本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体领域为一种缝纫机的加线装置。
背景技术：
缝纫机在缝纫时是由上下两根交替缠绕而成轨迹线形的，上方的线叫面线，下方的线叫底线。底线是必须要缠绕在一个梭芯上的线用完后，需要再次给它上线，所以有各种类型的加线装置。目前，一般的缝纫机上使用的加线装置结构设置的较复杂，占用空间大，维修不便，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的加线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机的加线装置，包括固定面板，所述固定面板的上表面右端中部固定有底座，所述底座的下表面中部固定有滑块，所述固定面板的上表面设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座的上表面中部设有加线支架，所述加线支架包括竖直架，所述竖直架的下端固定在底座的上表面，所述竖直架的上端向左水平延伸设有水平架，所述水平架的左端固定有第一转动驱动电机，所述第一转动驱动电机的驱动端固定有第一转轴的右端，所述第一转轴的右端外壁固定有限位环，所述限位环的左端设有绕线梭芯，所述绕线梭芯的中部贯穿第一转轴，所述绕线梭芯包括左限位轴、右限位轴、和绕线轴，所述左限位轴和右限位轴分别固定在绕线轴的左右两端，所述左限位轴和右限位轴为两个相对设置的圆台轴，所述绕线轴的外壁上均匀设有绕线槽，所述左限位轴的上端侧壁上设有进线槽，所述左限位轴的左端上表面设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有螺钉，所述螺钉的螺帽下表面与左限位轴的左端上表面接触，所述螺钉的螺杆外壁中部固定有固定环，所述固定环的下表面与圆孔的孔底之间连接有弹簧，所述第一转轴的左端竖直均匀贯穿有通孔，与所述绕线梭芯的左端距离最近的通孔内贯穿有螺栓，所述螺栓的下端旋拧有螺母，所述底座的前侧壁上固定有齿条，所述齿条的前侧面均匀设有齿，所述固定面板的上表面前端中部转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的中部竖直固定有第二转轴的下端，所述第二转轴的上端连接第二转动驱动电机的驱动端，所述绕线轴的前后两侧分别设有穿线支架，所述穿线支架包括固定杆和穿线环，所述固定杆的下端固定在固定面板的上表面，所述固定杆的上端竖直固定有穿线环。
优选的，所述滑槽的长度与齿轮的周长相等。
优选的，前侧的所述穿线支架的固定杆的下端连接伸缩驱动电机的驱动端，所述伸缩驱动电机的下端固定在固定面板的上表面。
优选的，所述滑槽的长度与绕线轴的长度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种缝纫机的加线装置，后侧的穿线支架负责进线，前侧的穿线支架负责紧线，改变前侧的穿线环的高低，可调节线的松紧度，保证加线质量，在开始缠绕加线前，将线头穿过进线槽伸入圆孔内部，在弹簧的弹力作用下螺帽将线头压紧，可固定线头，开始加线时，绕线梭芯与第一转轴固定且同步旋转，进行加线，同时，齿轮旋转，与齿轮啮合的齿条随之发生平移，使底座在固定面板上滑动，第二转动驱动电机先驱动第二转轴顺时针旋转，齿轮旋转一周后逆时针旋转，即齿轮顺时针旋转一周滑块刚好滑动至滑槽最左端，而滑块从滑槽最右端滑动至最左端时，绕线轴上加线刚好从最左端加至最右端，可实现在绕线轴上均匀加线，装置结构简单，占用空间小，且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图1中A部放大结构示意图；
图4为图1中B部放大结构示意图；
图5为图2中C部结构示意图。
图中：1-固定面板、2-底座、3-滑块、4-滑槽、5-加线支架、51-竖直架、52-水平架、6-第一转动驱动电机、7-第一转轴、8-限位环、9-绕线梭芯、91-左限位轴、92-右限位轴、93-绕线轴、10-绕线槽、11-进线槽、12-圆孔、13-螺钉、14-固定环、15-弹簧、16-螺栓、17-齿条、18-齿轮、19-第二转轴、20-第二转动驱动电机、21-穿线支架、211-固定杆、212-穿线环、22-通孔、23-伸缩驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机的加线装置，包括固定面板1，所述固定面板的上表面右端中部固定有底座2，固定加线装置，且使加线装置与固定面板滑动连接，所述底座的下表面中部固定有滑块3，所述固定面板的上表面设有与滑块配合使用的滑槽4，所述滑块与滑槽滑动连接，实现底座可以在固定面板上滑动，所述底座的上表面中部设有加线支架5，所述加线支架包括竖直架51，所述竖直架的下端固定在底座的上表面，所述竖直架的上端向左水平延伸设有水平架52，所述水平架的左端固定有第一转动驱动电机6，第一转动驱动电机驱动第一转轴旋转，所述第一转动驱动电机的驱动端固定有第一转轴7的右端，所述第一转轴的右端外壁固定有限位环8，限制绕线梭芯右端的位置，所述限位环的左端设有绕线梭芯9，绕线梭芯与第一转轴固定且同步旋转，进行加线，所述绕线梭芯的中部贯穿第一转轴，所述绕线梭芯包括左限位轴91、右限位轴92、和绕线轴93，所述左限位轴和右限位轴分别固定在绕线轴的左右两端，所述左限位轴和右限位轴为两个相对设置的圆台轴，防止在加线过程中线脱离绕线轴，所述绕线轴的外壁上均匀设有绕线槽10，在缠绕加线时，使线可以均匀缠绕在绕线轴上，设置绕线槽可防止线在绕线轴上打滑，造成聚堆，可实现在绕线轴上均匀加线，所述左限位轴的上端侧壁上设有进线槽11，所述左限位轴的左端上表面设有圆孔12，所述圆孔的内部贯穿有螺钉13，所述螺钉的螺帽下表面与左限位轴的左端上表面接触，所述螺钉的螺杆外壁中部固定有固定环14，所述固定环的下表面与圆孔的孔底之间连接有弹簧15，在开始缠绕加线前，将线头穿过进线槽，拉动螺帽将线头伸入圆孔内部，松开螺帽，在弹簧的弹力作用下螺帽将线头压紧，可固定线头，所述第一转轴的左端竖直均匀贯穿有通孔22，与所述绕线梭芯的左端距离最近的通孔内贯穿有螺栓16，所述螺栓的下端旋拧有螺母，将绕线梭芯的左端固定，防止在旋转时绕线梭芯在第一转轴上滑动，影响加线效果，所述底座的前侧壁上固定有齿条17，将齿轮的转动转化为直线运动，所述齿条的前侧面均匀设有齿，所述固定面板的上表面前端中部转动连接有齿轮18，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的中部竖直固定有第二转轴19的下端，所述第二转轴的上端连接第二转动驱动电机20的驱动端，第二转动驱动电机驱动第二转轴旋转，从而带动齿轮旋转，与齿轮啮合的齿条随之发生平移，使底座在固定面板上滑动，所述绕线轴的前后两侧分别设有穿线支架21，后侧的穿线支架负责进线，前侧的穿线支架负责紧线，所述穿线支架包括固定杆211和穿线环212，所述固定杆的下端固定在固定面板的上表面，所述固定杆的上端竖直固定有穿线环，将线依次穿过前后两个穿线环再缠绕在绕线轴上。
具体而言，所述滑槽的长度与齿轮的周长相等，第二转动驱动电机先驱动第二转轴顺时针旋转，齿轮旋转一周后逆时针旋转，即齿轮顺时针旋转一周滑块刚好滑动至滑槽最左端。
具体而言，前侧的所述穿线支架的固定杆的下端连接伸缩驱动电机23的驱动端，所述伸缩驱动电机的下端固定在固定面板的上表面，伸缩驱动电机驱动前侧的固定杆的伸长和缩短，改变穿线环的高低，可在加线时调节线的松紧度，保证加线质量。
具体而言，所述滑槽的长度与绕线轴的长度相等，当滑块从滑槽最右端滑动至最左端时，绕线轴上加线刚好从最左端加至最右端。
工作原理：本实用新型提供一种缝纫机的加线装置，将线依次穿过前后两个穿线环再缠绕在绕线轴上，后侧的穿线支架负责进线，前侧的穿线支架负责紧线，伸缩驱动电机驱动前侧的固定杆的伸长和缩短，改变穿线环的高低，可在加线时调节线的松紧度，保证加线质量，在开始缠绕加线前，将线头穿过进线槽，拉动螺帽将线头伸入圆孔内部，松开螺帽，在弹簧的弹力作用下螺帽将线头压紧，可固定线头，开始加线时，第一转动驱动电机驱动第一转轴旋转，绕线梭芯与第一转轴固定且同步旋转，进行加线，同时，第二转动驱动电机驱动第二转轴旋转，从而带动齿轮旋转，与齿轮啮合的齿条随之发生平移，使底座在固定面板上滑动，第二转动驱动电机先驱动第二转轴顺时针旋转，齿轮旋转一周后逆时针旋转，即齿轮顺时针旋转一周滑块刚好滑动至滑槽最左端，而滑块从滑槽最右端滑动至最左端时，绕线轴上加线刚好从最左端加至最右端，可实现在绕线轴上均匀加线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。