一种以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法与流程

文档序号:17399060发布日期:2019-04-13 01:03阅读:2070来源:国知局

本发明涉及面料染色技术领域,尤其涉及一种以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法。



背景技术:

亚麻也称鸦麻、胡麻,分纤用、油用,纤油两用三类,均为一年生草本植物。由于吸湿性好,导湿快,直径相对较细,是春夏季衣衫的主要纤维原料之一。通常,由亚麻纤维织成的布称之为亚麻面料。亚麻纤维存在于麻茎的韧皮组织中,经沤浸脱胶去除部分胶质,使粘连纤维束得到部分松散,再经压轧、打麻加工成“打成麻”,为10~20根单纤维组成的工艺纤维。亚麻布是经亚麻纤维捻成线织成的,表面不像化纤和棉布那样平滑,具有生动的凹凸纹理,画家常常利用亚麻布这一微妙有趣的材质美感。同时除合成纤维外,亚麻布是纺织品中最结实的一种。麻织物具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能,由于亚麻的吸湿性好,能吸收相当于自身重量20倍的水分,所以亚麻织物手感干爽,如今,防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的出现,使亚麻产品的市场进一步拓展了。在国际上,亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机,产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及麻毛混纺产品。家用产品则包括:窗帘、墙布、桌布、床上用品等。

麻类织物纤维较粗、杨氏模易较大,因而刚硬度较强,上色困难,且染色后手感粗硬,现有的亚麻染色多以有机合成染色剂染色,以纯天然染色剂对亚麻布面料染色,染色效果并不理想,如以黄栀子为染色剂对亚麻布染色,使得刚刚染出的布料为鲜艳的亮黄色,放置一端时间后亚麻布的颜色逐渐变暗,颜色显旧,染色的效果差,染出的颜色不能够能持久不变色,难以推广应用。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对上述存在的问题,本发明提供一种色彩鲜艳、不易变色的以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法,包括以下步骤:

(1)制备黄栀子染色剂:1)取新鲜的黄栀子剪去头尾两端;2)在温度为80℃~85℃条件下烘干;3)将烘干的黄栀子粉碎得到黄栀子粉末,在黄栀子粉末中加入水,浸泡5h~8h,即得染色剂,所述染色剂与水的体积比为0.3~0.5:1;

(2)制备染色液:将染色剂放入染色罐中,加热至45℃~48℃,再加入甘草,即得所述染色液,所述甘草与染色剂的体积比为0.02~0.03:1;

(3)高温染色:在染色罐内加入亚麻布,于55℃~60℃下浸泡25min~35min;

(4)加压染色:将染色罐内的压力调节至0.15mpa~0.17mpa,保持此压力浸泡亚麻布4h~5h;

(5)减压染色:将染色罐内的压力调节至0.07mpa~0.09mpa,保持此压力浸泡亚麻布3h~5h;

(6)清理浮色:将亚麻布捞出,置于清水中漂洗,去除浮色;

(7)防脱色处理:将亚麻布放入冷水中浸泡3h~5h;

(8)烘干:将亚麻布水洗,烘干,即得染色亚麻布。

进一步地,所述步骤(1)中将黄栀子粉碎到250目~300目,得到黄栀子粉末。

进一步地,所述步骤(1)中浸泡黄栀子粉末的水的温度为50℃~60℃。

进一步地,所述步骤(3)中染色罐内染色液与亚麻布的体积比为4~5:1。

进一步地,所述步骤(4)中染色罐内的温度为32℃~35℃。

进一步地,所述步骤(5)中染色罐内的温度为35℃~37℃。

进一步地,所述步骤(7)中冷水的温度为15℃~18℃。

进一步地,所述步骤(10)中烘干的温度为120℃~125℃。

本发明的有益效果是:本发明一种以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法,在黄栀子染色剂加入了甘草,可以使染色剂的色彩更加鲜艳,使得染出的亚麻布为鲜艳的亮黄色,染出的颜色稳定性高,不易老化不变色;染色过程为依次为高温染色-加压染色-减压染色,先高温染色可以加快染色的速度,加压染色可以避免亚麻布染色不均,同时可以提高染色的效率,减压染色起到固色的作用,可以有效防止染出的布料变色;将亚麻布放入冷水中浸泡可以进一步可以防脱色,染色效果好。

具体实施方式

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1:

一种以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法,包括以下步骤:

(1)制备黄栀子染色剂:1)取新鲜的黄栀子剪去头尾两端;2)在温度为80℃条件下烘干;3)将烘干的黄栀子粉碎到250目,得到黄栀子粉末,在黄栀子粉末中加入水,浸泡5h,浸泡黄栀子粉末的水的温度为50℃,即得染色剂,所述染色剂与水的体积比为0.3:1;

(2)制备染色液:将染色剂放入染色罐中,加热至45℃,再加入甘草,即得所述染色液,所述甘草与染色剂的体积比为0.02:1;

(3)高温染色:在染色罐内加入亚麻布,于55℃下浸泡25min,染色罐内染色液与亚麻布的体积比为4:1;

(4)加压染色:染色罐内的温度为32℃,将染色罐内的压力调节至0.15mpa,保持此压力浸泡亚麻布4h;

(5)减压染色:染色罐内的温度为35℃,将染色罐内的压力调节至0.07mpa,保持此压力浸泡亚麻布3h;

(6)清理浮色:将亚麻布捞出,置于清水中漂洗,去除浮色;

(7)防脱色处理:将亚麻布放入冷水中浸泡3h,冷水的温度为15℃;

(8)烘干:将亚麻布水洗,烘干,烘干的温度为120℃,即得染色亚麻布。

实施例2:

一种以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法,包括以下步骤:

(1)制备黄栀子染色剂:1)取新鲜的黄栀子剪去头尾两端;2)在温度为85℃条件下烘干;3)将烘干的黄栀子粉碎到300目,得到黄栀子粉末,在黄栀子粉末中加入水,浸泡8h,浸泡黄栀子粉末的水的温度为60℃,即得染色剂,所述染色剂与水的体积比为0.5:1;

(2)制备染色液:将染色剂放入染色罐中,加热至48℃,再加入甘草,即得所述染色液,所述甘草与染色剂的体积比为0.03:1;

(3)高温染色:在染色罐内加入亚麻布,于60℃下浸泡35min,染色罐内染色液与亚麻布的体积比为5:1;

(4)加压染色:染色罐内的温度为35℃,将染色罐内的压力调节至0.17mpa,保持此压力浸泡亚麻布5h;

(5)减压染色:染色罐内的温度为37℃,将染色罐内的压力调节至0.09mpa,保持此压力浸泡亚麻布5h;

(6)清理浮色:将亚麻布捞出,置于清水中漂洗,去除浮色;

(7)防脱色处理:将亚麻布放入冷水中浸泡5h,冷水的温度为18℃;

(8)烘干:将亚麻布水洗,烘干,烘干的温度为125℃,即得染色亚麻布。

实施例3:

一种以黄栀子为染色剂的亚麻布染色方法,包括以下步骤:

(1)制备黄栀子染色剂:1)取新鲜的黄栀子剪去头尾两端;2)在温度为83℃条件下烘干;3)将烘干的黄栀子粉碎到280目,得到黄栀子粉末,在黄栀子粉末中加入水,浸泡6h,浸泡黄栀子粉末的水的温度为55℃,即得染色剂,所述染色剂与水的体积比为0.4:1;

(2)制备染色液:将染色剂放入染色罐中,加热至46℃,再加入甘草,即得所述染色液,所述甘草与染色剂的体积比为0.025:1;

(3)高温染色:在染色罐内加入亚麻布,于57℃下浸泡28min,染色罐内染色液与亚麻布的体积比为4.5:1;

(4)加压染色:染色罐内的温度为33℃,将染色罐内的压力调节至0.16mpa,保持此压力浸泡亚麻布4.5h;

(5)减压染色:染色罐内的温度为36℃,将染色罐内的压力调节至0.08mpa,保持此压力浸泡亚麻布4h;

(6)清理浮色:将亚麻布捞出,置于清水中漂洗,去除浮色;

(7)防脱色处理:将亚麻布放入冷水中浸泡4h,冷水的温度为16℃;

(8)烘干:将亚麻布水洗,烘干,烘干的温度为122℃,即得染色亚麻布。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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