡环内的装配稳定性，使洗衣篮不容易出现偏斜、起翘等偏位问题，更利于保证洗衣篮运行平稳，也利于内桶电机轴受力均衡，防止撞桶、噪音等不良影响，且利用多个旋钮进行限位、锁定，这样，可以使平衡环与洗衣篮之间的传动力矩分配到多个旋钮上，这样，单个旋钮受到的峰值应力减小，更利于保证旋钮寿命，提升产品质量。

上述任一技术方案中，所述旋钮盖上设有指示标识。

在本方案中，在旋钮盖上设置指示标识，这样更方便于用户以指示标识为参照去判断旋钮的位置，从而更方便于用户通过旋钮位置进一步判断洗衣篮与平衡环之间的锁定状态。

上述技术方案中，所述旋钮盖上设有手持部，所述手持部限定出所述指示标识；和/或所述旋钮盖上设有防滑结构，所述防滑结构限定出所述指示标识。

在本方案中，在旋钮盖上设置手持部，这样可更方便于用户向旋钮施加转矩，对旋钮的旋转操作更方便，且利用手持部限定出指示标识，实现手持部一物多用，产品部件集成度更高，装配更高效，成本更低。

在旋钮盖上设置防滑结构，这样可更方便于用户向旋钮施加转矩，对旋钮的旋转操作更方便，且利用防滑结构限定出指示标识，实现防滑结构一物多用，产品部件集成度更高，装配更高效，成本更低。

当然，本方案并不局限于此，根据需求，本领域技术人员也可设计指示标识为独立于手持部或防滑结构的结构，如设计指示标识印制在贴纸上，使贴纸粘贴于旋钮盖进行指示。

上述任一技术方案中，所述旋钮与所述洗衣篮之间设有自锁结构，所述自锁结构用于当所述旋钮旋转至所述锁定位置时提供用于阻碍所述旋钮向所述解锁位置运动的力。

在本方案中，设置自锁结构使之对旋钮从锁定位置向解锁位置的运动进行阻碍，这样可以降低洗衣机运行过程中锁扣自动脱扣风险性，提升产品运行可靠性。

上述技术方案中，所述自锁结构包括限位凸起和限位凹槽，所述旋钮和所述洗衣篮中的一个上设有所述限位凸起，另一个上设有所述限位凹槽，其中，当所述旋钮旋转至所述锁定位置时，所述限位凸起与所述限位凹槽咬合。

在本方案中，设置限位凸起和限位凹槽，当旋钮旋转至锁定位置时，通过使限位凸起与限位凹槽之间咬合以提供限制旋钮转动的阻力，实现旋钮自锁，这样可以防止洗衣机运行过程中旋钮回旋导致锁扣脱扣，使得洗衣篮与平衡环装配更稳定、可靠。

上述任一技术方案中，所述旋钮与所述洗衣篮之间设有段感结构。

在本方案中，在旋钮与洗衣篮之间设置段感结构，这样，旋钮旋转时，利用段感结构可形成“嗒嗒”的操作音及间歇停顿的段落手感，提升产品使用舒适度。

上述技术方案中，所述段感结构包括至少一个凸起部和多个凹陷部，所述旋钮和所述洗衣篮中的一个上设有所述至少一个凸起部，另一个上设有所述多个凹陷部，所述旋钮旋转时使所述凸起部经过所述凹陷部。

在本方案中，设置段感结构包括至少一个凸起部和多个凹陷部，利用旋钮旋转过程中凸起部经过多个凹陷部时的起伏动作可带来良好的间歇停顿段落手感及提升音，操作手感更好，且本结构中，利用凸起部经过多个凹陷部时的起伏动作也可以提供阻力以限制旋钮自动转动，从而强化旋钮的自锁效果，甚至，也可设计多个凹陷部中的一个作为自锁结构的限位凹槽，凸起部作为旋钮上的限位凸起，以进一步简化产品结构。

上述任一技术方案中，所述洗衣篮包括洗涤桶。

在本方案中，设置洗衣篮包括洗涤桶，本领域技术人员可以理解的是，洗涤桶为能盛放水及衣物并当其底部波轮旋转时能对其内的衣物进行洗涤的部件，通过设计洗衣篮包括洗涤桶，较之一般沥水篮结构而言，本洗衣篮随平衡环旋转时其自身具备独立洗涤功能，使得洗衣篮装于平衡环时可实现洗涤桶与内桶同洗同脱，这样可进行区分洗涤，降低易磨损衣物洗涤受损的风险性，且可利用洗涤桶单独清洗婴儿衣物，这样，洗涤桶内的婴儿衣物不受洗衣机内、外桶脏污污染，从而避免成人衣物与婴儿衣物混合洗涤时，洗衣机内、外桶脏污存积导致婴儿衣物细菌感染的不良情况，且用户也可自主地选择使用传统的内桶洗涤，或单独使用洗涤桶进行洗涤，例如，对于需要单独洗涤小件衣物、珍贵衣物或婴儿衣物时，可将衣物置于洗涤桶内进行呵护洗涤，内桶中可不进行洗涤工作，其中由于洗涤桶相对于内桶而言体积更小，可以避免针对小件衣物单独洗涤时加重费水、费电的问题，产品更节能，且本结构中，在洗涤桶口部设置有桶盖，利用桶盖可对洗涤桶起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖还可起到对洗涤桶加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。

上述技术方案中，所述洗涤桶包括桶体和桶盖，所述桶盖呈环形并设置在所述桶体的口部，所述旋钮与所述桶盖连接并能相对于所述桶盖旋转。

在本方案中，洗涤桶的桶体为顶端开口且适于容纳衣物的桶状腔体，其顶端的桶口用于投放衣物，洗涤桶邻近该桶口的部位为其口部，在洗涤桶的桶体口部设置有桶盖，利用桶盖可对洗涤桶的桶体起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖还可起到对桶体加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。且通过将滑动扣设置在桶盖上，这样，整个洗涤桶的桶体结构简单化，洗涤桶的桶体的成型难度大大降低，更利于保证桶体的成型质量，且洗衣篮用于与滑动扣装配的滑槽等结构设于桶盖上，较之桶体而言，由于桶盖结构更小型化，更利于保证滑槽等结构的成型质量，从而相应确保对滑动扣的装配可靠性。

本发明第二方面的实施例提供了一种洗衣机，包括：内桶；上述任一技术方案中所述的洗衣机的洗衣篮组件，所述洗衣机的洗衣篮组件的平衡环连接于所述内桶。

本发明上述实施例提供的洗衣机，通过设置有上述任一技术方案中所述的洗衣机的洗衣篮组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，所述洗衣机为波轮洗衣机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述洗衣篮组件在第一状态下的结构示意图；

图2是图1中所示a部的放大结构示意图；

图3是图1中所示洗衣篮组件的俯视结构示意图；

图4是图3中所示b-b部的放大结构示意图；

图5是图4中所示c部的放大结构示意图；

图6是本发明一个实施例所述洗衣篮组件在第二状态下的结构示意图；

图7是图6中所示d部的放大结构示意图；

图8是图6中所示洗衣篮组件的俯视结构示意图；

图9是图8中所示e-e部的放大结构示意图；

图10是图9中所示f部的放大结构示意图；

图11是本发明一个实施例所述洗衣篮的结构示意图；

图12是图11中所示洗衣篮的局部放大结构示意图；

图13是本发明一个实施例所述平衡环的结构示意图；

图14是本发明一个实施例所述旋钮的结构示意图；

图15是图14中所示旋钮在另一视角下的结构示意图；

图16是图14中所示旋钮的仰视结构示意图。

其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100平衡环，110第一通孔，200洗衣篮，210桶盖，211衣物投放口，212外翻边，213第二通孔，214凹陷部，220桶体，300旋钮，310锁扣，320旋钮盖，321凸起部，322手持部，330颈部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图16描述根据本发明一些实施例所述洗衣机的洗衣篮组件。

如图1至图16所示，本发明第一方面的实施例提供的洗衣机的洗衣篮组件，包括：平衡环100、洗衣篮200及旋钮300。

具体地，洗衣篮200嵌套装配在平衡环100内；旋钮300上设有锁扣310，旋钮300与洗衣篮200连接并能相对于洗衣篮200旋转，其中，旋钮300具有锁定位置和解锁位置，且如图9和图10所示，旋钮300旋转至锁定位置时，驱动锁扣310使之与平衡环100卡接以锁定洗衣篮200与平衡环100，如图4和图5所示，旋钮300旋转至解锁位置时，驱动锁扣310使之与平衡环100脱扣以使平衡环100与洗衣篮200之间解锁。

本发明上述实施例提供的洗衣机的洗衣篮组件，包括洗衣篮200和平衡环100，洗衣篮200装入平衡环100内后，通过将旋钮300转动至锁定位置可以驱使锁扣310与平衡环100卡接实现锁定洗衣篮200和平衡环100，限制洗衣篮200相对于平衡环100活动，确保洗衣篮200与平衡环100装配稳定、可靠，当需要将洗衣篮200拆下时，可将旋钮300转动至解锁位置，以驱使锁扣310与平衡环100脱扣实现对洗衣篮200与平衡环100之间解锁，使洗衣篮200能被从平衡环100内取出，实现了洗衣篮200与平衡环100之间简易拆卸和安装，更方便于用户装设洗衣篮200以将易磨损衣物置于洗衣篮200内实现与普通衣物进行分区洗涤，且本方案通过将洗衣篮200装配于平衡环100，较之将洗衣篮200通过传动装置连接于大桶底部波轮的结构的方案而言，可以避免传动装置占用洗衣机内桶空间的问题，洗衣机的内桶洗涤空间更大，洗净效果更好，也不会出现衣物与传动轴缠绕的问题。

在本发明的一个实施例中，如图14、图15和图16所示，旋钮300包括旋钮盖320、颈部330和前述中的锁扣310，颈部330衔接在旋钮盖320与锁扣310之间，且颈部330及锁扣310随旋钮盖320旋转，其中，如图13所示，平衡环100上设有贯穿的第一通孔110，且第一通孔110与锁扣310被限定为：第一通孔110与锁扣310交错时限制锁扣310穿过，第一通孔110与锁扣310正对时能供锁扣310穿过。

更具体而言，洗衣篮200与平衡环100装配时，可将旋钮300先旋转至解锁位置，且旋钮300旋转至解锁位置时会驱使锁扣310旋转至与第一通孔110正对，这时，第一通孔110可供锁扣310穿过以形成避让锁扣310的作用，实现将锁扣310从第一通孔110轴向的一侧穿至轴向另一侧，且当锁扣310伸出第一通孔110到达该轴向另一侧时，颈部330正好位于第一通孔110内，随后，可将旋钮300旋转至锁定位置，且旋钮300旋转至锁定位置时会驱使锁扣310旋转至与第一通孔110错位，这时，第一通孔110限制锁扣310穿过实现锁扣310与平衡环100卡接，从而锁定平衡环100与洗衣篮200，当需要拆下洗衣篮200时，可将旋钮300从锁定位置旋转至解锁位置，这时，锁扣310从与第一通孔110交错的位置旋转至与第一通孔110正对，由于此时锁扣310可从第一通孔110穿过从而解除卡接实现解锁。该结构简单、拆装方便，且旋钮300位于锁定位置时，利用锁扣310钩在第一通孔110周围的部位实现限制洗衣篮200与平衡环100之间沿第一通孔110轴向上的活动量，且利用颈部330与第一通孔110径向限位限制了洗衣篮200与平衡环100之间沿第一通孔110径向上的活动量，对洗衣篮200的锁定安全性和可靠性高，这样，洗衣篮200能够随平衡环100高效旋转，洗涤效果更好。

更具体地，如图16所示，锁扣310包括矩形块，第一通孔110与该锁扣310适配，例如为矩形孔，该结构简单，当矩形孔与矩形块这两者的长边大致平行时形成正对，这可使得矩形块沿矩形孔轴线的投影完全落到矩形孔内实现矩形块能穿过矩形孔，当矩形孔与矩形块这两者的长边不平行时形成交错，这可使得矩形块沿矩形孔轴线的投影至少部分落到矩形孔外实现与平衡环100卡接，该结构简单，便于加工成型，且所形成的卡接装配稳定性好，不容易松脱。

当然，本方案也并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计锁扣310为十字形板块、米子形板块、三角形板块等，第一通孔110可相应为十字形孔、米子形孔、三角形孔等。

更优选地，如图14和图15所示，颈部330连接于矩形块沿长度方向的中部部位，第一通孔110与锁扣310交错时，矩形块位于颈部330两侧的部位能钩在第一通孔110周围的部位，这样，矩形块与矩形孔交错时，形成矩形块的两端钩在平衡环100上的稳定装配，卡接可靠性更高。

在本发明的一个实施例中，如图11和图12所示，洗衣篮200设有衣物投放口211，且衣物投放口211的外周设有外翻边212，外翻边212搭靠在平衡环100上，使洗衣篮200被平衡环100支撑，旋钮300设在外翻边212上，一方面，这样设计可使得旋钮300分布于衣物投放口211的周围，该位置角度更便于用户进行旋转旋钮300的操作，也便于用户去观察旋钮300位置以了解平衡环100与洗衣篮200之间的锁定情况，使用体验更好，也可降低用户忘记对洗衣篮200锁定的误操作风险性，另一方面，利用洗衣篮200及其内水和衣物的重力可维持外翻边212与平衡环100紧密抵靠，这样一来，洗涤过程中，锁扣310不会时刻处于较大的受力状态，锁扣310的损坏率更低，使用寿命也更长。

进一步地，如图12所示，外翻边212上设有贯穿的第二通孔213，颈部330穿接在第二通孔213内，并能在第二通孔213内旋转，且第二通孔213与锁扣310被限定为：第二通孔213与锁扣310交错时限制锁扣310穿过，第二通孔213与锁扣310正对时能供锁扣310穿过。这样可以实现旋钮300与外翻边212之间旋转卡接装配，且具有洗衣篮200与旋钮300之间拆装便捷的简易装卸优点，更方便于用户对旋钮300进行更换。

进一步地，如图12和图13所示，第二通孔213与第一通孔110的形状相适，且如图5和图10所示，第一通孔110与第二通孔213正对，这样可以实现洗衣篮200与平衡环100之间的装配操作为：洗衣篮200装配于平衡环100内之前，先将旋钮300从洗衣篮200下拆下，洗衣篮200装配于平衡环100内至外翻边212搭靠于平衡环100后，可以旋转洗衣篮200使外翻边212上的第二通孔213与平衡环100的第一通孔110正对，当然，也可在外翻边212与平衡环100之间设置定位结构(例如凹凸咬合结构、定位孔定位柱的对位插接结构)使得外翻边212被平衡环100支撑的同时实现第二通孔213与第一通孔110自动对位，然后，将旋钮300设有锁扣310的一端依次穿过第二通孔213、第一通孔110，至锁扣310伸出第一通孔110后，将旋钮300从解锁位置旋转至锁定位置，实现锁扣310与平衡环100卡接，从而实现对洗衣篮200与平衡环100锁定完成装配。这样的装配方式无需在洗衣篮200与平衡环100嵌套装配过程中对锁扣310与第一通孔110进行对正，使得洗衣篮200的装配工作更加简单化，使用体验更佳。

优选地，如图1、图3、图6和图10所示，旋钮300的数量为多个，且多个旋钮300沿洗衣篮200的周向间隔地排列，这样可实现对洗衣篮200与平衡环100之间在周向的多个位置处锁定，更利于保证洗衣篮200在平衡环100内的装配稳定性，使洗衣篮200不容易出现偏斜、起翘等偏位问题，更利于保证洗衣篮200运行平稳，也利于内桶电机轴受力均衡，防止撞桶、噪音等不良影响，且利用多个旋钮300进行限位、锁定，这样，可以使平衡环100与洗衣篮200之间的传动力矩分配到多个旋钮300上，这样，单个旋钮300受到的峰值应力减小，更利于保证旋钮300寿命，提升产品质量。

优选地，旋钮盖320上设有指示标识，这样更方便于用户以指示标识为参照去判断旋钮300的位置，从而更方便于用户通过旋钮300位置进一步判断洗衣篮200与平衡环100之间的锁定状态。

具体地，旋钮盖320上设有手持部322，手持部322限定出指示标识，更具体地，手持部322为设在旋钮盖320顶面上的一字筋，这样，当旋钮300旋转时，一字筋可起到“指针”作用对旋钮300位置提供参照。

例如，如图14所示，一字筋在旋钮盖320上的投影与锁扣310在旋钮盖320上的投影垂直，平衡环100上的第一通孔110与洗衣篮200上的第二通孔213正对且皆垂直于洗衣篮200的径向，其中，如图1、图2、图5所示为洗衣篮组件第一状态下的结构示意图，其中图2中所示a部的旋钮300的一字筋沿洗衣篮200的径向，这时，旋钮300的锁扣310的长度方向垂直于洗衣篮200的径向，且旋钮300的锁扣310正对第一通孔110及第二通孔213，此时，第一通孔110及第二通孔213对锁扣310起到避让作用，使得锁扣310能向上依次穿过第一通孔110和第二通孔213，实现旋钮300被拆下。

如图6、图7、图10所示为洗衣篮组件第二状态下的结构示意图，其中图7中所示d部的旋钮300的一字筋垂直于洗衣篮200的径向，这时，旋钮300的锁扣310的长度方向沿洗衣篮200的径向，且旋钮300的锁扣310与第一通孔110及第二通孔213相交错，此时，第一通孔110及第二通孔213对锁扣310起到限位作用，也即，第一通孔110及第二通孔213此时限制旋钮300的锁扣310穿过，从而实现将洗衣篮200与平衡环100锁定，防止洗衣篮200相对于平衡环100活动。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可在旋钮盖320上设有防滑结构(例如防滑凸棱等)，防滑结构限定出指示标识。

在本方案中，在旋钮盖320上设置手持部322，这样可更方便于用户向旋钮300施加转矩，对旋钮300的旋转操作更方便，且利用手持部322限定出指示标识，实现手持部322一物多用，产品部件集成度更高，装配更高效，成本更低。

当然，本方案并不局限于此，根据旋转操作方便性需求，本领域技术人员也可设计防滑结构(如防滑筋、防滑凹槽等)以起到与前述手持部322类似的作用，以更方便于用户向旋钮300施加转矩，同时，也可进一步利用防滑结构限定出指示标识，实现防滑结构一物多用，产品部件集成度更高，装配更高效，成本更低。

除此之外，本领域技术人员也可选择设计指示标识为独立于手持部322或防滑结构的其他结构，具体如设计指示标识印制在贴纸上，使贴纸粘贴于旋钮盖320进行指示等。

上述任一技术方案中，旋钮300与洗衣篮200之间设有自锁结构，自锁结构用于当旋钮300旋转至锁定位置时提供用于阻碍旋钮300向解锁位置运动的力。这样可以降低洗衣机运行过程中锁扣310自动脱扣风险性，提升产品运行可靠性。

进一步地，自锁结构包括限位凸起和限位凹槽，旋钮300和洗衣篮200中的一个上设有限位凸起，另一个上设有限位凹槽，其中，当旋钮300旋转至锁定位置时，限位凸起与限位凹槽咬合，如此可以提供限制旋钮300转动的阻力，实现旋钮300自锁，这样可以防止洗衣机运行过程中旋钮300回旋导致锁扣310脱扣，使得洗衣篮200与平衡环100装配更稳定、可靠。

进一步地，旋钮300与洗衣篮200之间设有段感结构，这样，旋钮300旋转时，利用段感结构可形成“嗒嗒”的操作音及间歇停顿的段落手感，提升产品使用舒适度。

更进一步地，段感结构包括至少一个凸起部321和多个凹陷部214，旋钮300和洗衣篮200中的一个上设有至少一个凸起部321，另一个上设有多个凹陷部214，旋钮300旋转时使凸起部321经过凹陷部214。利用旋钮300旋转过程中凸起部321经过多个凹陷部214时的起伏动作可带来良好的间歇停顿段落手感及提升音，操作手感更好，且本结构中，利用凸起部321经过多个凹陷部214时的起伏动作也可以提供阻力以限制旋钮300自动转动，从而强化旋钮300的自锁效果。

更进一步地，多个凹陷部214中的一个作为自锁结构的限位凹槽，凸起部321作为旋钮300上的限位凸起，以进一步简化产品结构。

在本发明的一个实施例中，洗衣篮200包括洗涤桶，本领域技术人员可以理解的是，洗涤桶为能盛放水及衣物并当其底部波轮旋转时能对其内的衣物进行洗涤的部件，通过设计洗衣篮200包括洗涤桶，较之一般沥水篮结构而言，本洗衣篮200随平衡环100旋转时其自身具备独立洗涤功能，使得洗衣篮200装于平衡环100时可实现洗涤桶与内桶同洗同脱，这样可进行区分洗涤，降低易磨损衣物洗涤受损的风险性，且可利用洗涤桶单独清洗婴儿衣物，这样，洗涤桶内的婴儿衣物不受洗衣机内、外桶脏污污染，从而避免成人衣物与婴儿衣物混合洗涤时，洗衣机内、外桶脏污存积导致婴儿衣物细菌感染的不良情况，且用户也可自主地选择使用传统的内桶洗涤，或单独使用洗涤桶进行洗涤，例如，对于需要单独洗涤小件衣物、珍贵衣物或婴儿衣物时，可将衣物置于洗涤桶内进行呵护洗涤，内桶中可不进行洗涤工作，其中由于洗涤桶相对于内桶而言体积更小，可以避免针对小件衣物单独洗涤时加重费水、费电的问题，产品更节能，且本结构中，在洗涤桶口部设置有桶盖210，利用桶盖210可对洗涤桶起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖210还可起到对洗涤桶加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。

进一步地，洗涤桶包括桶体220和桶盖210，桶盖210呈环形并设置在桶体220的口部，旋钮300与桶盖210连接并能相对于桶盖210旋转。

在本方案中，洗涤桶的桶体220为顶端开口且适于容纳衣物的桶状腔体，其顶端的桶口用于投放衣物，洗涤桶邻近该桶口的部位为其口部，在洗涤桶的桶体220口部设置有桶盖210，利用桶盖210可对洗涤桶的桶体220起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖210还可起到对桶体220加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。且通过将滑动扣设置在桶盖210上，这样，整个洗涤桶的桶体220结构简单化，洗涤桶的桶体220的成型难度大大降低，更利于保证桶体220的成型质量，且洗衣篮200用于与滑动扣装配的滑槽等结构设于桶盖210上，较之桶体220而言，由于桶盖210结构更小型化，更利于保证滑槽等结构的成型质量，从而相应确保对滑动扣的装配可靠性。

可选地，桶盖210与洗涤桶通过螺钉或铆钉紧固连接，或桶盖210与洗涤桶粘接或焊接成一体。

具体实施例一(如图1至图16所示)

洗衣机的洗衣篮组件包括平衡环100、洗衣篮200和旋钮300。

如图13所示，平衡环100为中空环形体。平衡环100设有用于与洗衣机的内桶连接的连接部，使平衡环100能安装于洗衣机的内桶并随内桶旋转。

洗衣篮200包括洗涤桶，洗涤桶具体包括桶体220和安装于桶体220口部的桶盖210，优选地，桶盖210与洗涤桶的桶体220采用固定连接，例如螺钉连接。当然，根据需求也可设计桶体220与桶盖210之间通过铆钉连接，或者设计桶体220与桶盖210焊接，或者设计桶体220与桶盖210一体成型等。

更具体而言，桶盖210呈环形并设于桶体220顶端的口部，其中，桶盖210的外径大于桶体220顶端的口部的外径，且桶盖210径向向外宽出桶体220外缘的部位形成为外翻边212，外翻边212可以为沿桶盖210周向连续分布的结构，也可沿桶盖210周向呈间断状分布。

旋钮300最少需布设两个，且旋钮300可拆卸的安装在洗衣篮200的外翻边212上，通过拨动旋钮300即可实现洗衣篮200与平衡环100的固定。

更具体地，旋钮300具有两个位置，分别为锁定位置和解锁位置，可通过拨动旋钮300的方式控制旋钮300在解锁位置与锁定位置之间活动。如图1至图5所示，旋钮300处于解锁位置，此时，如图2所示，旋钮盖320上的手持部322平行于洗衣篮200的径向，这时，旋钮盖320下方的锁扣310与平衡环100上的第一通孔110及洗衣篮200的外翻边212上的第二通孔213呈现出平行关系，也即正对关系，锁扣310能沿第一通孔110及第二通孔213穿过，从而使得洗衣篮200与平衡环100之间处于解锁状态，可将洗衣篮200从平衡环100内取出。

另外，如图6至图10所示，将旋钮300旋转至锁定位置，此时，如图7所示，旋钮盖320上的手持部322垂直于洗衣篮200的径向，这时，旋钮盖320下方的锁扣310与平衡环100上的第一通孔110及洗衣篮200的外翻边212上的第二通孔213呈现出交错关系，使得第一通孔110及第二通孔213可限制锁扣310穿过，从而使得洗衣篮200与平衡环100之间处于锁定状态，洗衣篮200被锁定于平衡环100上实现其相对于平衡环100静止并随平衡环100转动。

优选地，旋钮300的旋钮盖320搭靠在洗衣篮200的外翻边212的上表面上，其中，旋钮盖320的底面上设有至少一个凸起部321，洗衣篮200的外翻边212上设有多个凹陷部214，旋钮盖320旋转时，该至少一个凸起部321周向活动并经过多个凹陷部214以带来段感操作体验。另外，进一步使该至少一个凸起部321中的一个作为限位凸起，使多个凹陷部214中的一个作为限位凹槽，并满足当旋钮300旋转至锁定位置时，限位凸起与限位凹槽咬合，以利用限位凸起与限位凹槽咬合来实现旋钮300自锁，可以防止旋钮300自动往回转动引的自动脱扣问题，确保洗衣篮200装配稳定、可靠。

本发明中洗衣篮200通过旋钮300固定的方式与平衡环100实现简易拆卸和安装，使洗衣篮200的装卸操作更方便、快捷，且相比现有将洗衣篮200通过传动轴安装于内桶底部波轮的方案，本发明中洗衣篮200固定于平衡环100上，可为内桶中大件衣物洗涤提供充足的空间，可靠的安装结构可实现洗衣篮200与内桶的同洗同脱。用户可自主选择使用传统的波轮大桶洗涤，或使用洗衣篮200进行小件衣物、珍贵衣物和婴儿衣物的节水、呵护洗涤，也可选择内桶和洗衣篮200同时洗涤，实现分区、高效洗涤。

本发明第二方面的实施例提供的洗衣机，包括：内桶和上述任一实施例中所述的洗衣机的洗衣篮组件，所述洗衣机的洗衣篮组件的平衡环100连接于所述内桶。

本发明上述实施例提供的洗衣机，通过设置有上述任一技术方案中所述的洗衣机的洗衣篮组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，所述洗衣机为波轮洗衣机。

综上所述，本发明提供的洗衣机及其洗衣篮组件，通过将旋钮转动至锁定位置可以驱使锁扣与平衡环卡接实现锁定洗衣篮和平衡环，限制洗衣篮相对于平衡环活动，确保洗衣篮与平衡环装配稳定、可靠，当需要将洗衣篮拆下时，可将旋钮转动至解锁位置，以驱使锁扣与平衡环脱扣实现对洗衣篮与平衡环之间解锁，使洗衣篮能被从平衡环内取出，实现了洗衣篮与平衡环之间简易拆卸和安装，更方便于用户装设洗衣篮以将易磨损衣物置于洗衣篮内实现与普通衣物进行分区洗涤，且本方案通过将洗衣篮装配于平衡环，较之将洗衣篮通过传动装置连接于大桶底部波轮的结构的方案而言，可以避免传动装置占用洗衣机内桶空间的问题，洗衣机的内桶洗涤空间更大，洗净效果更好，也不会出现衣物与传动轴缠绕的问题。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。