本实用新型涉及一种印染自动调温汽蒸箱连续出布系统，属于印染气蒸箱装置领域。
背景技术：
印染是一种布料染色的常用方法，它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。布料完成印染后，为了加快染料与布料纤维的快速融合，需要对因然后的布料进行高温加热，目前采用气蒸箱来进行。现有气蒸箱为一个平置的罐体，每次添料与去料都需要关闭系统，不能实现连续出布，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印染自动调温汽蒸箱连续出布系统，从而提高气蒸吸箱的工作效率，实现快速蒸布，提高工作效率。
一种印染自动调温汽蒸箱连续出布系统，包括外罩、底座、通气管、蒸汽装置，其中，外罩为圆桶状，外罩的下部设置底座，在外罩的外侧独立设置蒸汽装置，其特征在于：所述外罩的前后侧面分别开设准确对应的进料端口和出料端口，在进料端口前部设置进料装置，出料端口的后部设置出料滑道；外罩内安装气蒸架，气蒸架包括转轴以及围绕转轴等间距固定的气蒸管，外罩的两端面设置安装转轴的轴孔；在外罩的后部设置驱动装置，气蒸架与驱动装置连接，在驱动装置的作用下转动；在外罩的两端面内侧分别设置前端盖和后端盖，并设置有控制前端盖和后端盖移动的推动装置；所述前端盖上设置贯穿外罩前端面的通气管，该通气管通过连接软管连接蒸汽装置。
作为优选方案，所述前端盖和后端盖的外侧水平设置导向柱，该导向柱穿过外罩的端面，且能够相对端面移动。
作为优选方案，所述进料装置包括放料槽、推板以及支架，放料槽截面为弧形且对准进料端口，放料槽设置在支架上，推板设置在放料槽内，在支架上还设有控制推板移动的装置。
作为优选方案，所述控制推板移动的装置为架设在支架上的同步带，同步带由驱动电机驱动，在放料槽的底部设置通槽，同步带通过一根穿过通槽的连杆连接推板。
作为优选方案，在转轴的后端设置驱动轮，所述驱动装置通过传动带连接驱动轮。
本实用新型的有益效果在于：该装置设置了可以转动的独立气蒸管，通过控制气蒸架转动，使其中一个气蒸管对准前端盖和后端盖，进行气蒸，完成气蒸的气蒸管对准进料端口和出料端口，然后进料装置将新的布料推入该气蒸管，同时将经过气蒸的布料推出来，由此完成布料的不断推进与推出，实现连续出布，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的前侧视图。
图3为本实用新型的后侧视图。
图4为本实用新型的进料装置的结构示意图。
图5为将本实用新型的外罩上部剖切状态下的结构示意图。
图6为本实用新型的外罩内部结构示意图。
图7为本实用新型的气蒸架的结构示意图。
图中，外罩1、底座2、通气管3、蒸汽装置4、连接软管5、进料装置6、出料滑道7、推动装置8、进料端口9、导向柱10、出料端口11、驱动轮12、传动带13、驱动装置14、气蒸架15、前端盖 16、后端盖17、轴孔18、气蒸管19、转轴20、支架61、放料槽62、推板63、连杆64、同步带65、通槽66、驱动电机67。
具体实施方式
如图所示，一种印染自动调温汽蒸箱连续出布系统，包括外罩1、底座2、通气管3、蒸汽装置4，其中，外罩1为圆桶状，外罩1的下部设置底座2，在外罩1的外侧独立设置蒸汽装置4，所述外罩1 的前后侧面分别开设准确对应的进料端口9和出料端口11，在进料端口9前部设置进料装置6，出料端口11的后部设置出料滑道7；外罩1内安装气蒸架15，气蒸架15包括转轴20以及围绕转轴20等间距固定的气蒸管19，外罩1的两端面设置安装转轴20的轴孔18；在外罩1的后部设置驱动装置14，气蒸架15与驱动装置14连接，在驱动装置14的作用下转动；在外罩1的两端面内侧分别设置前端盖 16和后端盖17，并设置有控制前端盖16和后端盖17移动的推动装置8；所述前端盖16上设置贯穿外罩1前端面的通气管3，该通气管3通过连接软管5连接蒸汽装置4。
为防止前端盖16和后端盖17在移动过程中发生转动，不能对准气蒸管19的两端口，在前端盖16和后端盖17的外侧水平设置导向柱10，该导向柱10穿过外罩1的端面，且能够相对端面移动。所述进料装置6包括放料槽62、推板63以及支架61，放料槽62截面为弧形且对准进料端口9，放料槽62设置在支架61上，推板63设置在放料槽62内，在支架61上还设有控制推板63移动的装置。
所述控制推板63移动的装置为架设在支架61上的同步带65，同步带65由驱动电机67驱动，在放料槽62的底部设置通槽66，同步带 65通过一根穿过通槽66的连杆64连接推板63。在转轴20的后端设置驱动轮12，所述驱动装置14通过传动带13连接驱动轮12。
使用该装置时，转动气蒸架15，使气蒸架15的每个气蒸管19 分别依次对准进料端口9，然后通过进料装置6向气蒸管19内推送布料。然后使其中一个气蒸管19对准前端盖16和后端盖17，并使前端盖16和后端盖17将气蒸管19两端堵紧。此时便可以启动蒸汽装置4，向该气蒸管19内通入蒸汽，进行气蒸。当完成气蒸后，控制前端盖16和后端盖17后移，然后控制气蒸架15转动，使完成气蒸的气蒸管19对准进料端口9，通过进料装置6向该气蒸管19内送入新的布料，同时将完成气蒸的布料推出。
本实用新型设计了一种印染自动调温汽蒸箱连续出布系统，该装置设置了可以转动的独立气蒸管19，通过控制气蒸架15转动，使其中一个气蒸管19对准前端盖16和后端盖17，进行气蒸，完成气蒸的气蒸管19对准进料端口9和出料端口11，然后进料装置6将新的布料推入该气蒸管19，同时将经过气蒸的布料推出来，由此完成布料的不断推进与推出，实现连续出布，提高工作效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。