一种洗衣机的制作方法

本发明涉及电器，特别是一种洗衣机。

背景技术：

现有的洗衣机中，程序控制器一般安装在防水的程控器护罩内，由于程序控制器工作会发热，因此考虑散热的问题时，就无法达到良好的防水。因此现有技术中，一般是将程序控制器设置在一个封闭的容器内，然后利用金属板进行传导散热。例如发明专利申请200610037118.7公开了一种洗衣机电子控制器及使用该控制器的洗衣机，其中提到控制器包括壳体和固定于壳体内的电路板，壳体的部分壁面为金属，具体是壳体由一开口的塑料容器和覆盖于该开口的金属盖板组成，由于壳体全封闭，因此防水效果好，但是散热必须借助于金属盖板，导致零部件增加，装配工序多，生产及装配成本较高。

技术实现要素：

本发明所要达到的目的就是提供一种洗衣机，简化结构程控器护罩的结构，满足程序控制器对防水、散热的双重要求。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种洗衣机，包括箱体和设于箱体内的程序控制器、程控器护罩，程控器护罩罩住程序控制器，程控器护罩的一侧为敞开侧，程控器护罩的敞开侧与箱体的内侧壁贴合并形成安装程序控制器的安装腔。

作为优选的方案，所述程控器护罩包括位于顶部的顶壁，顶壁的上表面设有导水斜坡，位于导水斜坡较低的一侧设有导水槽，导水槽至少一端开口且位于程控器护罩的侧壁顶部。

作为进一步优选的方案，所述顶壁上设有与箱体内侧壁相贴的凸边，凸边与导水斜坡之间形成导水槽。

作为更进一步优选的方案，所述凸边与箱体的内侧壁之间设有密封垫。

作为进一步优选的方案，所述顶壁与箱体内侧壁之间设有密封条，密封条与导水斜坡之间形成导水槽。

作为优选的方案，所述程控器护罩包括位于与敞开侧相对的第一侧壁，第一侧壁设有散热孔。

作为进一步优选的方案，所述顶壁在导水斜坡较高的一端设有相对第一侧壁横向凸出的凸檐。

作为进一步优选的方案，所述程控器护罩包括位于敞开侧横向一侧的第二侧壁，第二侧壁设有侧进气孔，侧进气孔不高于散热孔。

作为进一步优选的方案，所述程控器护罩包括位于敞开侧横向一侧的第二侧壁，第二侧壁设有侧进气孔，第二侧壁的外侧设有引导空气穿过侧进气孔倾斜进入安装腔的挡片，挡片位于侧进气孔上沿。

作为更进一步优选的方案，所述导水槽位于第二侧壁顶部的一端开口，挡片复用为引导水流越过侧进气孔的导流结构。

作为优选的方案，所述程控器护罩包括底壁，底壁高于箱体的底面，底壁设有底进气孔。

作为优选的方案，所述程控器护罩包括底壁，底壁下方设有支撑座和连接卡扣，支撑座支撑底壁高于箱体的底面，连接卡扣与箱体的底面卡扣连接使支撑座抵于箱体的底面形成三点支撑结构。

作为进一步优选的方案，所述程控器护罩包括位于敞开侧横向一侧的第二侧壁，第二侧壁设有连接孔，连接螺钉穿过箱体与连接孔连接使第二侧壁与箱体的侧壁固定。

作为优选的方案，所述程控器护罩的底部设有定位排水管的水管卡扣，水管卡扣一体成型于程控器护罩或安装连接于程控器护罩。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：程控器护罩设置敞开侧，不仅节省制作程控器护罩的材料，加工起来也更方便，而且程控器护罩重量变得轻便、方便安装，利用洗衣机的箱体配合形成相对封闭的安装腔，在达到防水要求的同时，也可以利用洗衣机的箱体进行辅助散热，从而达到防水与散热兼顾的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一的示意图；

图2为本发明实施例一中程控器护罩与箱体分离的示意图；

图3为本发明实施例一中程控器护罩的第二侧壁一侧的侧视图；

图4为本发明实施例一中程控器护罩的顶壁导流的示意图；

图5为本发明实施例一中程控器护罩的轴测图；

图6为本发明实施例一中程控器护罩敞开侧的侧视图；

图7为本发明实施例一中程控器护罩内散热空气流向示意图；

图8为本发明实施例一中程控器护罩与箱体连接的示意图(一)；

图9为本发明实施例一中程控器护罩与箱体连接的示意图(二)。

具体实施方式

实施例一：

本发明提供一种洗衣机，如图1和图2所示，包括箱体1和设于箱体1内的程序控制器2、程控器护罩3，程控器护罩3罩住程序控制器2，程控器护罩3的一侧为敞开侧，程控器护罩3的敞开侧与箱体1的内侧壁贴合并形成安装程序控制器2的安装腔。程控器护罩3设置敞开侧，不仅节省制作程控器护罩3的材料，加工起来也更方便，而且程控器护罩3重量变得轻便、方便安装，利用洗衣机的箱体1配合形成相对封闭的安装腔，在达到防水要求的同时，也可以利用洗衣机的箱体1进行辅助散热，从而达到防水与散热兼顾的目的。具体到程控器护罩3的安装固定在后面具体说明。

结合图3和图4看，为了实现可靠防水，可以在程控器护罩3包括位于顶部的顶壁31，顶壁31的上表面设有导水斜坡311，位于导水斜坡311较低的一侧设有导水槽312，导水槽312至少一端开口且位于程控器护罩3的侧壁顶部。如图4中的箭头所示,一旦有水落到程控器护罩3的顶壁31上，就会由导水斜坡311引导至导水槽312，再由导水槽312引导至程控器护罩3的侧壁排走，水不会进入程控器护罩3的内部，满足防水要求。导水斜坡311上可以设置导水筋314将水引导至导水槽312，导水筋314也可以强化顶壁的强度。

在本实施例中，顶壁31上设有与箱体1内侧壁相贴的凸边32，凸边32与导水斜坡311之间形成导水槽312。为提高连接的密封性，可以在凸边32与箱体1的内侧壁之间设有密封垫。可以理解的，不设置凸边32，而是在顶壁31与箱体1内侧壁之间设有密封条，直接由密封条与导水斜坡311之间形成导水槽312，也是可行的。

程控器护罩3包括位于与敞开侧相对的第一侧壁33，第一侧壁33设有散热孔331。由于导水槽312位于顶壁31上靠近箱体1的一侧，有水落到顶壁31上也会向导水槽312流动，因此第一侧壁33上一般不会有水流下，所以在第一侧壁33上开散热孔331，对防水效果影响非常小，但是在很大程度上提高了散热效果。为了进一步防止水从散热孔331中流入程控器护罩3内部，还可以在顶壁31在导水斜坡311较高的一端设有相对第一侧壁33横向凸出的凸檐313。

结合图4至图7看，程控器护罩3包括位于敞开侧横向一侧的第二侧壁34，为了提高散热效果，还可以在第二侧壁34设有侧进气孔341，侧进气孔341不高于散热孔331，如图7所示散热空气的流动方向，利用热空气自动上升的物理现象，散热空气进出安装腔将程序控制器2产生的热量带走，实现散热空气自动循环，提高散热效果。另外，第二侧壁34的外侧设有引导空气穿过侧进气孔341倾斜进入安装腔的挡片342，挡片342位于侧进气孔341上沿。挡片342倾斜向下延伸，使得散热空气倾斜向上进入安装腔，即朝向散热孔331方向流动，提高散热空气循环效率，提高散热效果，而与之对应的，可以将导水槽312位于第二侧壁34顶部的一端开口，挡片342复用为引导水流越过侧进气孔341的导流结构，散热与防水兼顾。

程控器护罩3上与第二侧壁34相对的侧壁可以定义为第三侧壁39，本实施例中，第三侧壁39为封闭结构，这样的话，导水槽312位于第三侧壁39顶部的一端可以不设置开口，在实际应用中可以根据需要设置侧进气孔。在本实施例中，程控器护罩3包括底壁35，底壁35高于箱体1的底面，可以避免箱体1的底面有浸水而影响程序控制器2，底壁35设有底进气孔351，增加散热空气的进气量，可以提高散热效果。与散热空气流动方向相配合的是程序控制器2上设置有散热片21，散热片21位于散热空气的流动路径上，散热片21与散热空气产生热交换后从散热孔排出，因此散热效果可以得到保证。为引导散热空气排出，可以在顶壁31与第一侧壁33之间设置导向筋30，导向筋30同时可以用于加强结构强度。

为增加箱体1内部的结构紧凑性，可以在程控器护罩3的底部设有定位排水管的水管卡扣36，水管卡扣36可以一体成型于程控器护罩3或安装连接于程控器护罩3。

结合图2、图7、图8和图9看，为了将程控器护罩3可靠固定，可以在底壁35下方设有支撑座37和连接卡扣38，支撑座37支撑底壁35高于箱体1的底面，连接卡扣38与箱体1的底面卡扣连接使支撑座37抵于箱体1的底面形成三点支撑结构，具体是箱体1的底面设置有卡孔11，连接卡扣38与卡孔11卡扣连接限制程控器护罩3沿图8中的左右方向、垂直图8所在纸面方向移动及向上移动，支撑座37抵于箱体1的底面支撑程控器护罩3，从而实现程控器护罩3的固定，从图9中可以看到两个支撑座37与一个连接卡扣38错开不在一条直线上来实现三点支撑结构，若支撑座37与箱体底面的接触面积足够大，即便支撑座37与连接卡扣38处于一条直线也可以将程控器护罩3可靠固定。可以预见的，采用一个支撑座37与两个连接卡扣38也可以实现三点支撑结构。为进一步提高程控器护罩3固定的可靠性，可以在第二侧壁34设有连接孔343，连接螺钉4穿过箱体1与连接孔343连接使第二侧壁34与箱体1的侧壁固定。

实施例二：

除了在底壁35下方设有支撑座37和连接卡扣38，也可以在第三侧壁39设有支撑座和连接卡扣，连接卡扣与箱体1的侧壁卡扣连接使支撑座抵于箱体1的侧壁形成三点支撑结构。相应可以在程控器护罩3的底部设有连接孔，连接螺钉穿过箱体1与连接孔连接使程控器护罩3的底部与箱体1的底面固定。

本实施例中未说明的内容可以参考上述实施例。

上述实施例中的程序控制器2以控制驱动盛水桶马达的程序控制器为例，所以程序控制器的安装位置位于箱体的底部，在实际产品中，也可以是其他需要防水、散热的程序控制器。除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。