一种纺织布一体化高效染整装置的制作方法

本发明涉及一种纺织行业用染色装置，特别是一种纺织布一体化高效染整装置。

背景技术：

目前，市场上的纺织布在进行染整时多采用染缸浸染，先将布料浸入染缸中进行染色，然后在进行轧料、固色、水洗和烘干等多道工序，工序较为复杂，工作效率较低；而且在染整的过程中，由于染料温度的不均匀以及布料表面上附带的灰尘、纤维和毛发等，会导致布料在染色过程中会出现染色不均匀、染色速度慢和出现斑点等问题，导致染色质量较低；同时，在染整的整个过程中很多染料最后会随着废水排出，不仅降低了染料的利用率，而且污染环境。因此，现有的染整系统存在着染色质量较低、工作效率较低、染料利用率较低和污染环境的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种纺织布一体化高效染整装置。本发明不仅能够提高染色质量和工作效率，还具有染料利用率高和环保的优点。

本发明的技术方案：一种纺织布一体化高效染整装置，包括固染箱，固染箱的内底面上安装有多个相互并联的震动板；每块震动板的上方均安装有滚轴，每相邻两个滚轴之间均安装有刷辊；固染箱的内壁上设置有多个相互并联的加热条；所述固染箱的一侧设置有烘干箱，另一侧设置有除尘箱；除尘箱内壁上设置有第一安装棍，第一安装棍上套接有第一除尘辊；第一安装棍的一侧设置有第二安装棍，第二安装棍上套接有第二除尘辊；第二除尘辊和第一除尘辊的侧面上均环形安装有多块相互并联设置的弧形静电板，每块弧形静电板与第二除尘辊之间均设置有弧形刷板，每块弧形静电板与第一除尘辊之间也均设置有弧形刷板；每块弧形刷板上均设置有多个均匀分布的梳毛，每个梳毛均设置在弧形静电板的外围；所述烘干箱的一侧连接有收卷装置，另一侧连接有漂洗箱，漂洗箱设置在固染箱与烘干箱之间；漂洗箱的下方连接有染料滤箱，染料滤箱内设置有过滤网；染料滤箱的侧壁上设置有回流管，回流管与固染箱连通；染料滤箱的底部设置有水泵。

前述的一种纺织布一体化高效染整装置中，所述烘干箱内底面上设置有紫外线加热管，紫外线加热管的一侧设置有石英加热管；烘干箱的一侧壁上安装有拉布辊，另一侧壁上安装有送布辊；送布辊设置在烘干箱与收卷装置之间，拉布辊设置在烘干箱与漂洗箱之间；所述送布辊的上方连接有检测棍，检测棍上安装有湿度传感器；所述烘干箱的外侧壁上安装有控制器，湿度传感器与控制器电性连接。

前述的一种纺织布一体化高效染整装置中，所述漂洗箱的内顶面上安装有水管，水管与水泵连接；水管上设置有多个均匀分布的水喷头；水管的一侧设置有多个水平均匀分布的下压辊，每个下压辊的上方均安装有上压辊；每个上压辊和每个下压辊上均套接有海绵层。

前述的一种纺织布一体化高效染整装置中，所述收卷装置包括支撑架，支撑架上安装有卷布辊，卷布辊的一端连接有电机；卷布辊的上方设置有压布辊，压布辊的两端均设置有定位块，定位块的顶面上设置有磁铁；所述支撑架的侧壁上对应压布辊两端的位置处均设有凹槽，两定位块分别设置在对应侧的凹槽内；凹槽内顶面上对应磁铁上方的位置处安装有磁传感器，磁传感器的一侧设置有弹簧，弹簧的一端与定位块连接；所述压布辊的一侧设置有风管，风管上连接有鼓风机，风管设置在烘干箱与压布辊之间；所述电机、磁传感器和鼓风机均与控制器电性连接。

前述的一种纺织布一体化高效染整装置中，所述风管上设有多个均匀分布的接头，每个接头内均设置有热电阻盘；每个接头上均套接有喷气头，每个喷气头与接头的外壁之间设置有密封圈；所述热电阻盘与控制器电性连接。

前述的一种纺织布一体化高效染整装置中，所述除尘箱的两内侧壁上均设置有滑轨，两滑轨之间设置有集尘抽屉。

前述的一种纺织布一体化高效染整装置中，所述弧形刷板的中部设置有气囊垫，梳毛设置在气囊垫上；所述弧形静电板上对应梳毛的位置处均设有通孔。

与现有技术相比，本发明改进了现有的染整系统，染整过程中，布料先进入除尘箱，利用第一除尘辊和第二除尘辊上的梳毛以及弧形静电板，将布料上下表面的灰尘和线头等全部都梳理到弧形静电板上，能够避免因布料表面灰尘、纤维、毛发等而影响染色质量降低的问题；除完尘后的布料浸入固染箱内，依次通过多个滚轴和刷辊，使布料能够在染液与刷辊之间多次接触，并利用刷辊对布料上的染料进行多次均匀处理，提高染色的均匀性；而固染箱内的震动板能够使染料来回流动，保证染料的流动性和均匀性，内部的加热条还能够对染料进行加热，从而加快染色固色的速率；接着布料再依次进入漂洗箱、烘干箱和收卷装置，对染布进行后续处理，完成整一个流水作业，进而提高了工作效率；同时，通过在漂洗箱上连接有染料滤箱，对清洗下来的带染料的废水中的染料和水进行回收利用，不仅节约了大量的染料，提高了染料的利用率，还改变了原始的直接将废水排出，保护了环境。此外，本发明还通过在烘干箱内设置紫外线加热管和石英加热管，利用两个加热管同时加热，不仅提高了烘干速率，还能够利用紫外线进行杀菌；通过在送布辊上设置安装有湿度传感器的检测棍，能够对完成烘干的布料进行湿度复检，若布料的湿度还是较高时，在启动风管以及热电阻盘进行让风吹干，以保证最后收卷起来的布料是干燥的；通过在水管、上压辊和下压辊，使进入漂洗箱内的布料先进行水冲洗，在利用上下压辊之间的挤压和海绵层的吸水排水，使在完成冲洗后，能够先一步对布料上的水进行大致脱水，从而进一步提高布料烘干速率；通过在支撑架上设置磁传感器，在压布辊上设置磁铁，当卷布辊上的布料较少时，磁铁离磁传感器较远，磁传感器检测到的磁场强度较弱，电机带动卷布辊转动的速率较快；随着卷布辊上卷着的布料增加时，压布辊会慢慢往上移动，这时磁铁离磁传感器的距离缩短，磁传感器检测到的磁场强度增加，电机带动卷布辊转动的速率就会降低，从而使卷布时内外的紧密度一致，提高了卷布效果；通过设置集尘抽屉，能够使布料上手气下来的灰尘、纤维、毛发等都收集到集尘抽屉上，方便了对除尘箱内部的清理；通过将弧形刷板内部设置有气囊垫，以及弧形静电板上的通孔，能够使梳毛能够对布料的各个方向进行清理，提高了清洁效果。因此，本发明不仅能够提高染色质量和工作效率，还具有染色均匀、染料的利用率高、环保、烘干速率高、杀菌、卷布效果好和清理方便的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是收卷装置的结构示意图；

图3是弧形梳板的结构示意图；

图4是弧形静电板的结构示意图；

图5是检测棍的结构示意图；

图6是图1中a处的局部放大图；

图7是图1中b处的局部放大图；

图8是风管的结构示意图；

图9是本发明的控制原理图。

附图中的标记为：1-固染箱，2-震动板，3-滚轴，4-刷辊，5-加热条，6-烘干箱，7-除尘箱，8-第一安装棍，9-第一除尘辊，10-第二安装棍，11-第二除尘辊，12-弧形静电板，13-弧形刷板，14-梳毛，15-收卷装置，16-漂洗箱，17-染料滤箱，18-过滤网，19-回流管,20-水泵，21-紫外线加热管，22-石英加热管，23-拉布辊，24-送布辊，25-检测棍，26-湿度传感器，27-水管，28-水喷头，29-下压辊，30-上压辊，31-海绵层，32-支撑架，33-卷布辊，34-电机，35-压布辊，36-定位块，37-磁铁，38-凹槽，39-磁传感器，40-弹簧，41-风管，42-接头，43-热电阻盘，44-喷气头，45-密封圈，46-滑轨，47-集尘抽屉，48-气囊垫，49-通孔，50-控制器，51-鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种纺织布一体化高效染整装置，构成如图1至9所示，包括固染箱1，固染箱1的内底面上安装有多个相互并联的震动板2；每块震动板2的上方均安装有滚轴3，每相邻两个滚轴3之间均安装有刷辊4；固染箱1的内壁上设置有多个相互并联的加热条5；所述固染箱1的一侧设置有烘干箱6，另一侧设置有除尘箱7；除尘箱7内壁上设置有第一安装棍8，第一安装棍8上套接有第一除尘辊9；第一安装棍8的一侧设置有第二安装棍10，第二安装棍10上套接有第二除尘辊11；第二除尘辊11和第一除尘辊9的侧面上均环形安装有多块相互并联设置的弧形静电板12，每块弧形静电板12与第二除尘辊11之间均设置有弧形刷板13，每块弧形静电板12与第一除尘辊9之间也均设置有弧形刷板13；每块弧形刷板13上均设置有多个均匀分布的梳毛14，每个梳毛14均设置在弧形静电板12的外围；所述烘干箱6的一侧连接有收卷装置15，另一侧连接有漂洗箱16，漂洗箱16设置在固染箱1与烘干箱6之间；漂洗箱16的下方连接有染料滤箱17，染料滤箱17内设置有过滤网18；染料滤箱17的侧壁上设置有回流管19，回流管19与固染箱1连通；染料滤箱17的底部设置有水泵20。

所述烘干箱6内底面上设置有紫外线加热管21，紫外线加热管21的一侧设置有石英加热管22；烘干箱6的一侧壁上安装有拉布辊23，另一侧壁上安装有送布辊24；送布辊24设置在烘干箱6与收卷装置15之间，拉布辊23设置在烘干箱6与漂洗箱16之间；所述送布辊24的上方连接有检测棍25，检测棍25上安装有湿度传感器26；所述烘干箱6的外侧壁上安装有控制器50，湿度传感器26与控制器50电性连接；所述漂洗箱16的内顶面上安装有水管27，水管27与水泵20连接；水管27上设置有多个均匀分布的水喷头28；水管27的一侧设置有多个水平均匀分布的下压辊29，每个下压辊29的上方均安装有上压辊30；每个上压辊30和每个下压辊29上均套接有海绵层31；所述收卷装置15包括支撑架32，支撑架32上安装有卷布辊33，卷布辊33的一端连接有电机34；卷布辊33的上方设置有压布辊35，压布辊35的两端均设置有定位块36，定位块36的顶面上设置有磁铁37；所述支撑架32的侧壁上对应压布辊35两端的位置处均设有凹槽38，两定位块36分别设置在对应侧的凹槽38内；凹槽38内顶面上对应磁铁37上方的位置处安装有磁传感器39，磁传感器39的一侧设置有弹簧40，弹簧40的一端与定位块36连接；所述压布辊35的一侧设置有风管41，风管41上连接有鼓风机51，风管41设置在烘干箱6与压布辊35之间；所述电机34、磁传感器39和鼓风机51均与控制器50电性连接；所述风管41上设有多个均匀分布的接头42，每个接头42内均设置有热电阻盘43；每个接头42上均套接有喷气头44，每个喷气头44与接头42的外壁之间设置有密封圈45；所述热电阻盘43与控制器50电性连接；所述除尘箱7的两内侧壁上均设置有滑轨46，两滑轨46之间设置有集尘抽屉47；所述弧形刷板13的中部设置有气囊垫48，梳毛14设置在气囊垫48上；所述弧形静电板12上对应梳毛14的位置处均设有通孔49。

工作原理：本发明所使用的控制器50采用cortex-r8、cortex-r7或cortex-m7等型号的可编程控制器。

布料进入除尘箱7内，使布料的下表面与第一除尘辊9接触，布料的上表面与第二除尘辊11接触，布料在经过第一除尘辊9和第二除尘辊11时，布料的上下表面会与梳毛14接触，梳毛14就会将布料表面上的灰尘、纤维和毛发等扫下来，然后弧形静电板12就会将梳毛14上的纤维和毛发以及扫出来的灰尘吸附在表面上，由于梳毛14是设置在气囊垫48上的，使得梳毛14骚动的方向会随着布料的移动进行改变，从而能够对布料的各个角落进行清扫，积攒下来的灰尘、纤维和毛发最终会落在集尘抽屉47内；当布料完成表面清扫从除尘箱7内出来后，就会进入固染箱1内，进入固染箱1内的布料会依次通过滚轴3、染液、刷辊4、染液、滚轴3、刷辊4、染液，如此循环；当布料浸入固染箱1的染液后，打开震动板2和加热条5，震动板2会带动底部的染液往上流动，从而使染液具有流动性，同时加热条5又会对染液进行加热，两者同时工作不仅能够快速将染液进行加热，也能够加快染液中的色素进入布料的纤维中，从而实现快速固染色；同时在不停的通过刷辊4的时候，刷辊4又会对布料上的染液进行涂抹均匀，防止出现某些地方染色重，某些地方染色浅的现象，提高了染色的均匀性；等固染完成后，布料进入漂洗箱16内，然后往水管27内冲入水，并通过水喷头28往布料上进行冲洗，将布料上多余的染液冲洗下来；冲下来的染液会进入染料滤箱17内，并经过过滤网18，使染液与水分离；分离出来的染液会通过回流管19回到固染箱1内，水会通过水泵20回到水管27内，重新用于洗涤；等洗涤完成后，布料会进入上压辊30与下压辊29之间，利用上压辊30与下压辊29之间的挤压力以及上压辊30和下压辊29上的海绵层31，将布料上的大部分水排出，然后使布料进入烘干箱6内。

进入烘干箱6的布料前，打开石英加热管22，对烘干箱6内进行预热；等布料浸入烘干箱6后再打开紫外线加热管21，使烘干箱6内的温度继续上升，从而对布料进行快速烘干，同时紫外线加热管21发出的紫外线还能够对布料进行杀菌；在拉布辊23与送布辊24的作用下，布料慢慢的通过烘干箱，最后进入收卷装置15；布料在通过送布辊24的时候，送布辊24上方的检测棍25上的湿度传感器26会对布料进行一次复检，若布料上的水分较多，湿度传感器26检测并发送给控制器50的数值就会很大，这时控制器50就会控制鼓风机51启动，并使热电阻盘43通电，从而使喷气头44中喷出热风，对布料进行风干，以保证布料的干燥；若布料的水分没有时，湿度传感器26检测并发送给控制器50的数值就会很小，这时控制器50就会控制鼓风机51停止，并使热电阻盘43断电。

当布料进入收卷装置15后，启动电机34，电机34启动后会带动卷布辊33转动，卷布辊33转动会将布料缠绕在卷布辊33上；刚开始的时候卷布辊33上的布料较少时，压布辊35与卷布辊33的距离很近，磁铁37与磁传感器39之间的距离较远，磁传感器39检测到的磁场强度就会很小，从而控制器50会控制电机34的转速较快；而随着卷布辊33上的布料增加，布料会推动压布辊35往上移动，从而压缩弹簧40，磁铁37离磁传感器39的距离较近，磁传感器39检测到的磁场强度较大，这时控制器50就会控制电机34的转速降低，从而使卷布辊33上布料的内层张紧度与外层张紧度一致，提高了卷布效果。