防风面料涂层装置的制作方法

文档序号:15792176发布日期:2018-10-31 00:23阅读:616来源:国知局
防风面料涂层装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域,尤其是防风面料涂层装置。



背景技术:

随着科技的进步,社会的发展,我国的纺织行业得到了快速的发展,随之而来的是纺织设备的快速发展。

目前,防风面料在制作的过程中需要向面料上涂覆一层涂料,然后再进行烘干,最后再储放起来。专利号为201620662952.4的中国专利公开了一种防风面料涂层装置,包括机架、从动卷轴、空白布、夹槽、涂料箱、出料口、滚刷、接料盒、烘干机、主动卷轴、加热丝、电源、皮带、减速器、电动机和电动机控制器,所述机架上端固定有从动卷轴,所述从动卷轴固定有空白布,所述空白布下方设有夹槽,所述从动卷轴下方固定有涂料箱,所述涂料箱左下角设有出料口,所述出料口下端紧贴有滚刷,所述滚刷固定在机架上,所述滚刷右下方放有接料盒,所述接料盒放在机架上。

上述结构的涂层装置,可以满足面料的涂层操作,但是,其存在的缺陷是:1、在涂层操作时,面料是竖直设置的,涂料存在滴落的问题,还需要在底部设置接料盒,比较麻烦;且没有设置对面料进行挤压的装置,单靠滚刷在一侧进行滚涂,不均匀;2、烘干机只在面料的一侧进行烘干,效果不理想;3、最后加热丝只在底部对面料进行烘干,烘干效果有限。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种防风面料涂层装置,该涂层装置可以防止涂料滴落,且可以对面料进行挤压,同时可以多角度对面料实施烘干。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该种防风面料涂层装置,其特征是,其结构包括横板,所述的横板的底部左右两侧分别设有支杆,右侧的支杆上分别设有第一进料口和第一出料口;

所述的第一进料口左侧设有第一引导辊,第一引导辊的左侧设有涂料箱,所述的涂料箱中横向设有涂料辊,涂料辊的上表面凸出涂料箱的顶部与横向穿过的面料底面相接触;所述的面料上方设有与涂料辊相配合的挤压辊;

所述的涂料箱的左侧的横板上设有吊杆,所述的吊杆内侧分别固定设有第一吹风机和第二吹风机,第一吹风机和第二吹风机分别位于面料的上下两侧;

所述的面料通过左侧的第二引导辊进入烘干箱,烘干箱的顶部设有第二进料口;所述的烘干箱内部的左侧上方设有第三引导辊,第三引导辊下方设有第四引导辊,第四引导辊右侧设有第五引导辊,第五引导辊上方设有第六引导辊,第六引导辊右侧的烘干箱侧壁上设有第二出料口;

所述的烘干箱外表面固定设有第三吹风机,第三吹风机与设于烘干箱内部的吹风管固定连接,吹风管侧壁上设有若干吹风孔。

优选的,所述的烘干箱的底部设有托板,所述的托板两侧分别与支杆固定连接。

优选的,所述的第一引导辊通过第一吊架与横板固定连接。

优选的,所述的涂料箱通过第二吊架与横板固定连接。

优选的,所述的第二引导辊通过第三吊架与横板固定连接。

优选的,所述的第一进料口、第二进料口、第一出料口和第二出料口内表面分别设有橡胶层。

本实用新型具有以下突出的有益效果:

1、由于其结构包括横板,所述的横板的底部左右两侧分别设有支杆,右侧的支杆上分别设有第一进料口和第一出料口,因此,使用时,第一进料口和第一出料口可以供面料处理之前进入和处理完之后穿出,且进料口和出料口设在同一侧有利于操作者观察面料的进料和出料情况,具有很好的推广利用价值。

2、由于第一引导辊的左侧设有涂料箱,所述的涂料箱中横向设有涂料辊,涂料辊的上表面凸出涂料箱的顶部与横向穿过的面料底面相接触;所述的面料上方设有与涂料辊相配合的挤压辊,因此,使用时,可以将涂料倒入涂料箱中,通过面料的滑动带动涂料辊转动,从而可以将涂料涂覆在面料上,且多余的涂料可以滴落在涂料箱中,省去了接料箱的设置,节省了成本,且挤压辊可以在上方对面料起到挤压的作用,有利于涂料涂覆的均匀性。

3、由于所述的涂料箱的左侧的横板上设有吊杆,所述的吊杆内侧分别固定设有第一吹风机和第二吹风机,第一吹风机和第二吹风机分别位于面料的上下两侧,因此,使用时,面料在经过涂覆后可以在上下两个吹风机的作用下对面料进行烘干,其效果优于在单侧对面料进行烘干。

4、由于所述的烘干箱内部的左侧上方设有第三引导辊,第三引导辊下方设有第四引导辊,第四引导辊右侧设有第五引导辊,第五引导辊上方设有第六引导辊,第六引导辊右侧的烘干箱侧壁上设有第二出料口,因此,使用时,面料经过第三至第六引导辊的引导将形成U字形走向,为后面多角度对面料的烘干做好准备。

5、由于所述的烘干箱外表面固定设有第三吹风机,第三吹风机与设于烘干箱内部的吹风管固定连接,吹风管侧壁上设有若干吹风孔,因此,使用时,吹风管可以向多个方向吹热风,从而可以对U字形走向的面料进行多角度的烘干,进一步提升了面料的烘干效果。

6、由于所述的烘干箱的底部设有托板,所述的托板两侧分别与支杆固定连接,因此,使用时,托板可以对烘干箱起到托举固定的作用,利于烘干箱工作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中烘干箱与第三吹风机的俯视结构示意图。

附图标记说明:1横板,2支杆,21第一进料口,22第一出料口,3面料,4第一引导辊,41第一吊架,5涂料箱,51涂料,52第二吊架,6涂料辊,7挤压辊,8吊杆,81第一吹风机,82第二吹风机,9第二引导辊,91第三吊架,10烘干箱,101第二进料口,102第三引导辊,103第四引导辊,104第五引导辊,105第六引导辊,106第二出料口,11吹风管,110吹风孔,12托板,13第三吹风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:

如图1、图2所示,该种防风面料涂层装置,其结构包括横板1,所述的横板1的底部左右两侧分别设有支杆2,右侧的支杆2上分别设有第一进料口21和第一出料口22。使用时,第一进料口和第一出料口可以供面料处理之前进入和处理完之后穿出,且进料口和出料口设在同一侧有利于操作者观察面料的进料和出料情况。

上述实施例中,具体的,所述的第一进料口21左侧设有第一引导辊4,第一引导辊4的左侧设有涂料箱5,所述的涂料箱5中横向设有涂料辊6,涂料辊6的上表面凸出涂料箱5的顶部与横向穿过的面料3底面相接触;所述的面料3上方设有与涂料辊6相配合的挤压辊7。使用时,可以将涂料倒入涂料箱中,通过面料的滑动带动涂料辊转动,从而可以将涂料涂覆在面料上,且多余的涂料可以滴落在涂料箱中,省去了接料箱的设置,节省了成本,且挤压辊可以在上方对面料起到挤压的作用,有利于涂料涂覆的均匀性。

上述实施例中,具体的,所述的涂料箱5的左侧的横板1上设有吊杆8,所述的吊杆8内侧分别固定设有第一吹风机81和第二吹风机82,第一吹风机81和第二吹风机82分别位于面料3的上下两侧。使用时,面料在经过涂覆后可以在上下两个吹风机的作用下对面料进行烘干,其效果优于在单侧对面料进行烘干。

上述实施例中,具体的,所述的面料3通过左侧的第二引导辊9进入烘干箱10,烘干箱10的顶部设有第二进料口101;所述的烘干箱10内部的左侧上方设有第三引导辊102,第三引导辊102下方设有第四引导辊103,第四引导辊103右侧设有第五引导辊104,第五引导辊104上方设有第六引导辊105,第六引导辊105右侧的烘干箱侧壁上设有第二出料口106。使用时,面料经过第三至第六引导辊的引导将形成U字形走向,为后面多角度对面料的烘干做好准备。

上述实施例中,具体的,所述的烘干箱10外表面固定设有第三吹风机13,第三吹风机13与设于烘干箱10内部的吹风管11固定连接,吹风管11侧壁上设有若干吹风孔110。使用时,吹风管可以向多个方向吹热风,从而可以对U字形走向的面料进行多角度的烘干,进一步提升了面料的烘干效果。

上述实施例中,更为具体的,所述的烘干箱10的底部设有托板12,所述的托板12两侧分别与支杆2固定连接。使用时,托板可以对烘干箱起到托举固定的作用,利于烘干箱工作的稳定性。

上述实施例中,更为具体的,所述的第一引导辊4通过第一吊架41与横板1固定连接。利于第一引导辊工作的稳定性。

上述实施例中,更为具体的,所述的涂料箱10通过第二吊架52与横板1固定连接。利于涂料箱工作的稳定性。

上述实施例中,更为具体的,所述的第二引导辊9通过第三吊架91与横板1固定连接。利于第二引导辊工作的稳定性。

上述实施例中,更为具体的,所述的第一进料口21、第二进料口101、第一出料口22和第二出料口106内表面分别设有橡胶层(图中未示出)。橡胶层可以对面料起到保护作用。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

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