本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，具体为一种ES纤维水刺无纺布生产线。
背景技术：
水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫和家庭装饰领域，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶和粘胶纤维等，目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用，而在水刺无纺布的生产过程中需要大量的蒸汽，传统锅炉燃烧制备蒸汽的过程中，随着炉体内部气压的增大，对设备造成伤害的同时气压增大不利于水蒸气的溢出，影响生产的进行。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ES纤维水刺无纺布生产线，解决了在水刺无纺布的生产过程中需要大量的蒸汽，传统锅炉燃烧制备蒸汽的过程中，随着炉体内部气压的增大，对设备造成伤害的同时气压增大不利于水蒸气的溢出，影响生产进行的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种ES纤维水刺无纺布生产线，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有调节件，所述调节件的底部固定连接有调节管，且调节管的底端延伸至炉体的内部，所述调节管的底部固定连接有气嘴，所述调节件包括连接筒，所述连接筒的内部设置有活塞，所述活塞的底部开设有第一通槽，所述活塞的右侧开设有与第一通槽相连通的第二通槽，所述连接筒的右侧开设有第二通槽相对应的开槽，所述连接筒的内顶部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端固定连接有推板，所述推板的上方设置有限位杆。
优选的，所述炉体的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧固定连接有导气管，所述导气管的顶部固定连接有支管。
优选的，所述炉体左侧且位于鼓风机的上方固定连接有废气管，所述废气管的内部设置有过滤网，所述废气管的内底部固定连接有挡板。
优选的，所述挡板呈倾斜等距设置，所述挡板的内侧设置有固定箱，所述固定箱的外表面开设有气孔，且固定箱的内部放置有金催化剂。
优选的，所述炉体的右侧固定连接有出气管，所述出气管的一侧设置有控制阀。
优选的，所述炉体的内壁上固定连接有热油管，所述热油管的一端通过连接管固定连接有保温管，所述保温管的一端延伸至出气管的内部。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种ES纤维水刺无纺布生产线。具备以下有益效果：
1、该ES纤维水刺无纺布生产线，通过设置有调节管、限位杆、推板、开槽、第一通槽、第二通槽、活塞和连接筒，调节管与气嘴引导炉体内部高压气体进入连接筒，向上推动活塞，第二通槽与开槽连通，从而进行泄压，减小炉体内部气压，保护设备安全的同时便于水汽的产生和溢出，限位杆防止气压推动过猛使开槽与第二通槽错开不能泄压，缓冲弹簧在一次泄压后回弹活塞。
2、该ES纤维水刺无纺布生产线，通过设置有热油管和保温管，热油管收集炉体内的余热，经保温管对出气管内的水蒸气进行保温，保障水汽温度及生产的进行，通过设置有过滤网、挡板和固定箱，过滤网过滤烟尘颗粒，挡板便于聚集废气，金催化剂加快一氧化碳的氧化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节件结构示意图。
图中：1炉体、2热油管、3保温管、4出气管、5调节管、6调节件、61限位杆、62推板、63开槽、64第一通槽、65第二通槽、66活塞、67连接筒、7废气管、8过滤网、9固定箱、10挡板、11鼓风机、12导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种ES纤维水刺无纺布生产线，如图1-2所示，包括炉体1，炉体1的顶部固定连接有调节件6，调节件6的底部固定连接有调节管5，且调节管5的底端延伸至炉体1的内部，调节管5的底部固定连接有气嘴，调节件6包括连接筒67，连接筒67的内部设置有活塞66，活塞66的底部开设有第一通槽64，活塞66的右侧开设有与第一通槽64相连通的第二通槽65，连接筒67的右侧开设有第二通槽65相对应的开槽63，连接筒67的内顶部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端固定连接有推板62，推板62的上方设置有限位杆61，通过设置有调节管5、限位杆61、推板62、开槽63、第一通槽64、第二通槽65、活塞66和连接筒67，调节管5与气嘴引导炉体1内部高压气体进入连接筒67，向上推动活塞66，第二通槽65与开槽63连通，从而进行泄压，减小炉体1内部气压，保护设备安全的同时便于水汽的产生和溢出，限位杆61防止气压推动过猛使开槽63与第二通槽65错开不能泄压，缓冲弹簧在一次泄压后回弹活塞66，炉体1的左侧固定连接有鼓风机11，鼓风机11的右侧固定连接有导气管12，导气管12的顶部固定连接有支管，通过设置有鼓风机11、导气管12和支管，鼓风机11运作经支管向内鼓入大量空气，提高炉体1的燃烧效率，减小废气污染，炉体1左侧且位于鼓风机11的上方固定连接有废气管7，废气管7的内部设置有过滤网8，废气管7的内底部固定连接有挡板10，挡板10呈倾斜等距设置，挡板10的内侧设置有固定箱9，固定箱9的外表面开设有气孔，且固定箱9的内部放置有金催化剂，通过设置有过滤网8、挡板10和固定箱9，过滤网8过滤烟尘颗粒，挡板10便于聚集废气，金催化剂加快一氧化碳的氧化，炉体1的右侧固定连接有出气管4，出气管4的一侧设置有控制阀，炉体1的内壁上固定连接有热油管2，热油管2的一端通过连接管固定连接有保温管3，保温管3的一端延伸至出气管4的内部，通过设置有热油管2和保温管3，热油管2收集炉体1内的余热，经保温管3对出气管4内的水蒸气进行保温，保障水汽温度及生产的进行。
工作原理：使用时，调节管5与气嘴引导炉体1内部高压气体进入连接筒67，向上推动活塞66，第二通槽65与开槽63连通，从而进行泄压，减小炉体1内部气压，限位杆61防止气压推动过猛使开槽63与第二通槽65错开不能泄压，缓冲弹簧在一次泄压后回弹活塞66，鼓风机11运作经支管向内鼓入大量空气，提高炉体1的燃烧效率过滤网8过滤烟尘颗粒，挡板10便于聚集废气，金催化剂加快一氧化碳的氧化，热油管2收集炉体1内的余热，经保温管3对出气管4内的水蒸气进行保温。
综上所述，该ES纤维水刺无纺布生产线，通过设置有调节管5、限位杆61、推板62、开槽63、第一通槽64、第二通槽65、活塞66和连接筒67，调节管5与气嘴引导炉体1内部高压气体进入连接筒67，向上推动活塞66，第二通槽65与开槽63连通，从而进行泄压，减小炉体1内部气压，保护设备安全的同时便于水汽的产生和溢出，限位杆61防止气压推动过猛使开槽63与第二通槽65错开不能泄压，缓冲弹簧在一次泄压后回弹活塞66，通过设置有鼓风机11、导气管12和支管，鼓风机11运作经支管向内鼓入大量空气，提高炉体1的燃烧效率，减小废气污染，通过设置有过滤网8、挡板10和固定箱9，过滤网8过滤烟尘颗粒，挡板10便于聚集废气，金催化剂加快一氧化碳的氧化，通过设置有热油管2和保温管3，热油管2收集炉体1内的余热，经保温管3对出气管4内的水蒸气进行保温，保障水汽温度及生产的进行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。