本实用新型涉及一种压布，具体为一种数控裁床自动压布装置。
背景技术：
布是对各类织物的总称。布即织物，“匹”本为中国古代计量单位，1匹为4丈，也即13.2米，古人多用来计量不薄衣物。布匹合称表示制作衣物的衣料，现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质。狭义的布匹不包括丝绸，人们穿的衣服基本都需要布的参与，但是现有的技术对布的压平控制不够精确，容易产生压的过紧过过松等问题。
因此，需要设计一种数控裁床自动压布装置来解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控裁床自动压布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控裁床自动压布装置，包括固定架、驱动电机、升降杆、高度刻度线、压布机主体、控制器、支架、转动压辊、电机轴套、牵动履带、从动轴套、固定支板、电机轴、从动轴、牵引履带固定齿、升降杆安装板、压辊牵引履带、压辊轴套、压辊轴、压辊轴安装槽、布料运输板和工作凹槽，所述压布机主体的顶部固定安装有榫接于两个所述固定架之间的所述固定支板，所述固定支板的下方安装有通过轴承连接于所述固定架的所述电机轴和所述从动轴，且所述电机轴位于所述从动轴的斜上方，所述电机轴的一端安装有所述驱动电机所述电机轴的中部固定安装有所述电机轴套，所述从动轴的中部固定安装有所述从动轴套，且所述从动轴套位于所述电机轴套的正下方并通过所述牵动履带连接，所述从动轴套的两侧均设有所述牵引履带固定齿，所述固定架的下方设有通过螺栓连接件连接的所述升降杆，所述升降杆的底部焊接有所述升降杆安装板，所述压布机主体的一侧安装有通过螺栓连接的所述控制器，所述压布机主体的内侧设有所述工作凹槽，所述工作凹槽的外侧镶刻有所述高度刻度线，所述工作凹槽的中部镂空有两个所述压辊轴安装槽，所述压辊轴安装槽之间固定有通过轴承连接的所述压辊轴，所述压辊轴的中部套有所述转动压辊，所述转动压辊的两侧均固定安装有所述压辊轴套，且所述压辊轴套位于所述牵引履带固定齿的正下方并通过所述压辊牵引履带连接，所述工作凹槽底部的两侧均安装有所述布料运输板，所述压布机主体的底部焊接有所述支架。
进一步的，所述压辊轴与所述压辊轴安装槽通过轴承连接。
进一步的，所述控制器电性连接于所述驱动电机、所述升降杆和所述布料运输板。
进一步的，所述控制器与所述压布机主体通过螺栓紧固件连接。
进一步的，所述电机轴与所述从动轴之间通过所述牵动履带连接。
进一步的，所述固定支板与所述固定架之间通过榫接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压布机主体可以通过控制器对工作过程进行控制，榫接使固定支板与固定架之间连接较为稳定，同时便于对两个固定架之间的结构进行及时的维护和更换，驱动电机工作时会直接带动电机轴转动并通过牵动履带的牵引带动从动轴转动以使压布时的压紧速度进行调控，从动轴的转动速度与电机轴相同，转动的同时能按照同样的转速带动压辊轴转动从而使压布的速度更容易控制，升降杆可以根据布料的厚度通过调节从动轴的高度而控制压辊轴的高度使转动压辊能够对不同厚度的材料进行压平处理，控制器能即时方便的调节升降杆的高度以及能控制布料运输板的移动速度，高度刻度线能直观便捷的看出布料厚度以及压辊轴的高度使调节的更为精密，轴承连接使压辊轴带动转动压辊在压辊轴安装槽内部转动以保持压布过程的稳定进行同时又能延长机器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的压布机主体俯面结构示意图；
图3是本实用新型的固定架侧面结构示意图；
附图标记中：1、固定架；2、驱动电机；3、升降杆；4、高度刻度线；5、压布机主体；6、控制器；7、支架；8、转动压辊；9、电机轴套；10、牵动履带；11、从动轴套；12、固定支板；13、电机轴；14、从动轴；15、牵引履带固定齿；16、升降杆安装板；17、压辊牵引履带；18、压辊轴套；19、压辊轴；20、压辊轴安装槽；21、布料运输板；22、工作凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控裁床自动压布装置，包括固定架1、驱动电机2、升降杆3、高度刻度线4、压布机主体5、控制器6、支架7、转动压辊8、电机轴套9、牵动履带10、从动轴套11、固定支板12、电机轴13、从动轴14、牵引履带固定齿15、升降杆安装板16、压辊牵引履带17、压辊轴套18、压辊轴19、压辊轴安装槽20、布料运输板21和工作凹槽22，压布机主体5的顶部固定安装有榫接于两个固定架1之间的固定支板12，固定支板12的下方安装有通过轴承连接于固定架1的电机轴13和从动轴14，且电机轴13位于从动轴14的斜上方，电机轴13的一端安装有驱动电机2电机轴13的中部固定安装有电机轴套9，从动轴14的中部固定安装有从动轴套11，且从动轴套11位于电机轴套9的正下方并通过牵动履带10连接，从动轴套11的两侧均设有牵引履带固定齿15，固定架1的下方设有通过螺栓连接件连接的升降杆3，升降杆3的底部焊接有升降杆安装板16，压布机主体5的一侧安装有通过螺栓连接的控制器6，压布机主体5的内侧设有工作凹槽22，工作凹槽22的外侧镶刻有高度刻度线4，工作凹槽22的中部镂空有两个压辊轴安装槽20，压辊轴安装槽20之间固定有通过轴承连接的压辊轴19，压辊轴19的中部套有转动压辊8，转动压辊8的两侧均固定安装有压辊轴套18，且压辊轴套18位于牵引履带固定齿15的正下方并通过压辊牵引履带17连接，工作凹槽22底部的两侧均安装有布料运输板21，压布机主体5的底部焊接有支架7。
进一步的，压辊轴19与压辊轴安装槽20通过轴承连接，轴承连接使压辊轴19带动转动压辊8在压辊轴安装槽20内部转动以保持压布过程的稳定进行同时又能延长机器的使用寿命。
进一步的，控制器6电性连接于驱动电机2、升降杆3和布料运输板21，电性连接便于控制器6对驱动电机2、升降杆3和布料运输板21等的控制，。
进一步的，控制器6与压布机主体5通过螺栓紧固件连接，螺栓连接使控制器6与压布机主体5之间固定方便，使用起来也能根据不同使用者进行调整。
进一步的，电机轴13与从动轴14之间通过牵动履带10连接，驱动电机2工作时会直接带动电机轴13转动并通过牵动履带10的牵引带动从动轴14转动以使压布时的压紧速度进行调控。
进一步的，固定支板12与固定架1之间通过榫接，榫接使固定支板12与固定架1之间连接较为稳定，同时便于对两个固定架1之间的结构进行及时的维护和更换。
工作原理：工作时，压布机主体5可以通过控制器16对工作过程进行控制，榫接使固定支板12与固定架1之间连接较为稳定，同时便于对两个固定架1之间的结构进行及时的维护和更换，驱动电机2工作时会直接带动电机轴13转动并通过牵动履带10的牵引带动从动轴14转动以使压布时的压紧速度进行调控，从动轴14的转动速度与电机轴13相同，转动的同时能按照同样的转速带动压辊轴19转动从而使压布的速度更容易控制，升降杆3可以根据布料的厚度通过调节从动轴14的高度而控制压辊轴19的高度使转动压辊8能够对不同厚度的材料进行压平处理，控制器6能即时方便的调节升降杆3的高度以及能控制布料运输板21的移动速度，高度刻度线4能直观便捷的看出布料厚度以及压辊轴19的高度使调节的更为精密，轴承连接使压辊轴19带动转动压辊8在压辊轴安装槽20内部转动以保持压布过程的稳定进行同时又能延长机器的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。