洗衣机及其洗衣篮组件的制作方法

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机的洗衣篮组件及一种洗衣机。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于生活品质和健康也越来越关注，这使得传统洗衣机性能愈发不能满足于用户多样化的使用需求，具体如，传统洗衣机一般具有较强的机械力以满足对衣物的清洁力需求，但是，使用传统的洗衣机洗涤易造成深、浅衣物串色，对于珍贵衣物可能导致衣物磨损等问题。

针对上述问题，现有技术提出了一种分区洗涤的方法，在洗衣机内设置小桶和大桶，小桶与大桶之间通过传动装置与大桶(或称洗衣机内桶)底部的波轮连接，该结构导致大桶洗涤空间小，易造成衣物洗净效果差、衣物与传动轴缠绕等问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种洗衣机的洗衣篮组件。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述洗衣机的洗衣篮组件的洗衣机。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种洗衣机的洗衣篮组件，包括：平衡环；洗衣篮，嵌套装配于所述平衡环内；滑动扣，与所述洗衣篮连接并能相对于所述洗衣篮滑动，所述滑动扣设有锁舌和限位槽中的一个，所述平衡环上设有所述锁舌和所述限位槽中的另一个，其中，所述滑动扣滑动能驱使所述锁舌与所述限位槽之间插接或分离，且所述锁舌插接于所述限位槽时锁定所述洗衣篮与所述平衡环，所述锁舌与所述限位槽分离时使所述洗衣篮与所述平衡环之间解除锁定。

本发明上述实施例提供的洗衣机的洗衣篮组件，包括洗衣篮和平衡环，洗衣篮装入平衡环内后，通过划动滑动扣可以驱使锁舌与限位槽插接限位配合实现锁定洗衣篮和平衡环，限制洗衣篮相对于平衡环活动，确保洗衣篮与平衡环装配稳定、可靠，当需要将洗衣篮拆下时，可划动滑动扣以驱使锁舌与限位槽分离实现对洗衣篮与平衡环之间解锁，使洗衣篮能被从平衡环内取出，实现了洗衣篮与平衡环之间简易拆卸和安装，更方便于用户装设洗衣篮以将易磨损衣物置于洗衣篮内实现与普通衣物进行分区洗涤，且本方案通过将洗衣篮装配于平衡环，较之将洗衣篮通过传动装置连接于大桶底部波轮的结构的方案而言，可以避免传动装置占用洗衣机内桶空间的问题，洗衣机的内桶洗涤空间更大，洗净效果更好，也不会出现衣物与传动轴缠绕的问题。

另外，本发明提供的上述实施例中的洗衣机的洗衣篮组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述限位槽包括：第一配合部，所述第一配合部用于当所述锁舌插接于所述插槽时与所述锁舌配合以限制所述洗衣篮相对于所述平衡环上下活动；第二配合部，所述第二配合部用于当所述锁舌插接于所述插槽时与所述锁舌配合以限制所述洗衣篮相对于所述平衡环旋转。

在本方案中，设置限位槽包括用于与锁舌配合以限制洗衣篮相对于平衡环上下活动的第一配合部及用于与锁舌配合以限制洗衣篮相对于平衡环旋转的第二配合部，这样，结合平衡环与洗衣篮之间嵌套装配形成径向定位作用，基本可以实现限制洗衣篮的空间各个方向的活动自由度，确保洗衣篮装配稳定、可靠。

上述任一技术方案中，所述滑动扣的数量为多个，且沿所述洗衣篮的周向间隔地分布，所述平衡环上用于与所述滑动扣配合的所述锁舌或所述限位槽的数量与所述滑动扣的数量相同且一一对应设置；和/或所述限位槽具有用于供所述锁舌插入的槽口，所述槽口朝向所述洗衣篮的中心线，所述滑动扣滑动时，使所述锁舌沿所述洗衣篮的径向插入所述插槽或沿所述洗衣篮的径向离开所述插槽。

在本方案中，设置多个滑动扣，也即，设置滑动扣的数量在2个及以上，并使多个滑动扣沿洗衣篮周向间隔地分布，这样可实现对洗衣篮与平衡环之间在周向的多个位置处锁定，更利于保证洗衣篮在平衡环内的装配稳定性，使洗衣篮不容易出现偏斜、起翘等偏位问题，更利于保证洗衣篮运行平稳，也利于内桶电机轴受力均衡，防止撞桶、噪音等不良影响，且利用多个滑动扣进行限位、锁定，这样，可以使平衡环与洗衣篮之间的传动力矩分配到多个滑动扣，这样，单个滑动扣受到的峰值应力减小，更利于保证锁舌与限位槽寿命，提升产品质量。

更优选地，滑动扣的数量为2～6个，这样，在保证平衡环与洗衣篮之间连接可靠性的前提下，滑动扣的数量不至于过多，用户划动滑动扣进行装配操作的次数也较少，产品使用更方便、快捷。

设置限位槽的槽口朝向洗衣篮的中心线，并使滑动扣沿洗衣篮的径向滑动以驱使锁舌沿径向插接于限位槽或沿径向离开限位槽，这样，锁舌与限位槽的插接结构在平衡环与洗衣篮之间传递转矩时，不会产生用于驱动锁舌脱离限位槽的分力，这样可以降低洗衣机运转过程中滑动扣自动脱扣的风险性，提升产品运行可靠性。

上述技术方案中，所述洗衣篮设有向外凸伸的凸沿，所述凸沿搭靠在所述平衡环上，使所述洗衣篮被所述平衡环支撑。

在本方案中，在洗衣篮上设置有凸沿用于当洗衣篮嵌套装配于平衡环内时搭靠在平衡环上，以形成平衡环对洗衣篮的支撑作用，这样一方面可以使得凸沿与平衡环的搭靠配合分担一部分洗衣篮及其内水和衣物的总重力，以相对减小锁舌与限位槽之间的载荷，实现对锁舌与限位槽防护，另一方面，可以形成洗衣篮与平衡环之间的预支撑和预定位作用，这样，更方便于用户划动滑动扣以控制洗衣篮与平衡环之间锁定或解锁的操作。

上述技术方案中，所述平衡环上设有定位槽，所述凸沿搭靠在所述平衡环上时伸入所述定位槽中，其中，所述定位槽与所述凸沿适配，且所述定位槽的槽壁能与所述凸沿抵靠以限制所述洗衣篮相对于所述平衡环旋转。

在本方案中，在平衡环上设置定位槽，且使洗衣篮嵌套装配于平衡环内时，洗衣篮的凸沿搭靠在平衡环上并伸入平衡环上的定位槽中，这样，可以形成洗衣篮与平衡环之间的预固定和预定位，方便于锁舌与限位槽之间对正，且利用凸沿与定位槽之间的限位配合作用可以分担部分转矩载荷，从而相对减小锁舌和限位槽之间的转矩峰值，更利于保证锁舌与限位槽寿命，提升产品质量。

上述任一技术方案中，所述限位槽位于所述平衡环上且包括两个轨道槽，两个所述轨道槽相对且间隔布置，所述锁舌包括设在所述滑动扣两侧的凸边，所述滑动扣滑入两个所述轨道槽之间的位置处时，两个所述凸边对应滑动连接于两个所述轨道槽。

在本方案中，设置限位槽包括相对且间隔分布的轨道槽，在滑动扣两侧分别设置凸边以形成锁舌用于分别与轨道槽嵌插配合，这样的结构，在滑动扣驱动凸边插入轨道槽中时，滑动扣可嵌入两个轨道槽之间，这在保证锁舌与限位槽之间嵌插深度充足的同时，可使得滑动扣结构整体在洗衣篮径向上的空间占用量最小化，从而进一步减少对洗涤空间的消耗量，使洗衣机的洗涤空间更大，洗净效果更好。

上述技术方案中，两个所述轨道槽之间形成有限位间隙，所述限位间隙与所述滑动扣适配，所述滑动扣位于所述限位间隙中时，被两个所述轨道槽限位于所述限位间隙中。

在本方案中，设置两个轨道槽之间的限位间隙与滑动扣适配，这样，滑动扣与两个轨道槽之间可形成限位配合以进一步分担洗衣篮与平衡环之间的转矩应力，从而进一步减小锁舌和限位槽之间的转矩峰值，更利于保证锁舌与限位槽寿命，提升产品质量。

上述任一技术方案中，所述滑动扣包括连接杆和设于所述连接杆两端的限位部，所述洗衣篮上设有贯穿的滑槽，所述连接杆穿接于所述滑槽并能沿所述滑槽滑动，所述限位部用于限制所述连接杆离开所述滑槽。

在本方案中，滑动扣包括连接杆和设于连接杆两端的限位部，使得滑动扣整体大致呈工字形，其中，使连接杆部位穿接于滑槽中并沿滑槽滑动，利用两端的限位部可与滑槽形成限位配合，也即整个滑动扣以类似于铆钉的形态装配于滑槽，使得滑动扣与滑槽形成稳定地滑动连接装配，实现滑动扣在洗衣篮上装配稳定，提升产品质量。

上述技术方案中，所述洗衣篮上设有引导槽，所述引导槽的延伸方向与所述滑槽相同，两个所述限位部中的至少一个上设有滑杆，所述滑杆伸入所述引导槽中并当所述滑动扣滑动时沿所述引导槽滑动。

在本方案中，除了利用滑槽与滑动扣的连接杆形成滑动连接装配之外，使洗衣篮与滑动扣之间通过引导槽与滑杆形成额外的滑动导向配合，这样可以提升滑动扣滑动的直线度，防止滑动扣出现偏转、偏位，从而有效避免滑动扣卡滞、卡死等不良情况，提升产品可靠性。

上述技术方案中，所述滑槽两侧分别设有所述引导槽，所述限位部上设有两根所述滑杆，两根所述滑杆位于所述连接杆两侧，且两根所述滑杆对应伸入所述滑槽两侧的所述引导槽中。

在本方案中，在滑槽两侧设置引导槽，限位部上相应设置两根滑杆，使得滑槽与滑动扣的连接杆的滑动连接部位的两侧分别形成有由引导槽和滑杆形成的滑动导向配合结构，这样更利于滑动扣保持平稳，尤其避免滑动扣受力不均衡的情况下出现滑动扣出现偏转、偏位问题，从而有效避免滑动扣卡滞、卡死等不良情况，提升产品可靠性。

上述技术方案中，两个所述限位部中的至少一个为旋转锁扣，所述旋转锁扣与所述连接杆转动连接，其中，所述旋转锁扣正对所述滑槽时能穿过所述滑槽，所述旋转锁扣与所述滑槽错位时能钩在所述滑槽周围的部位进行限位。

在本方案中，设置滑动扣的两个限位部中的至少一个为能相对于连接杆旋转的旋转锁扣，这样，可以将旋转锁扣以正对滑槽的姿态穿过滑槽后，将旋转锁扣旋转到与滑槽错位的姿态使之与滑槽形成卡接，从而限制连接杆穿出滑槽，实现滑动扣与洗衣篮装配，具有结构简单、装配操作方便的优点，方便于用户更换滑动扣。

上述任一技术方案中，所述滑动扣和所述洗菜篮中的一个上设有凸包，另一个上设有凹槽，所述凸包能与所述凹槽嵌插配合以锁定所述滑动扣与所述洗衣篮；和/或所述滑动扣及其上的所述锁舌或所述限位槽位于所述洗衣篮的顶部，所述平衡环上的所述限位槽或所述锁舌位于对应所述滑动扣的位置。

在本方案中，滑动扣和洗菜篮之间设置凸包与凹槽，当滑动扣滑动至凸包对应凹槽的位置处时，凸包嵌入凹槽中形成阻碍滑动扣滑动的阻尼力，利用其可当滑动扣驱使锁舌与限位槽插接后实现对滑动扣自锁，以防止洗衣机运行过程中滑动扣自动滑移引起锁舌与限位槽脱扣的问题，确保对洗衣篮与平衡环限位可靠。

设置滑动扣及其上的锁舌或限位槽位于洗衣篮的顶部，平衡环上的限位槽或锁舌与滑动扣对应，这样，用户进行划动滑动扣的操作时可以直接观察到锁舌与限位槽是否锁定到位及是否解锁到位，更利于保证洗衣篮与平衡环的装配可靠性，同时避免未解锁到位情况下进行强力拆卸洗衣篮造成的部件损伤问题。

上述任一技术方案中，所述洗衣篮包括洗涤桶。

在本方案中，设置洗衣篮包括洗涤桶，本领域技术人员可以理解的是，洗涤桶为能盛放水及衣物并当其底部波轮旋转时能对其内的衣物进行洗涤的部件，通过设计洗衣篮包括洗涤桶，较之一般沥水篮结构而言，本洗衣篮随平衡环旋转时其自身具备独立洗涤功能，使得洗衣篮装于平衡环时可实现洗涤桶与内桶同洗同脱，这样可进行区分洗涤，降低易磨损衣物洗涤受损的风险性，且可利用洗涤桶单独清洗婴儿衣物，这样，洗涤桶内的婴儿衣物不受洗衣机内、外桶脏污污染，从而避免成人衣物与婴儿衣物混合洗涤时，洗衣机内、外桶脏污存积导致婴儿衣物细菌感染的不良情况，且用户也可自主地选择使用传统的内桶洗涤，或单独使用洗涤桶进行洗涤，例如，对于需要单独洗涤小件衣物、珍贵衣物或婴儿衣物时，可将衣物置于洗涤桶内进行呵护洗涤，内桶中可不进行洗涤工作，其中由于洗涤桶相对于内桶而言体积更小，可以避免针对小件衣物单独洗涤时加重费水、费电的问题，产品更节能，且本结构中，在洗涤桶口部设置有桶盖，利用桶盖可对洗涤桶起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖还可起到对洗涤桶加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。

上述技术方案中，所述洗涤桶包括桶体和桶盖，所述桶盖呈环形并设置在所述桶体的口部，所述滑动扣与所述桶盖连接并能相对于所述桶盖滑动。

在本方案中，洗涤桶的桶体为顶端开口且适于容纳衣物的桶状腔体，其顶端的桶口用于投放衣物，洗涤桶邻近该桶口的部位为其口部，在洗涤桶的桶体口部设置有桶盖，利用桶盖可对洗涤桶的桶体起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖还可起到对桶体加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。且通过将滑动扣设置在桶盖上，这样，整个洗涤桶的桶体结构简单化，洗涤桶的桶体的成型难度大大降低，更利于保证桶体的成型质量，且洗衣篮用于与滑动扣装配的滑槽等结构设于桶盖上，较之桶体而言，由于桶盖结构更小型化，更利于保证滑槽等结构的成型质量，从而相应确保对滑动扣的装配可靠性。

可选地，所述桶盖与所述洗涤桶通过螺钉或铆钉紧固连接，或所述桶盖与所述洗涤桶粘接或焊接成一体。

本发明第二方面的实施例提供了一种洗衣机，包括：内桶；上述任一技术方案中所述的洗衣机的洗衣篮组件，所述洗衣机的洗衣篮组件的平衡环连接于所述内桶。

本发明上述实施例提供的洗衣机，通过设置有上述任一技术方案中所述的洗衣机的洗衣篮组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，所述洗衣机为波轮洗衣机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述洗衣机的洗衣篮组件的结构示意图；

图2是图1中所示a部的放大结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述洗衣机的洗衣篮组件的分解结构示意图；

图4是图3中所示滑动扣的结构示意图；

图5是图3中所示洗衣篮的局部放大结构示意图；

图6是图3中所示平衡环的局部放大结构示意图；

图7是图3中所示平衡环的另一局部放大结构示意图；

图8是本发明一个实施例所述洗衣机的洗衣篮组件在锁定状态下的局剖放大结构示意图；

图9是本发明一个实施例所述洗衣机的洗衣篮组件在解锁状态的局剖放大结构示意图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100平衡环，110限位槽，111第一配合部，1111上挡壁，1112下挡壁，112第二配合部，1121左挡壁，1122右挡壁，113槽口，114轨道槽，115限位间隙，120定位槽，200洗衣篮，210桶盖，211滑槽，212引导槽，213凹槽，220桶体，221凸沿，300滑动扣，310锁舌，311凸边，320连接杆，330限位部，340滑杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述洗衣机的洗衣篮组件。

如图1至图9所示，本发明第一方面的实施例提供的洗衣机的洗衣篮组件，包括：平衡环100、洗衣篮200及滑动扣300。

具体地，洗衣篮200嵌套装配于平衡环100内；滑动扣300与洗衣篮200连接并能相对于洗衣篮200滑动，滑动扣300设有锁舌310和限位槽110中的一个，平衡环100上设有锁舌310和限位槽110中的另一个，其中，滑动扣300滑动能驱使锁舌310与限位槽110之间插接或分离，且如图1和图8所示，锁舌310插接于限位槽110时锁定洗衣篮200与平衡环100，以通过锁舌310与限位槽110配合实现限制洗衣篮200相对于平衡环100活动，如图9所示，锁舌310与限位槽110分离时使洗衣篮200与平衡环100之间解除锁定，使洗衣篮200能被从平衡环100内提出。

本发明上述实施例提供的洗衣机的洗衣篮组件，包括洗衣篮200和平衡环100，洗衣篮200装入平衡环100内后，通过划动滑动扣300可以驱使锁舌310与限位槽110插接限位配合实现锁定洗衣篮200和平衡环100，限制洗衣篮200相对于平衡环100活动，确保洗衣篮200与平衡环100装配稳定、可靠，当需要将洗衣篮200拆下时，可划动滑动扣300以驱使锁舌310与限位槽110分离实现对洗衣篮200与平衡环100之间解锁，使洗衣篮200能被从平衡环100内取出，实现了洗衣篮200与平衡环100之间简易拆卸和安装，更方便于用户装设洗衣篮200以将易磨损衣物置于洗衣篮200内实现与普通衣物进行分区洗涤，且本方案通过将洗衣篮200装配于平衡环100，较之将洗衣篮200通过传动装置连接于大桶底部波轮的结构的方案而言，可以避免传动装置占用洗衣机内桶空间的问题，洗衣机的内桶洗涤空间更大，洗净效果更好，也不会出现衣物与传动轴缠绕的问题。

在本发明的一个实施例中，限位槽110包括第一配合部111和第二配合部112，第一配合部111用于当锁舌310插接于插槽时与锁舌310配合以限制洗衣篮200相对于平衡环100上下活动；第二配合部112用于当锁舌310插接于插槽时与锁舌310配合以限制洗衣篮200相对于平衡环100旋转。这样，结合平衡环100与洗衣篮200之间嵌套装配形成径向定位作用，基本可以实现限制洗衣篮200的空间各个方向的活动自由度，确保洗衣篮200装配稳定、可靠。

更具体而言，如图2、图6和图7所示，第一配合部111包括上挡壁1111和下挡壁1112，上挡壁1111位于下挡壁1112的上侧且与下挡壁1112上下相对设置，第二配合部112包括左挡壁1121和右挡壁1122，左挡壁1121位于右挡壁1122的左侧且与右挡壁1122左右相对设置，这样，锁舌310插接于限位槽110中时，同时被上挡壁1111、下挡壁1112、左挡壁1121、右挡壁1122限位，从而限制了洗衣篮200相对于平衡环100的上、下及旋转自由度，另外，洗衣篮200与平衡环100之间嵌套配合可实现洗衣篮200限制洗衣篮200的径向活动自由度，如此以实现洗衣篮200在平衡环100内保持平稳，不会活动，确保洗衣篮200装配稳定。

在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，滑动扣300的数量为多个，且沿洗衣篮200的周向间隔地分布，平衡环100上用于与滑动扣300配合的锁舌310或限位槽110的数量与滑动扣300的数量相同且一一对应设置。这样可实现对洗衣篮200与平衡环100之间在周向的多个位置处锁定，更利于保证洗衣篮200在平衡环100内的装配稳定性，使洗衣篮200不容易出现偏斜、起翘等偏位问题，更利于保证洗衣篮200运行平稳，也利于内桶电机轴受力均衡，防止撞桶、噪音等不良影响，且利用多个滑动扣300进行限位、锁定，这样，可以使平衡环100与洗衣篮200之间的传动力矩分配到多个滑动扣300，这样，单个滑动扣300受到的峰值应力减小，更利于保证锁舌310与限位槽110寿命，提升产品质量。

更优选地，滑动扣300的数量为2～6个，这样，在保证平衡环100与洗衣篮200之间连接可靠性的前提下，滑动扣300的数量不至于过多，用户划动滑动扣300进行装配操作的次数也较少，产品使用更方便、快捷。

更具体而言，滑动扣300的数量为4个，进一步优选设计4个滑动扣300沿洗衣篮200的周向等间隔设置。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，限位槽110具有用于供锁舌310插入的槽口113，槽口113朝向洗衣篮200的中心线，滑动扣300滑动时，使锁舌310沿洗衣篮200的径向插入插槽或沿洗衣篮200的径向离开插槽。这样，锁舌310与限位槽110的插接结构在平衡环100与洗衣篮200之间传递转矩时，不会产生用于驱动锁舌310脱离限位槽110的分力，这样可以降低洗衣机运转过程中滑动扣300自动脱扣的风险性，提升产品运行可靠性。

在本发明的一个实施例中，如图3、图8、图9所示，洗衣篮200设有向外凸伸的凸沿221，凸沿221搭靠在平衡环100上，使洗衣篮200被平衡环100支撑。这样可以当洗衣篮200嵌套装配于平衡环100内时搭靠在平衡环100上，以形成平衡环100对洗衣篮200的支撑作用，一方面可以使得凸沿221与平衡环100的搭靠配合分担一部分洗衣篮200及其内水和衣物的总重力，以相对减小锁舌310与限位槽110之间的载荷，实现对锁舌310与限位槽110防护，另一方面，可以形成洗衣篮200与平衡环100之间的预支撑和预定位作用，这样，更方便于用户划动滑动扣300以控制洗衣篮200与平衡环100之间锁定或解锁的操作。

进一步地，如图6、图7、图8和图9所示，平衡环100上设有定位槽120，凸沿221搭靠在平衡环100上时伸入定位槽120中，其中，定位槽120与凸沿221适配，且定位槽120的槽壁能与凸沿221抵靠以限制洗衣篮200相对于平衡环100旋转。这样，可以形成洗衣篮200与平衡环100之间的预固定和预定位，方便于锁舌310与限位槽110之间对正，且利用凸沿221与定位槽120之间的限位配合作用可以分担部分转矩载荷，从而相对减小锁舌310和限位槽110之间的转矩峰值，更利于保证锁舌310与限位槽110寿命，提升产品质量。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，限位槽110位于平衡环100上且包括两个轨道槽114，两个轨道槽114相对且间隔布置，锁舌310包括设在滑动扣300两侧的凸边311，滑动扣300滑入两个轨道槽114之间的位置处时，两个凸边311对应滑动连接于两个轨道槽114。这样，当滑动扣300驱动凸边311插入轨道槽114中时，滑动扣300可嵌入两个轨道槽114之间，这在保证锁舌310与限位槽110之间嵌插深度充足的同时，可使得滑动扣300结构整体在洗衣篮200径向上的空间占用量最小化，从而进一步减少对洗涤空间的消耗量，使洗衣机的洗涤空间更大，洗净效果更好。

进一步地，如图2、图6和图7所示，两个轨道槽114之间形成有限位间隙115，限位间隙115与滑动扣300适配，滑动扣300位于限位间隙115中时，被两个轨道槽114限位于限位间隙115中。这样，滑动扣300与两个轨道槽114之间可形成限位配合以进一步分担洗衣篮200与平衡环100之间的转矩应力，从而进一步减小锁舌310和限位槽110之间的转矩峰值，更利于保证锁舌310与限位槽110寿命，提升产品质量。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，滑动扣300包括连接杆320和设于连接杆320两端的限位部330，使得滑动扣300整体大致呈工字形，洗衣篮200上设有贯穿的滑槽211，连接杆320穿接于滑槽211并能沿滑槽211滑动，限位部330用于限制连接杆320离开滑槽211，也即，整个滑动扣300以类似于铆钉的形态装配于滑槽211，使得滑动扣300与滑槽211形成稳定地滑动连接装配，实现滑动扣300在洗衣篮200上装配稳定，提升产品质量。

进一步地，如图2、图4和图5所示，洗衣篮200上设有引导槽212，引导槽212的延伸方向与滑槽211相同，两个限位部330中的至少一个上设有滑杆340，滑杆340伸入引导槽212中并当滑动扣300滑动时沿引导槽212滑动。这样，使得滑动扣300与洗衣篮200之间除了利用滑槽211与滑动扣300的连接杆320形成滑动连接装配之外，使洗衣篮200与滑动扣300之间通过引导槽212与滑杆340形成额外的滑动导向配合，这样可以提升滑动扣300滑动的直线度，防止滑动扣300出现偏转、偏位，从而有效避免滑动扣300卡滞、卡死等不良情况，提升产品可靠性。

更优选地，如图2、图4和图5所示，滑槽211两侧分别设有引导槽212，限位部330上设有两根滑杆340，两根滑杆340位于连接杆320两侧，且两根滑杆340对应伸入滑槽211两侧的引导槽212中。这样更利于滑动扣300保持平稳，尤其避免滑动扣300受力不均衡的情况下出现滑动扣300出现偏转、偏位问题，从而有效避免滑动扣300卡滞、卡死等不良情况，提升产品可靠性。

优选地，两个限位部330中的至少一个为旋转锁扣，旋转锁扣与连接杆320转动连接，其中，旋转锁扣正对滑槽211时能穿过滑槽211，旋转锁扣与滑槽211错位时能钩在滑槽211周围的部位进行限位。这样，可以将旋转锁扣以正对滑槽211的姿态穿过滑槽211后，将旋转锁扣旋转到与滑槽211错位的姿态使之与滑槽211形成卡接，从而限制连接杆320穿出滑槽211，实现滑动扣300与洗衣篮200装配，具有结构简单、装配操作方便的优点，方便于用户更换滑动扣300。

更具体而言，以两个限位部330中的一个为旋转锁扣为例说明，滑动扣300包括连接杆320、设于连接杆320一端的限位部330和设于连接杆320另一端的旋转锁扣，其中，旋转锁扣与连接杆320转动连接，例如，旋转锁扣与连接杆320螺纹连接，或者，旋转锁扣上设有第一孔，连接杆320上设有第二孔，螺钉穿过第一孔后旋入第二孔中将旋转锁扣与连接杆320连接，并使得旋转锁扣与连接杆320之间能旋转，优选连接杆320与限位部330一体成型结构。当然，也可设计两个限位部330皆与连接杆320转动连接以分别作为旋转锁扣。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，滑动扣300和洗菜篮中的一个上设有凸包，另一个上设有凹槽213，凸包能与凹槽213嵌插配合以锁定滑动扣300与洗衣篮200。这样，凸包嵌入凹槽213中可形成阻碍滑动扣300滑动的阻尼力，利用其可当滑动扣300驱使锁舌310与限位槽110插接后实现对滑动扣300自锁，以防止洗衣机运行过程中滑动扣300自动滑移引起锁舌310与限位槽110脱扣的问题，确保对洗衣篮200与平衡环100限位可靠。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，滑动扣300及其上的锁舌310或限位槽110位于洗衣篮200的顶部，平衡环100上的限位槽110或锁舌310位于对应滑动扣300的位置。这样，用户进行划动滑动扣300的操作时可以直接观察到锁舌310与限位槽110是否锁定到位及是否解锁到位，更利于保证洗衣篮200与平衡环100的装配可靠性，同时避免未解锁到位情况下进行强力拆卸洗衣篮200造成的部件损伤问题。

在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，洗衣篮200包括洗涤桶，本领域技术人员可以理解的是，洗涤桶为能盛放水及衣物并当其底部波轮旋转时能对其内的衣物进行洗涤的部件，通过设计洗衣篮200包括洗涤桶，较之一般沥水篮结构而言，本洗衣篮200随平衡环100旋转时其自身具备独立洗涤功能，且通过滑动扣300对洗衣篮200与平衡环100可靠锁紧，使得洗衣篮200装于平衡环100时可实现洗涤桶与内桶同洗同脱，这样可进行区分洗涤，降低易磨损衣物洗涤受损的风险性，且可利用洗涤桶单独清洗婴儿衣物，这样，洗涤桶内的婴儿衣物不受洗衣机内、外桶脏污污染，从而避免成人衣物与婴儿衣物混合洗涤时，洗衣机内、外桶脏污存积导致婴儿衣物细菌感染的不良情况，且用户也可自主地选择使用传统的内桶洗涤，或单独使用洗涤桶进行洗涤，例如，对于需要单独洗涤小件衣物、珍贵衣物或婴儿衣物时，可将衣物置于洗涤桶内进行呵护洗涤，内桶中可不进行洗涤工作，其中由于洗涤桶相对于内桶而言体积更小，可以避免针对小件衣物单独洗涤时加重费水、费电的问题，产品更节能，且本结构中，在洗涤桶口部设置有桶盖210，利用桶盖210可对洗涤桶起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖210还可起到对洗涤桶加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。

进一步地，如图3所示，洗涤桶包括桶体220和桶盖210，桶盖210呈环形并设置在桶体220的口部，滑动扣300与桶盖210连接并能相对于桶盖210滑动。

更具体地，洗涤桶的桶体220为顶端开口且适于容纳衣物的桶状腔体，其顶端的桶口用于投放衣物，洗涤桶邻近该桶口的部位为其口部，在洗涤桶的桶体220口部设置有桶盖210，利用桶盖210可对洗涤桶的桶体220起到平衡作用，进一步保证洗涤桶运行平稳，且利用桶盖210还可起到对桶体220加强和支撑定型的作用，提升洗涤桶的耐用性。且通过将滑动扣300设置在桶盖210上，这样，整个洗涤桶的桶体220结构简单化，洗涤桶的桶体220的成型难度大大降低，更利于保证桶体220的成型质量，且洗衣篮200用于与滑动扣300装配的滑槽211等结构设于桶盖210上，较之桶体220而言，由于桶盖210结构更小型化，更利于保证滑槽211等结构的成型质量，从而相应确保对滑动扣300的装配可靠性。

可选地，桶盖210与洗涤桶通过螺钉或铆钉紧固连接，或桶盖210与洗涤桶粘接或焊接成一体。

具体实施例一(如图3至图9所示)

洗衣机的洗衣篮组件包括平衡环100、洗衣篮200和滑动扣300。

如图3所示，平衡环100为中空环形体。平衡环100设有用于与洗衣机的内桶连接的连接部，使平衡环100能安装于洗衣机的内桶并随内桶旋转。

洗衣篮200包括洗涤桶，如图3所示，洗涤桶具体包括桶体220和安装于桶体220口部的桶盖210，优选地，桶盖210与洗涤桶的桶体220采用固定连接，例如螺钉连接。

其中，如图5所示，桶盖210上布设有两个或以上贯穿的滑槽211，滑槽211与滑动扣300配合，使滑动扣300可在滑槽211内移动，以控制平衡环100与洗衣篮200之间解锁或锁定。具体地，如图5所示，滑动扣300包括连接杆320和连接杆320两端的限位部330，连接杆320穿接于滑槽211并能沿滑槽211滑动，限位部330在连接杆320两端形成限制连接杆320脱离滑槽211的限制作用。

平衡环100上设有限位结构，限位结构具体为限位槽110，具体地，如图6和图7所示，限位槽110包括相对且间隔布置的两个轨道槽114，轨道槽114优选为矩形凹槽213且沿径向延伸，滑动扣300两侧设有凸边311，凸边311位于桶盖210与桶体220的结合面处防止滑动扣300掉落，更具体如，滑动扣300的两个限位部330中位于上侧的限位部330的两端分别设有凸边311，滑动扣300在洗衣篮200上具有两个位置，相应为第一位置和第二位置，如图8所示，当滑动扣300滑动至第一位置时，滑动扣300两侧的凸边311对应配合在两个轨道槽114内形成限位配合，实现将洗衣篮200与平衡环100锁定，可实现洗涤和脱水过程中洗衣篮200与平衡环100的相对静止；如图9所示，当滑动扣300滑动至第二位置时，滑动扣300两侧的凸边311离开两个轨道槽114，此时洗衣篮200与平衡环100不再固定，轻提洗衣篮200即可从平衡环100内取出，实现洗衣篮200与平衡环100之间简易安装和拆卸。

更优选地，如图3所示，桶体220上设有凸沿221，洗衣篮200穿接于平衡环100内时，凸沿221能搭靠在平衡环100上的定位槽120内形成定位，并实现平衡环100对洗衣篮200支撑，且平衡环100上两个轨道槽114间隔分布的结构也可对凸沿221形成避让作用，可供凸沿221从上向下穿过两个轨道槽114之间的限位间隙115后到达定位槽120内。

本发明中洗衣篮200通过滑动扣300固定的方式与平衡环100实现简易拆卸和安装，方便快捷。通过平衡环100上的限位槽110，用户可简单实现洗衣篮200的放置，进而通过滑动扣300与桶盖210上的滑槽211配合，实现洗衣篮200和洗衣机的平衡环100的固定，确保洗衣篮200稳定性和安全性。相比现有将洗衣篮200通过传动轴安装于内桶底部波轮的方案，本发明中洗衣篮200固定于平衡环100上，可为内桶中大件衣物洗涤提供充足的空间，可靠的安装结构可实现洗衣篮200与内桶的同洗同脱。用户可自主选择使用传统的波轮大桶洗涤，或使用洗衣篮200进行小件衣物、珍贵衣物和婴儿衣物的节水、呵护洗涤，也可选择内桶和洗衣篮200同时洗涤，实现分区、高效洗涤。

具体实施例二(如图1和图2所示)

与前述具体实施例一的不同之处在于，本实施例中，滑动扣300包括连接杆320、设于连接杆320第一端的限位部330和设于连接杆320另一端的旋转锁扣，如图1和图2所示，限位部330为矩形块，滑动扣300滑动至第一位置时，其矩形块的边缘部位滑入限位部330两侧的轨道槽114内实现限位配合对洗衣篮200与平衡环100锁定，滑动扣300滑动至第二位置时，其矩形块的边缘部位离开轨道槽114实现洗衣篮200与平衡环100之间解锁。

本发明第二方面的实施例提供的洗衣机，包括：内桶和上述任一实施例中所述的洗衣机的洗衣篮组件，洗衣机的洗衣篮组件的平衡环100连接于内桶。

本发明上述实施例提供的洗衣机，通过设置有上述任一技术方案中所述的洗衣机的洗衣篮组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，洗衣机为波轮洗衣机。

综上所述，本发明提供的洗衣机及其洗衣篮组件，通过划动滑动扣可以驱使锁舌与限位槽插接限位配合或驱使锁舌与限位槽分离实现对洗衣篮与平衡环之间解锁，实现了洗衣篮与平衡环之间简易拆卸和安装，更方便于用户装设洗衣篮以将易磨损衣物置于洗衣篮内实现与普通衣物进行分区洗涤，且较之将洗衣篮通过传动装置连接于大桶底部波轮的结构的方案而言，可以避免传动装置占用洗衣机内桶空间的问题，洗衣机的内桶洗涤空间更大，洗净效果更好，也不会出现衣物与传动轴缠绕的问题。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。