一种洗衣机的过滤装置及洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机的过滤装置及洗衣机。

背景技术：

为了过滤洗涤水中的线屑等杂质，洗衣机内桶中通常设置有线屑过滤结构；同时为了提高洗涤效果，内桶中设有形成瀑布水道的结构，将洗涤水以瀑布水流的形态喷入内桶中。现有的线屑过滤结构和形成瀑布水道的结构是分开单独工作的，即内桶的一侧设置形成瀑布水道的结构，另一侧设置线屑过滤结构。

现有技术中，上述线屑过滤结构和形成瀑布水道的结构是分别采用相应的模具加工的，线屑过滤结构和形成瀑布水道的结构均需要材料费用和模具费用，造成生产成本较高。此外，需要两次生产线组装，每个结构的加工也都需要生产质量管控，使得生产工艺复杂，降低了洗衣机的整体组装效率。

由于现在洗衣机喷水结构都是通过瀑布水道实现，而对称的2个过滤结构和2个喷水结构无法实现360°全方位喷水。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机的过滤装置及洗衣机，通过过滤腔与中空内腔连通，且过滤盖上还设有与中空内腔连通的喷射口，使进入中空内腔的洗涤水从喷射口和过滤腔排出，利用同一个中空内腔，实现洗涤水的过滤和形成喷射水流的双重功能。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机的过滤装置，包括与内桶装配的过滤盖和设置于过滤盖上的过滤器，所述内桶、过滤盖和过滤器共同形成中空内腔/所述内桶与过滤盖共同形成中空内腔，所述过滤器具有用于过滤线屑的过滤腔，所述过滤腔与中空内腔连通，所述过滤盖上还设有与中空内腔连通的喷射口，进入中空内腔的洗涤水从喷射口和过滤腔排出。

所述过滤盖上设有与内桶形成中空内腔的凹腔；凹腔的腔壁上开设贯穿腔壁的安装口，所述过滤器与过滤盖的、远离中空内腔的一侧装配并将安装口封堵，所述凹腔的腔壁、过滤器和内桶共同围成中空内腔；

或者，所述过滤盖的凹腔与内桶共同围成中空内腔，过滤器与过滤盖的、远离中空内腔的一侧装配；

优选地，所述凹腔具有与内桶的桶壁相对设置的底壁，所述安装口贯穿所述凹腔的底壁。

所述过滤器包括过滤器前盖和位于过滤器前盖和过滤盖之间的过滤器后盖，所述过滤器前盖和/或过滤器后盖上设有过滤凹部，所述过滤器前盖和过滤器后盖装配形成过滤腔，所述凹腔的腔壁、内桶、过滤器后盖和/过滤器前盖共同围成中空内腔，

优选地，过滤器前盖与安装口相匹配，过滤器前盖与安装口装配将安装口封堵，凹腔的腔壁、内桶、过滤器后盖和过滤器前盖共同围成中空内腔。

过滤器和/或过滤盖上设有用于连通过滤腔与中空内腔的连通口；

优选地，所述连通口设置于过滤器上并位于所述安装口的覆盖范围内；

优选地，所述连通口设置在所述过滤器后盖上。

所述过滤盖上还设有与中空内腔连通的进水口，过滤装置还包括设置于中空内腔内的分隔结构，用于将中空内腔分隔为与喷射口和进水口连通的喷淋水流通道和与过滤腔和进水口连通的过滤水流通道；

优选地，所述分隔结构设置于过滤盖上，并位于过滤盖的凹腔内。

所述分隔结构为沿中空内腔自进水口向喷射口延伸的分隔导板，分隔导板一端与凹腔的腔壁连接以将所述连通口和喷射口分隔两侧，另一端与进水口间隔一定间距；所述分隔导板的一侧与内桶和凹腔的腔壁共同形成喷淋水流通道；另一侧与过滤器和凹腔的腔壁共同形成过滤水流通道，

或者，另一侧与凹腔的腔壁共同形成过滤水流通道。

所述分隔导板包括与凹腔内壁连接的分隔板和用于将洗涤水引导至喷射口的导水件，所述导水件包括一导水板，分隔板上靠近进水口的一端与进水口间隔一定距离，另一端与导水板的一端对接，导水板的另一端与连通口和喷射口之间的凹腔的内壁连接；

优选地，所述分隔板与凹腔的腔壁一体成型，导水板与凹腔的腔壁可拆卸连接；

更优选地，所述分隔板与所述凹腔的底壁平行。

所述导水板为一弧形板，所述弧形板向喷淋水流通道一侧弯曲；

优选地，所述喷射口的长度大于所述水流通道的宽度，所述弧形板上靠近分隔板的一端的宽度小于其靠近喷射口一端的宽度。

所述导水件还包括与导水板连接的限位板，所述限位板与所述过滤盖的凹腔的腔壁和/或内桶限位相抵；

优选地，导水板还具有沿水流方向延伸的两个侧边沿，其中一个所述的侧边沿向导水板的一侧延伸并与凹腔内壁密封相抵形成第一限位板，另一个所述的侧边沿向导水板的另一侧延伸并与凹腔的腔壁和内桶均密封相抵形成第二限位板。

一种洗衣机，包括内桶和设置于内桶上的过滤装置，过滤装置包括与内桶装配的过滤盖和设置于过滤盖上的过滤器，所述内桶、过滤盖和过滤器共同形成中空内腔/所述内桶与过滤盖共同形成中空内腔，所述过滤器具有用于过滤线屑的过滤腔，所述过滤腔与中空内腔连通，所述过滤盖上还设有与中空内腔连通的喷射口，进入中空内腔的洗涤水从喷射口和过滤腔排出；

优选地，所述过滤装置设置于内桶的侧壁上，所述喷射口高于所述过滤器。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过过滤腔与中空内腔连通，且过滤盖上还设有与中空内腔连通的喷射口，使进入中空内腔的洗涤水从喷射口和过滤腔排出，利用同一个中空内腔，实现洗涤水的过滤和形成喷射水流的双重功能；

2、通过在中空内腔内设置分隔结构，形成喷淋水流通道和过滤水流通道，减少过滤水流的泄压影响，提高喷射口的喷射水流强度。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明过滤装置主视图；

图2是本发明过滤装置左视图；

图3是本发明过滤装置后视图；

图4是本发明图1的a-a剖视图；

图5是本发明过滤盖结构示意图；

图6是本发明导水件结构示意图。

图中：1、过滤盖；2、过滤器；3、中空内腔；4、内桶；11、喷射口；13、安装口；14、进水口；15、分隔板；16、导水板；21、过滤腔；22、过滤器前盖；23、过滤器后盖；24、连通口；31、喷淋水流通道；32、过滤水流通道；121、卡槽；161、阶梯台；162、侧边沿；163、第一限位板；164、第二限位板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-6所示，一种洗衣机的过滤装置，包括与内桶4装配的过滤盖1和设置于过滤盖1上的过滤器2，所述内桶4、过滤盖1和过滤器2共同形成中空内腔3，所述过滤器2具有用于过滤线屑的过滤腔21，所述过滤腔21与中空内腔3连通，所述过滤盖1上还设有与中空内腔3连通的喷射口11，进入中空内腔3的洗涤水从喷射口11和过滤腔21排出。

也可以是，内桶4与过滤盖1共同形成中空内腔3。

上述结构使进入中空内腔3的洗涤水分成两路，一路从喷射口11喷出形成瀑布水流，另一路进入过滤腔21进行过滤，使过滤装置同时具有过滤和喷水的双重功能，提高洗涤效率。

进一步的方案，中空内腔3的形成方式不同，列举下述两种方式。

方案一，内桶4、过滤盖1和过滤器2共同形成中空内腔3。

过滤盖1上设有与内桶4形成中空内腔3的凹腔；凹腔的腔壁上开设贯穿腔壁的安装口13，所述过滤器2与过滤盖1的、远离中空内腔3的一侧装配并将安装口13封堵，所述凹腔的腔壁、过滤器2和内桶4共同围成中空内腔3。

其中，所述凹腔具有与内桶4的桶壁相对设置的底壁，所述安装口13贯穿所述凹腔的底壁。

所述过滤器2包括过滤器前盖22和位于过滤器前盖22和过滤盖1之间的过滤器后23，所述过滤器前盖22和/或过滤器后23上设有过滤凹部，所述过滤器前盖22和过滤器后23装配形成过滤腔21，所述凹腔的腔壁、内桶4、过滤器后23和/过滤器前盖22共同围成中空内腔3。

具体的方案，过滤器前盖22与安装口13相匹配，过滤器前盖22与安装口13装配将安装口13封堵，凹腔的腔壁、内桶4、过滤器后23和过滤器前盖22共同围成中空内腔3。

进一步的方案，所述过滤器2上设有连通过滤腔21与中空内腔3的连通口24，所述连通口24位于安装口13的覆盖范围内。

最好的，连通口24设置在过滤器后23上。过滤器前盖22上设有多个出水口。

也可以是，过滤器2和过滤盖1上均设有用于连通过滤腔21与中空内腔3的连通口24。这样连通口24的位置不受限制。

方案二，内桶4与过滤盖1共同形成中空内腔3。

过滤盖1上设有与内桶4形成中空内腔3的凹腔，所述过滤盖1的凹腔的腔壁与内桶4共同围成中空内腔3。

过滤器可以是上述方案中的结构，过滤器与过滤盖的、远离中空内腔的一侧装配，过滤器2和过滤盖1上均设有用于连通过滤腔21与中空内腔3的连通口24。

也可以是，过滤器为具有过滤腔的罩体，罩体具有与过滤腔连通的开口，罩体与过滤盖装配将过滤腔的开口封堵，过滤盖上设有连通口，连通口位于罩体的开口覆盖范围内。

实施例二

如图1-6所示，在实施例一的基础上，本实施例的所述过滤盖1上还设有与中空内腔3连通的进水口14，过滤装置还包括设置于中空内腔3内的分隔结构，用于将中空内腔3分隔为与喷射口11和进水口14连通的喷淋水流通道31和与过滤腔21和进水口14连通的过滤水流通道32。

洗涤水在波轮的离心作用下，经进水口14进入中空内腔3，再分成两路，一路经喷淋水流通道31从喷射口11喷出，另一路经过滤水流通道32经过滤腔从过滤器的出水口排出。

最好是，所述分隔结构设置于过滤盖1上，并位于过滤盖1的凹腔内。

通过设置分隔结构，部分洗涤水经喷淋水流通道31进入喷射口11形成瀑布水流，另一部分水经过滤水流通道32进入过滤腔21进行过滤，该方案提高喷射口11处的水流喷射强度，提高洗涤效率。

进一步的方案，所述分隔结构为沿中空内腔3自进水口14向喷射口11延伸的分隔导板，分隔导板设置于过滤盖1的凹腔内，分隔导板一端与凹腔的腔壁连接以将所述过滤腔21与中空内腔3的连通口24和喷射口11分隔两侧，另一端与进水口14间隔一定间距。

方案一，所述凹腔的腔壁、过滤器2和内桶4共同围成中空内腔3，所述分隔导板的一侧与内桶4和凹腔的腔壁共同形成喷淋水流通道31，另一侧与过滤器2和凹腔的腔壁共同形成过滤水流通道32。

方案二，所述凹腔的腔壁、过滤器2共同围成中空内腔3，所述分隔导板的一侧与内桶4和凹腔的腔壁共同形成喷淋水流通道31，另一侧与凹腔的腔壁共同形成过滤水流通道32。

上述两种方案中，所述分隔导板包括与凹腔内壁连接的分隔板15和用于将洗涤水引导至喷射口11的导水件，所述导水件包括一导水板16，分隔板15上靠近进水口14的一端与进水口14间隔一定距离，另一端与导水板16的一端对接，导水板16的另一端与连通口24和喷射口11之间的凹腔的内壁连接。

通过设置导水件，使水流进入喷射口11的能量损失更小。

最好是，所述分隔板15与凹腔的腔壁一体成型，导水件与凹腔的腔壁可拆卸连接。

最好是，所述分隔板15与所述凹腔的底壁平行。

进一步的方案，所述导水板16为一弧形板，所述弧形板向喷淋水流通道31一侧弯曲。

最好是，所述喷射口11的长度大于所述水流通道的宽度，所述弧形板上靠近分隔板15的一端的宽度小于其靠近喷射口11一端的宽度。

进一步的方案，所述导水板16具有安装部，所述过滤盖1和/或分隔板15上设有与安装部配合的配合部，所述安装部与过滤盖1和/或分隔板15的配合部密封连接，以将导水板16固定在过滤盖1和分隔板15之间；

最好是，安装部为设置在所述导水板16一端的阶梯台161，所述配合部为设置于所述过滤盖1的凹腔上并靠近导水板16另一端的卡槽121，所述导水板16的阶梯台161与分隔板15密封相抵，导水板16的边沿与卡槽121密封卡接。

进一步的方案，所述导水件还包括与导水板16连接的限位板，所述限位板与所述过滤盖1的凹腔的腔壁和/或内桶限位相抵；

所述导水板16还具有沿水流方向延伸的两个侧边沿162，其中一个侧边沿162向导水板16的一侧延伸并与凹腔内壁密封相抵形成第一限位板163，另一个侧边沿162向导水板16的另一侧延伸并可与凹腔的腔壁和内桶4均密封相抵形成第二限位板164。

实施例三

如图1-6所示，一种洗衣机，包括内桶4和设置于内桶4的侧壁上的过滤装置，过滤装置包括与内桶4装配的过滤盖1和设置于过滤盖1上的过滤器2。过滤盖1上设有与内桶4形成中空内腔3的凹腔，凹腔的腔壁上开设贯穿腔壁的安装口13。所述凹腔具有与内桶的桶壁相对设置的底壁，所述安装口贯穿所述凹腔的底壁。

过滤器2包括过滤器前盖22和位于过滤器前盖22和过滤盖1之间的过滤器后23，所述过滤器前盖22上设有过滤凹部，所述过滤器前盖22和过滤器后23装配形成过滤腔21，过滤器前盖22与安装口13的边沿相匹配，过滤器前盖22与安装口13装配将安装口13封堵，凹腔的腔壁、内桶4、过滤器后23和过滤器前盖22共同围成中空内腔3。过滤器后23上设有连通过滤腔21与中空内腔3的连通口24，连通口24位于安装口13的覆盖范围内。

过滤盖1的凹腔内还设有分隔结构，分隔结构包括与凹腔的腔壁一体成型的分隔板15和用于将洗涤水引导至喷射口11的导水件，所述导水件包括一导水板16，分隔板15上靠近进水口14的一端与进水口14间隔一定距离，另一端与导水板16的一端对接，导水板16的另一端与凹腔的内壁密封连接，连通口24和喷射口11分置导水板16的两侧。导水板16与凹腔的腔壁卡接连接。

所述导水板16为一弧形板，所述弧形板向喷淋水流通道31一侧弯曲。所述喷射口11的长度大于所述水流通道的宽度，所述弧形板沿水流方向宽度逐渐增加。

导水板16的下端设有阶梯台161，所述过滤盖1的凹腔内设有与导水板16的边沿匹配的卡槽121，导水板16下端的阶梯台161与分隔板15的上端密封相抵，导水板16的上边沿卡在卡槽121内并密封。

所述导水件还包括与导水板16连接的限位板，所述导水板16还具有沿水流方向延伸的两个侧边沿162，其中一个侧边沿162向导水板16的一侧延伸并与凹腔内壁密封相抵形成第一限位板163，另一个侧边沿162向导水板16的另一侧延伸并可与凹腔内壁和内桶4密封相抵形成第二限位板164。

所述第二限位板164先向导水板16的另一侧延伸并与凹腔内壁密封相抵，再向远离凹腔内壁的方向延伸并与内桶4密封相抵。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。