一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置的制作方法

本发明涉及玻璃纤维机织网布技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

玻璃纤维机织网布是制造复合材料的重要原材料，玻璃纤维布经过染色，可以加工成仿碳纤维布或其它纤维布，具有很大的经济价值，在生产过程中，需要进行涂色工序，传统的玻璃纤维机织网布涂色装置还没有形成成熟的生产工艺，主要是染色不均匀，使用后剩余的涂色剂不便回收，资源浪费严重，且涂色后需要晾晒干燥，浪费工期。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，包括罐体，所述罐体的两侧外壁均开有开口，且其中一个开口的内壁设置有连接箱，连接箱底部外壁的两边和罐体底部外壁的四角均设置有支撑柱，所述罐体的顶部内壁设置有两个推杆电机，且推杆电机的底部外壁设置有固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个张紧辊，所述罐体的两侧内壁均设置有斜台，且斜台的一侧外壁设置有防护机构，防护机构包括两个支撑架和一个防护辊，防护辊的两端分别通过轴承固定于两个支撑架的一侧外壁，所述罐体的底部外壁开有排液口，且排液口的内壁插接有排液管，排液管的外壁通过螺纹连接有一号阀门，所述罐体的底部外壁设置有两个连接柱，且两个连接柱的底部外壁设置有储液箱，所述储液箱的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台的顶部外壁设置有水泵，且水泵的进水端通过导管与储液箱相连通，所述连接箱顶部内壁设置有烘干机。

进一步的，所述水泵的出水端插接有导水管，且导水管的外壁通过螺纹连接有二号阀门，导水管的顶端通过螺纹连接有喷液头。

进一步的，所述储液箱的一侧外壁设置有驱动箱，且驱动箱的一侧内壁设置有电机。

进一步的，所述驱动箱的内壁通过轴承固定有传动杆，且电机的输出轴通过皮带与传动杆形成传动配合。

进一步的，所述传动杆的一端通过联轴器连接有搅拌架，且搅拌架的一端通过轴承固定于储液箱的一侧内壁。

进一步的，所述罐体的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁粘接有观察窗。

进一步的，所述烘干机、推杆电机、水泵和电机均连接有开关，且开关连接电源。

本发明的有益效果为：

1、通过设置推杆电机和张紧辊，能够将玻璃纤维机织网布机械压入染色剂内机械化染色，浸泡式染色，提高了染色的均匀度。

2、通过设置防护辊，能够保护布料不受罐体的棱角磕碰，有效避免玻璃纤维机织网布在生产过程中磨损的现象，且安装烘干机，能够在涂色后机械化风干玻璃纤维机织网布，提高了玻璃纤维机织网布生产的效率。

3、通过设置电机和搅拌架，能够将涂色剂混合均匀后使用，提高了玻璃纤维机织网布涂色的均匀度，且安装电机和排液管，能够回收再利用涂色液，有效避免资源浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置的储液箱结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置的结构主视图。

图中：1支撑柱、2罐体、3支撑架、4防护辊、5张紧辊、6推杆电机、7固定块、8烘干机、9连接箱、10斜台、11驱动箱、12储液箱、13一号阀门、14支撑台、15水泵、16导水管、17二号阀门、18搅拌架、19电机、20传动杆、21观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，包括罐体2，罐体2的两侧外壁均开有开口，且其中一个开口的内壁通过螺钉固定有连接箱9，连接箱9底部外壁的两边和罐体2底部外壁的四角均焊接有支撑柱1，罐体2的顶部内壁通过螺钉固定有两个推杆电机6，且推杆电机6的底部外壁通过螺钉固定有固定块7，两个固定块7的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个张紧辊5，罐体2的两侧内壁均焊接有斜台10，且斜台10的一侧外壁通过螺钉固定有防护机构，防护机构包括两个支撑架3和一个防护辊4，防护辊4的两端分别通过轴承固定于两个支撑架3的一侧外壁，罐体2的底部外壁开有排液口，且排液口的内壁插接有排液管，排液管的外壁通过螺纹连接有一号阀门13，罐体2的底部外壁焊接有两个连接柱，且两个连接柱的底部外壁焊接有储液箱12，储液箱12的一侧外壁焊接有支撑台14，且支撑台14的顶部外壁通过螺钉固定有水泵15，且水泵15的进水端通过导管与储液箱12相连通，连接箱9顶部内壁通过螺钉固定有烘干机8。

本发明中，水泵15的出水端插接有导水管16，且导水管16的外壁通过螺纹连接有二号阀门17，导水管16的顶端通过螺纹连接有喷液头，储液箱12的一侧外壁通过螺钉固定有驱动箱11，且驱动箱11的一侧内壁通过螺钉固定有电机19，驱动箱11的内壁通过轴承固定有传动杆20，且电机19的输出轴通过皮带与传动杆20形成传动配合，传动杆20的一端通过联轴器连接有搅拌架18，且搅拌架18的一端通过轴承固定于储液箱12的一侧内壁，罐体2的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁粘接有观察窗21，烘干机8、推杆电机6、水泵15和电机19均连接有开关，且开关连接电源。

工作原理：将玻璃纤维机织网布穿过防护辊4，启动推杆电机6下压张紧辊5，启动电机19带动搅拌架18将染色剂混合均匀，启动水泵15打开二号阀门17，将罐体2内加入染色剂，连接箱9一端连接收布设备，启动烘干机8将玻璃纤维机织网布烘干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃纤维机织网布生产用涂色装置，包括罐体，所述罐体的两侧外壁均开有开口，且其中一个开口的内壁设置有连接箱，连接箱底部外壁的两边和罐体底部外壁的四角均设置有支撑柱，所述罐体的顶部内壁设置有两个推杆电机，且推杆电机的底部外壁设置有固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个张紧辊，所述罐体的两侧内壁均设置有斜台，且斜台的一侧外壁设置有防护机构，防护机构包括两个支撑架和一个防护辊。本发明能够将玻璃纤维机织网布机械压入染色剂内机械化染色，浸泡式染色，提高了染色的均匀度，能够保护布料不受罐体的棱角磕碰，有效避免玻璃纤维机织网布在生产过程中磨损的现象。

技术研发人员：孙长江
受保护的技术使用者：江苏三昌纺织有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.02.01