一种双面立体编织用纺织装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种双面立体编织用纺织装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

双编织是种已编织的纺织物，透过把两或更套的布；或一组或多组的织物相互连接，而形成的拥有两层的编织纺织。层与层之间的线程的运动可以创建出复杂的图案和表面的纹理。“双编织”或“真正的双层布”在当代的纺织品制造，有时仅限于两种经纱和三种纺织物，由两个不同的,轻轻地被第三种或装订的连接面形成。但这种区别并不是必然，双面织物是一种双层布的形式，这些织物物有两个正面，无反面，包括毛毯，缎带，和衬/夹层。

目前的纺织装置基本上都是单一的单面纺织，双面编织只能采用人工操作，因此较为繁琐，而且也极大的降低了工作效率，并且普通的纺织装置在纺织时往往会产生大量的布料碎屑，导致设备运转不流畅，另外，纺织时还需要单独拉出来进行加湿处理，处理后的布料也得不到及时烘干，给人们带来很大的不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双面立体编织用纺织装置，以解决上述背景技术中提出的目前的纺织装置基本上都是单一的单面纺织，双面编织只能采用人工操作，因此较为繁琐，而且也极大的降低了工作效率，并且普通的纺织装置在纺织时往往会产生大量的布料碎屑，导致设备运转不流畅，另外，纺织时还需要单独拉出来进行加湿处理，处理后的布料也得不到及时烘干，给人们带来很大的不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面立体编织用纺织装置，包括机体、副纺织室和主纺织室，所述机体上端设置有顶盖，所述机体下端设置有底座，所述底座底部设置有支撑脚，所述机体一侧设置有入料口，所述入料口另一侧设置有主纺织室，所述主纺织室下端设置有副纺织室，所述副纺织室下端设置有加湿室，所述主纺织室内部上端设置有主纺织室纺织梭，所述副纺织室内部上端设置有副纺织室纺织梭，所述主纺织室内部设置有主纺织卷布辊a与主纺织卷布辊b，所述副纺织室内部设置有副纺织卷布辊a与副纺织卷布辊b，所述加湿室内部设置有振布辊a与振布辊b，所述主纺织卷布辊a中部设置有布料，所述主纺织室与副纺织室连接处设置有通口a，所述副纺织室与加湿室连接处设置有通口b，所述通口a一侧设置有紫外线杀菌灯，所述通口b一侧设置有吸尘口，所述吸尘口下端设置有吸尘管，所述吸尘管下端连接有储尘室，所述储尘室一侧设置有排尘口，所述储尘室设置在加湿室下端，所述储尘室一侧设置有水箱，所述水箱上端设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过水管与喷雾口连接，所述喷雾口设置在加湿室上下两端，所述水箱另一侧设置有注水口，所述机体另一侧设置有出料口，所述出料口上端设置有烘干喷头，所述烘干喷头上端连接有烘干管道，所述烘干管道顶部连接有烘干机，所述烘干机设置在顶盖内部，所述主纺织室纺织梭与副纺织室纺织梭外部均设置有弹簧，所述主纺织卷布辊a、主纺织卷布辊b、副纺织卷布辊a、副纺织卷布辊b、振布辊a与振布辊b内部均设置有加热管，所述加热管内部设置有电加热丝，所述主纺织卷布辊a、主纺织卷布辊b、副纺织卷布辊a、副纺织卷布辊b、振布辊a与振布辊b均通过皮带与电机轴转动连接，所述电机轴设置在电机一侧，所述电机设置在电机支架内侧，所述电机支架设置在底座内部。

优选的，所述主纺织卷布辊a、主纺织卷布辊b、副纺织卷布辊a、副纺织卷布辊b、振布辊a与振布辊b两端均设置有滚轴，所述滚轴固定在机体内壁，所述注水口表面设置有注水口盖。

优选的，所述出料口与入料口大小相等，所述排尘口内部设置有电磁阀，所述烘干机通过螺栓固定在顶盖内部，所述顶盖与机体通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述电机支架与电机卡合连接，所述机体与底座通过焊接的方式固定连接，所述出料口表面设置有出料口盖。

优选的，所述入料口表面设置有入料口盖，所述通口a与通口b大小相等，所述水箱内壁设置有加热层。

优选的，所述皮带内侧设置有带齿，所述主纺织卷布辊a、主纺织卷布辊b、副纺织卷布辊a、副纺织卷布辊b、振布辊a与振布辊b一端均设置有与带齿啮合连接的轴齿。

优选的，所述支撑脚共有四个，且均匀设置在底座底部，所述振布辊b共有两个，且相互转动连接，所述水管为橡胶材料制成，所述吸尘管为金属材料制成，所述皮带为橡胶材料制成。

优选的，所述主纺织卷布辊a共有两个，且相互转动连接，所述副纺织卷布辊b共有两个，且相互转动连接，所述振布辊a共有两个，且相互转动连接。

优选的，所述主纺织卷布辊b共有两个，且相互转动连接，所述电机支架通过螺栓固定在底座内部，所述副纺织卷布辊a共有两个，且相互转动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种双面立体编织用纺织装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的主纺织室和副纺织室，用于对纺织品进行双面纺织处理，通过在副纺织室下端设置的加湿室，用于对双面纺织品进行加湿处理，通过在主纺织室内部上端设置的主纺织室纺织梭，用于对纺织品进行正面纺织处理，通过在副纺织室内部上端设置的副纺织室纺织梭，用于对纺织品进行背面纺织处理，通过在主纺织室内部设置的主纺织卷布辊a与主纺织卷布辊b，用于对纺织品正面纺织处理时进行固定。

2、本发明通过在副纺织室内部设置的副纺织卷布辊a与副纺织卷布辊b，用于对纺织品背面纺织处理时进行固定，通过在加湿室内部设置的振布辊a与振布辊b，用于在加湿时进行振布处理，通过在主纺织室与副纺织室连接处设置的通口a，用于使正面处理后的布料进入副纺织室，通过在副纺织室与加湿室连接处设置的通口b，用于使背面处理后的布料进入加湿室。

3、本发明通过在通口a一侧设置的紫外线杀菌灯，用于对布料进行紫外线杀菌处理，通过在通口b一侧设置的吸尘口，用于对布料进行吸尘处理，通过在吸尘口下端设置的吸尘管，用于将灰尘输送至储尘室，通过在储尘室一侧设置的排尘口，用于在储尘室灰尘满了之后进行排尘处理。

4、本发明通过在储尘室一侧设置的水箱以及在水箱上端设置的蒸汽发生器，用于进行蒸汽发生处理，通过在蒸汽发生器上端设置的水管与喷雾口，用于通过水管对布料进行喷雾处理，通过设置的注水口，用于对水箱进行注水处理，通过设置的出料口，用于使处理后的纺织品进行出料处理。

5、本发明通过在出料口上端设置的烘干喷头，用于对布料进行烘干处理，通过设置的烘干管道，用于接通烘干喷头与烘干机，通过在主纺织室纺织梭与副纺织室纺织梭外部设置的弹簧，用于减轻纺织梭产生的震动，通过设置的加热管以及在加热管内部设置的电加热丝，用于对主纺织卷布辊a、主纺织卷布辊b、副纺织卷布辊a、副纺织卷布辊b、振布辊a与振布辊b进行微加热，从而使布料快速烘干。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种双面立体编织用纺织装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种双面立体编织用纺织装置内部主视图；

图3为本发明提出的一种双面立体编织用纺织装置内部侧视图；

图4为本发明提出的主纺织卷布辊a内部结构示意图；

图5为本发明提出的吸尘口结构示意图；

图6为本发明提出的主纺织室纺织梭结构示意图；

图7为本发明提出的蒸汽发生器结构示意图；

图8为本发明提出的烘干机结构示意图；

图中：1、顶盖；2、机体；3、底座；4、注水口；5、出料口；6、入料口；7、副纺织卷布辊a；8、吸尘口；9、振布辊a；10、吸尘管；11、储尘室；12、排尘口；13、喷雾口；14、加湿室；15、水管；16、蒸汽发生器；17、水箱；18、支撑脚；19、振布辊b；20、烘干喷头；21、烘干管道；22、紫外线杀菌灯；23、副纺织卷布辊b；24、主纺织卷布辊b；25、烘干机；26、通口a；27、副纺织室；28、主纺织室纺织梭；29、副纺织室纺织梭；30、主纺织室；31、布料；32、通口b；33、主纺织卷布辊a；34、皮带；35、电机轴；36、电机；37、电机支架；38、加热管；39、电加热丝；40、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种双面立体编织用纺织装置，包括机体2、副纺织室27和主纺织室30，机体2上端设置有顶盖1，机体2下端设置有底座3，底座3底部设置有支撑脚18，机体2一侧设置有入料口6，入料口6另一侧设置有主纺织室30，主纺织室30下端设置有副纺织室27，通过设置的主纺织室30和副纺织室27，用于对纺织品进行双面纺织处理，副纺织室27下端设置有加湿室14，通过在副纺织室27下端设置的加湿室14，用于对双面纺织品进行加湿处理，主纺织室30内部上端设置有主纺织室纺织梭28，通过在主纺织室30内部上端设置的主纺织室纺织梭28，用于对纺织品进行正面纺织处理，副纺织室27内部上端设置有副纺织室纺织梭29，通过在副纺织室27内部上端设置的副纺织室纺织梭29，用于对纺织品进行背面纺织处理，主纺织室30内部设置有主纺织卷布辊a33与主纺织卷布辊b24，通过在主纺织室30内部设置的主纺织卷布辊a33与主纺织卷布辊b24，用于对纺织品正面纺织处理时进行固定，副纺织室27内部设置有副纺织卷布辊a7与副纺织卷布辊b23，通过在副纺织室27内部设置的副纺织卷布辊a33与副纺织卷布辊b23，用于对纺织品背面纺织处理时进行固定，加湿室14内部设置有振布辊a9与振布辊b19，通过在加湿室14内部设置的振布辊a9与振布辊b19，用于在加湿时进行振布处理，主纺织卷布辊a33中部设置有布料31，主纺织室30与副纺织室27连接处设置有通口a26，通过在主纺织室30和副纺织室27连接处设置的通口a26，用于使正面处理后的布料进入副纺织室27，副纺织室27与加湿室14连接处设置有通口b32，通过在副纺织室27与加湿室14连接处设置的通口b32，用于使背面处理后的布料进入加湿室14，通口a26一侧设置有紫外线杀菌灯22，通过在通口a26一侧设置的紫外线杀菌灯22，用于对布料进行紫外线杀菌处理，通口b32一侧设置有吸尘口8，通过在通口b32一侧设置的吸尘口8，用于对布料进行吸尘处理，吸尘口8下端设置有吸尘管10，通过在吸尘口8下端设置的吸尘管10，用于将灰尘输送至储尘室11，吸尘管10下端连接有储尘室11，储尘室11一侧设置有排尘口12，通过在储尘室11一侧设置的排尘口12，用于在储尘室11灰尘满了之后进行排尘处理，储尘室11设置在加湿室14下端，储尘室11一侧设置有水箱17，水箱17上端设置有蒸汽发生器16，通过在储尘室11一侧设置的水箱17以及在水箱17上端设置的蒸汽发生器16，用于进行蒸汽发生处理，蒸汽发生器16通过水管15与喷雾口13连接，通过在蒸汽发生器16上端设置的水管15与喷雾口13，用于通过水管15对布料进行喷雾处理，喷雾口13设置在加湿室14上下两端，水箱17另一侧设置有注水口4，通过设置的注水口4，用于对水箱17进行注水处理，机体2另一侧设置有出料口5，通过设置的出料口5，用于使处理后的纺织品进行出料处理，出料口5上端设置有烘干喷头20，通过在出料口5上端设置的烘干喷头20，用于对布料进行烘干处理，烘干喷头20上端连接有烘干管道21，通过设置的烘干管道21，用于接通烘干喷头20与烘干机25，烘干管道21顶部连接有烘干机25，烘干机25设置在顶盖1内部，主纺织室纺织梭28与副纺织室纺织梭29外部均设置有弹簧40，通过在主纺织室纺织梭28与副纺织室纺织梭29外部设置的弹簧40，用于减轻纺织梭产生的震动，主纺织卷布辊a33、主纺织卷布辊b24、副纺织卷布辊a7、副纺织卷布辊b23、振布辊a9与振布辊b19内部均设置有加热管38，加热管38内部设置有电加热丝39，通过设置的加热管38以及在加热管38内部设置的电加热丝39，用于对主纺织卷布辊a33、主纺织卷布辊b24、副纺织卷布辊a7、副纺织卷布辊b23、振布辊a9与振布辊b19进行微加热，从而使布料快速烘干，主纺织卷布辊a33、主纺织卷布辊b24、副纺织卷布辊a7、副纺织卷布辊b23、振布辊a9与振布辊b19均通过皮带34与电机轴35转动连接，电机轴35设置在电机36一侧，电机36设置在电机支架37内侧，电机支架37设置在底座3内部。

本发明中，优选的，主纺织卷布辊a33、主纺织卷布辊b24、副纺织卷布辊a7、副纺织卷布辊b23、振布辊a9与振布辊b19两端均设置有滚轴，滚轴固定在机体2内壁，注水口4表面设置有注水口盖。

本发明中，优选的，出料口5与入料口6大小相等，排尘口12内部设置有电磁阀，烘干机25通过螺栓固定在顶盖1内部，顶盖1与机体2通过焊接的方式固定连接。

本发明中，优选的，电机支架37与电机36卡合连接，机体2与底座3通过焊接的方式固定连接，出料口5表面设置有出料口盖。

本发明中，优选的，入料口6表面设置有入料口盖，通口a26与通口b32大小相等，水箱17内壁设置有加热层。

本发明中，优选的，皮带34内侧设置有带齿，主纺织卷布辊a33、主纺织卷布辊b24、副纺织卷布辊a7、副纺织卷布辊b23、振布辊a9与振布辊b19一端均设置有与带齿啮合连接的轴齿。

本发明中，优选的，支撑脚18共有四个，且均匀设置在底座3底部，振布辊b19共有两个，且相互转动连接，水管15为橡胶材料制成，吸尘管10为金属材料制成，皮带34为橡胶材料制成。

本发明中，优选的，主纺织卷布辊a33共有两个，且相互转动连接，副纺织卷布辊b23共有两个，且相互转动连接，振布辊a9共有两个，且相互转动连接。

本发明中，优选的，主纺织卷布辊b24共有两个，且相互转动连接，电机支架37通过螺栓固定在底座3内部，副纺织卷布辊a7共有两个，且相互转动连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将未处理的布料通过入料口6放入，主纺织室30和副纺织室27对纺织品进行双面纺织处理，加湿室14对双面纺织品进行加湿处理，主纺织室纺织梭28对纺织品进行正面纺织处理，副纺织室纺织梭29对纺织品进行背面纺织处理，主纺织卷布辊a33与主纺织卷布辊b24对纺织品正面纺织处理时进行固定，副纺织卷布辊a33与副纺织卷布辊b23对纺织品背面纺织处理时进行固定，振布辊a9与振布辊b19在加湿时进行振布处理，通口a26使正面处理后的布料进入副纺织室27，通口b32使背面处理后的布料进入加湿室14，紫外线杀菌灯22对布料进行紫外线杀菌处理，吸尘口8对布料进行吸尘处理，吸尘管10将灰尘输送至储尘室11，排尘口12在储尘室11灰尘满了之后进行排尘处理，水箱17以及蒸汽发生器16进行蒸汽发生处理，水管15与喷雾口13通过水管15对布料进行喷雾处理，注水口4对水箱17进行注水处理，出料口5使处理后的纺织品进行出料处理，烘干喷头20对布料进行烘干处理，烘干管道21接通烘干喷头20与烘干机25，弹簧40减轻纺织梭产生的震动，加热管38以及电加热丝39对主纺织卷布辊a33、主纺织卷布辊b24、副纺织卷布辊a7、副纺织卷布辊b23、振布辊a9与振布辊b19进行微加热，从而使布料快速烘干。

本发明通过设置的主纺织室30和副纺织室27，用于对纺织品进行双面纺织处理，通过在副纺织室27下端设置的加湿室14，用于对双面纺织品进行加湿处理，通过在主纺织室30内部上端设置的主纺织室纺织梭28，用于对纺织品进行正面纺织处理，通过在副纺织室27内部上端设置的副纺织室纺织梭29，用于对纺织品进行背面纺织处理，通过在主纺织室30内部设置的主纺织卷布辊a33与主纺织卷布辊b24，用于对纺织品正面纺织处理时进行固定。

本发明通过在副纺织室27内部设置的副纺织卷布辊a33与副纺织卷布辊b23，用于对纺织品背面纺织处理时进行固定，通过在加湿室14内部设置的振布辊a9与振布辊b19，用于在加湿时进行振布处理，通过在主纺织室30和副纺织室27连接处设置的通口a26，用于使正面处理后的布料进入副纺织室27，通过在副纺织室27与加湿室14连接处设置的通口b32，用于使背面处理后的布料进入加湿室14。

本发明通过在通口a26一侧设置的紫外线杀菌灯22，用于对布料进行紫外线杀菌处理，通过在通口b32一侧设置的吸尘口8，用于对布料进行吸尘处理，通过在吸尘口8下端设置的吸尘管10，用于将灰尘输送至储尘室11，通过在储尘室11一侧设置的排尘口12，用于在储尘室11灰尘满了之后进行排尘处理。

本发明通过在储尘室11一侧设置的水箱17以及在水箱17上端设置的蒸汽发生器16，用于进行蒸汽发生处理，通过在蒸汽发生器16上端设置的水管15与喷雾口13，用于通过水管15对布料进行喷雾处理，通过设置的注水口4，用于对水箱17进行注水处理，通过设置的出料口5，用于使处理后的纺织品进行出料处理。

本发明通过在出料口5上端设置的烘干喷头20，用于对布料进行烘干处理，通过设置的烘干管道21，用于接通烘干喷头20与烘干机25，通过在主纺织室纺织梭28与副纺织室纺织梭29外部设置的弹簧40，用于减轻纺织梭产生的震动，通过设置的加热管38以及在加热管38内部设置的电加热丝39，用于对主纺织卷布辊a33、主纺织卷布辊b24、副纺织卷布辊a7、副纺织卷布辊b23、振布辊a9与振布辊b19进行微加热，从而使布料快速烘干。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。