本实用新型涉及压布装置，尤其涉及一种经编机压布装置。
背景技术：
经编机是用于将一组或几组平行排列的纱线，于径向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物的机器。现有的经编机中调节压布辊张力的装置都较为复杂，生产和更换成本较高。因此如何使压布装置的张力调节装置简易化，降低生产和维修成本是目前需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有简易的张力调节装置的经编机压布装置。
本实用新型的技术方案是：一种经编机压布装置，包括置于工作针一侧的压布辊；连杆，置于所述压布辊两端，一端与所述压布辊端部连接，另一端固定连接有能够使该端产生上下位移的张力调节装置，所述张力调节装置固定于机架上，所述连杆两端之间具有支点，所述连杆能够绕支点转动。
所述张力调节装置包括支撑座、螺杆和与螺杆上部连接的挤压机构；所述挤压机构与所述螺杆能够作相对上下位移，所述支撑座上设有挡板，所述挡板上设有槽道，所述螺杆下部穿过所述槽道与所述连杆固定连接，所述挤压机构抵在所述挡板上表面。
进一步的，所述连杆两端之间连接有转轴，所述转轴同时与所述张力调节装置连接，所述连杆以所述转轴为中心轴作相对旋转。
进一步的，所述挤压机构包括挤压头和套设于位于所述挡板与所述挤压头之间的螺杆上的弹簧，所述挤压头中心设有贯穿螺纹孔，所述挤压头与所述螺杆螺纹连接，所述弹簧抵在所述挡板上表面。
进一步的，所述挤压机构包括挤压头，所述挤压头中心设有贯穿螺纹孔，所述挤压头与所述螺杆螺纹连接，所述挤压头抵在挡板上表面。
优选的，所述挤压头为中心设有贯穿螺纹孔的圆柱形结构。
进一步的，所述装置还包括设于工作针另一侧用于压布的压布板。
进一步的，所述压布板两端通过调节座与所述机架固定，所述调节座能够使所述压布板相对所述机架上下和左右移动。
进一步的，所述调节座包括移动部和固定部，所述固定部与所述机架固定，所述移动部上设有竖直和水平腰型孔，所述固定部和所述压布板两端均设有螺栓孔，螺栓同时穿过所述腰型孔和所述螺栓孔使所述调节座与所述压布板固定。
优选的，所述压布辊位于布面前进方向的输入端。
优选的，所述调节座上具有刻度。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型所述的经编机压布装置，所述压布辊两端设有连杆，由于连杆一端连接压布辊，另一端连接张力调节装置，因此调节张力调节装置可以改变连杆一端的高度，进而改变连接压布辊的连杆端的高度，从而实现压布辊对布面施加的压力的调节。
（2）本实用新型所述的经编机压布装置，所述张力调节装置通过压缩弹簧使螺柱向上提升，从而带动连杆一端上升，进而使连接压布辊的连杆端的高度下降，加大压布辊对布面施加的压力。
（3）本实用新型所述的经编机压布装置，通过在经编机中工作针两侧设置压布辊和压布板，避免针刺布面时布面被顶起，从而使布面针距更均匀，织出的布面图案质量更高。
（4）本实用新型所述的经编机压布装置，所述压布板两端设有能够使压布板上下左右调节的调节座，根据要求改变所述压布板与工作针之间的距离和压布板下压的张力。
附图说明
图1 是本实用新型所述经编机压布装置的具体实施方式的工作状态主视图（图中箭头所指方向为布面传输方向）；
图 2是本实用新型所述经编机压布装置的具体实施方式的工作状态俯视图（图中箭头所指方向为布面传输方向）；
图 3 是本实用新型所述经编机压布装置的具体实施方式的结构示意图；
图 4 是图3中A处放大图；
图 5是图3中B处放大图；
图 6 是图2中的C处放大图。
图中，1、工作针，2、压布辊，3、连杆，4、张力调节装置，5、支点，4-1、支撑座，4-2、螺杆，4-3、挤压机构，4-4、挡板，4-5、槽道，4-6、挤压头，4-7、弹簧，6、转轴，7、压布板，8、调节座，9、机架，8-1、移动部，8-2、固定部，8-3、腰型孔，8-4、螺栓孔，10、刻度，11、布面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，一种经编机压布装置，包括置于工作针1一侧的压布辊2；连杆3，置于压布辊2两端，一端与压布辊2端部连接，另一端固定连接有能够使该端产生上下位移的张力调节装置4，所述张力调节装置4固定于机架9上，连杆3两端之间具有支点5，连杆3能够绕支点5转动。
本实用新型中，张力调节装置4主要作用是改变施加于连杆3一端的压力，根据杠杆平衡原理，当杠杆一端压力不变时，改变杠杆另一端的压力，杠杆为达到平衡状态则需要改变力臂长度，即改变杠杆端部翘起的高度；当与压布辊2连接的连杆3端高度下降时，压布辊2下压，对布面11施加的压力越大。
张力调节装置4包括支撑座4-1、螺杆4-2和与螺杆4-2上部连接的挤压机构4-3；挤压机构4-3与螺杆4-2能够作相对上下位移，支撑座4-1上设有挡板4-4，挡板4-4上设有槽道4-5，螺杆4-2下部穿过槽道4-5与连杆3固定连接，挤压机构4-3抵在挡板4-4上表面。
当需要加大压布辊2下压张力时，挤压机构4-3相对螺杆4-2向下移动，由于挤压机构4-3抵在挡板4-4表面上，挤压机构4-3无法下移，因此螺杆4-2上移，从而带动连杆3端部上移，与此同时连杆3另一端，即与压布辊2连接的端部下移，从而实现加大下压张力的效果。相反，当需要减小压布辊2下压张力时，则使挤压机构4-3相对螺杆4-2向上移动。
实施例1，一种经编机压布装置，包括置于工作针1一侧的压布辊2；连杆3，置于压布辊2两端，一端与压布辊2端部连接，另一端固定连接有能够使该端产生上下位移的张力调节装置4，张力调节装置4固定于机架9上，连杆3两端之间连接有转轴6，转轴6同时与张力调节装置4连接，连杆3能够绕转轴6转动，如图4所示，张力调节装置4包括支撑座4-1、螺杆4-2和与螺杆4-2上部连接的挤压机构4-3；支撑座4-1上设有挡板4-4，挡板4-4上设有槽道4-5，螺杆4-2下部穿过槽道4-5与连杆3固定连接，挤压机构4-3包括挤压头4-6和套设于位于挡板4-4与挤压头4-6之间的螺杆4-2上的弹簧4-7，挤压头4-6中心设有贯穿螺纹孔，挤压头4-6与螺杆4-2螺纹连接，弹簧4-7抵在挡板4-4上表面。
当挤压弹簧4-7时，由于弹簧4-7无法下移，在弹性力作用下螺杆4-2向上移动，弹性力减少，使连杆3两端重新达到力矩平衡。
实施例2，一种经编机压布装置，包括置于工作针1一侧的压布辊2；连杆3，置于压布辊2两端，一端与压布辊2端部连接，另一端固定连接有能够使该端产生上下位移的张力调节装置4，张力调节装置4固定于机架9上，连杆3两端之间连接有转轴6，转轴6同时与张力调节装置4连接，连杆3能够绕转轴6转动，张力调节装置4包括支撑座4-1、螺杆4-2和与螺杆4-2上部连接的挤压机构4-3；支撑座4-1上设有挡板4-4，挡板4-4上设有槽道4-5，螺杆4-2下部穿过槽道4-5与连杆3固定连接，挤压机构4-3包括挤压头4-6，挤压头4-6中心设有贯穿螺纹孔，挤压头4-6与螺杆4-2螺纹连接，挤压头4-6抵在挡板4-4上表面。
作为优选的，挤压头4-6为中心设有贯穿螺纹孔的圆柱，使挤压头4-6旋转更方便。
实施例3，如图1-5所示，在实施例1或者2的基础上，工作针1另一侧设有用于压布的压布板7，压布板7两端通过调节座8与机架9固定，如图5所示，调节座8包括移动部8-1和固定部8-2，固定部8-2与机架9固定，移动部8-1上设有竖直和水平腰型孔8-3，固定部8-2和压布板7两端均设有螺栓孔8-4，螺栓同时穿过腰型孔8-3和螺栓孔8-4使调节座8与压布板7固定。为了更精确地调节压布板7距离工作针1的距离，可以在移动部8-1上设置水平刻度10，如图6所示。压布板7与压布辊2共同作用，实现对布面11的压紧，有效防止针刺时布面11被顶起。
其中，移动部8-1为中间过渡板，能够使上下方向和左右方向的调节相互独立。使用时，将螺栓在腰型孔8-3内上下或者左右移动即可实现压布板7的上下左右位置调整。
在实施例3中，如图1、图2所示，压布辊2位于布面11前进方向的输入端最佳，压布板7则位于布面11前进方向的输出端，压布板7可以压平布面11，使布面11输出更整齐。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。