本实用新型属于缝制设备技术领域，特指一种缝纫机针杆结构及缝纫机。
背景技术：
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缝纫机的针杆部位的运动零件在高速运动的过程中会发生磨损和产生大量的热量，目前的大多数缝纫机都是使用液体润滑油进行润滑。但是由于润滑油的供应量无法精确控制，导致多余的油渍随着针杆上下运动甩出污染。
因此，目前有一种缝纫机采用油脂通过油脂传递件进行润滑(如授权公告号CN 100575589C的中国发明专利公开的一种链式线迹缝纫机)，就可以很好兼顾防止润滑油甩出污染缝料以及防止磨损的问题。曲柄销作为连接曲柄与针杆的部件。与曲柄发生相对转动，与针杆发生相对滑动，目前的润滑方式是在曲柄销中间塞油线，油线上存储的润滑油通过曲柄销两端的通孔进入发生相对转动的面进行润滑，通过中间的小孔进入发生相对滑动的面进行润滑，而因为发生相对摩擦的面积较大，且油线的润滑能力有限，时间一长相对运动面容易发生磨损，导致曲柄销与针杆之间、曲柄与曲柄销之间间隙变大，噪音变大，甚至导致咬死。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种既能减少曲柄销与针杆之间的摩擦面积又能增强曲柄销的润滑效果的缝纫机针杆结构及缝纫机。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型的其中一个目的是提供一种缝纫机针杆结构，包括曲柄，曲柄的一端设置在上轴上，另一端通过曲柄销与针杆转动连接，所述曲柄销的中部设置有两个平行设置的平面，所述针杆的上端设置有导向槽，所述曲柄销的中部滑设在导向槽内并能沿导向槽往复移动，所述曲柄的另一端设置有叉形结构，针杆的上端设置在叉形结构的开口内，曲柄销的两端插设在叉形结构的开口两侧的侧臂上，所述曲柄销内轴向设置有油线孔，油线穿设在油线孔内，在两平面中至少一个平面设置有用于设置润滑介质的储油槽，所述储油槽通过连接孔与油线孔连通。
在上述的一种缝纫机针杆结构中，所述平面上的储油槽呈X形，所述连接孔位于X形储油槽的中心部位。
在上述的一种缝纫机针杆结构中，所述储油槽的截面呈多边形或弧形。
在上述的一种缝纫机针杆结构中，所述曲柄销两端的直径大于中间段的直径，所述平面位于中间段上。
在上述的一种缝纫机针杆结构中，所述曲柄销两端的外柱面上分别设置有两个以上与油线孔连通的过油孔。
在上述的一种缝纫机针杆结构中，所述润滑介质是润滑油或油脂。
在上述的一种缝纫机针杆结构中，所述油线的外表面紧贴油线孔。
本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的缝纫机针杆结构。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
本实用新型通过设置储油槽与过油孔的方式增大了曲柄销与其他零件之间的润滑效果，增强曲柄销上与其他零件发生相对摩擦面的润滑能力，同时减少了摩擦面积，防止磨损的发生以及磨损导致间隙变大，噪音变大，甚至发生咬死现象的发生，提高了缝纫机的品质。
附图说明：
图1是本实用新型的针杆结构设置在机壳上的立体示意图；
图2是本实用新型的针杆结构的示意图；
图3是本实用新型的针杆结构的俯视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是图4的A部放大示意图；
图6是图3的B-B剖视图；
图7是图6的B部放大示意图；
图8是本实用新型的曲柄销的示意图；
图9是本实用新型的曲柄的示意图；
图10是本实用新型的针杆的示意图。
图中：1、曲柄；2、上轴；3、曲柄销；4、针杆；5、平面；6、导向槽；7、叉形结构的开口；8、侧臂；9、油线孔；10、油线；11、储油槽；12、连接孔；13、针杆套；14、机壳；15、过油孔。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—10：
本实用新型的其中一个目的是提供一种缝纫机针杆结构，包括曲柄1，曲柄1的一端设置在上轴2上，另一端通过曲柄销3与针杆4转动连接，所述曲柄销3的中部设置有两个平行设置的平面5，所述针杆4的上端设置有导向槽6，具体是在针杆4的上端设置有U形结构，导向槽6位于U形转接头内。所述曲柄销3的中部滑设在导向槽6内并能沿导向槽6往复移动，所述曲柄1的另一端设置有叉形结构，针杆4的上端设置在叉形结构的开口7内，曲柄销3的两端插设在叉形结构的开口7两侧的侧臂8上，所述曲柄销3内轴向设置有油线孔9，油线10穿设在油线孔9内，在两平面5中至少一个平面5设置有用于设置润滑介质的储油槽11，所述储油槽11通过连接孔12与油线孔9连通。本实用新型的储油槽11设置在两平面5上。本实用新型所述的润滑介质是润滑油或者油脂等。
曲柄1固定在上轴2上，针杆套13固定在机壳14上，当缝纫机工作时，上轴2做一定角度的摆动运动，驱动曲柄1摆动，曲柄1和针杆13使用曲柄销3连接。曲柄销3与曲柄1发生相对转动，与针杆2发生相对滑动。针杆4在针杆套13中上下滑动。
本实用新型通过在平面5上设置储油槽11，储油槽11内设置润滑介质加强对曲柄销3和针杆4相对滑动摩擦面的润滑效果，同时也减少了相对滑动摩擦的面积，能够有效防止磨损，以及磨损导致的间隙变大，噪音变大，甚至发生咬死。
进一步地，所述平面5上的储油槽11呈X形，所述连接孔12位于X形储油槽的中心部位。当然，储油槽11的结构也可以是其他形状，如呈平行的条槽等。
进一步地，所述储油槽11的截面呈多边形或弧形。多边形如三角形或方形等。
进一步地，所述曲柄销3两端的直径大于中间段的直径，所述平面5位于中间段上。曲柄销3的两端可以对曲柄销3的轴向位置进行限位。
为了降低曲柄销3和曲柄1因发生相对转动摩擦而导致磨损的程度，所述曲柄销3两端的外柱面上分别设置有两个以上与油线孔9连通的过油孔15。过油孔15一般是沿着曲柄销3的两端的外圆柱面周向均布，且过油孔15是沿曲柄销3的径向设置。过油孔15的设置也达到了增强油线10中的润滑介质通过过油孔15到达相对转动摩擦面的能力，增强润滑效果，同时也减少了相对转动摩擦的面积，可以防止磨损，以及磨损导致间隙变大，噪音变大，甚至发生咬死的目的。
为了确保过油孔15过油，要求油线10的外表面紧贴油线孔9。
本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的缝纫机针杆结构。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。