本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种毛衣纺织缝盘机。
背景技术：
随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域设备不断得到更新改进，越来越为人们的生活和工作提供便利，例如毛衣纺织用的缝盘机也不断得到发展优化，缝盘机是通过穿线针将线穿过被缝合的衣服，再通过挑线板将线按特定方式把线圈互锁来实现缝合，目前市场上出现了各种各样的缝盘机，基本满足人们的使用便利要求，但仍存在一定的缺陷，比如，现有的缝盘机结构复杂，不便于人们快速学会生产过程，且复杂的结构之间常常会出现连接不顺畅，容易出现各种维修问题，另外现有的缝盘机没有设置放置剪刀等金属工具的地方，使得工作人员在操作时容易被操作台上随意放置的刀具碰伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种毛衣纺织缝盘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛衣纺织缝盘机，包括底座、转动针盘、弯针和安装壳体，所述底座内部的底端均匀安装有减震弹簧，底座内部上端的一端安装有第一驱动电机，所述底座顶端一侧靠近第一驱动电机的一端安装有转动针盘，且转动针盘的底端通过联轴器与第一驱动电机输出端连接，所述底座正面远离第一驱动电机的一端安装有控制面板，底座正面远离控制面板的一端安装有工具放置箱，且工具放置箱内部的底端安装有磁铁块，所述底座顶端远离转动针盘的一侧安装有安装壳体，且安装壳体内部靠近转动针盘一端的上端水平安装有第二转轴，第二转轴外侧壁上套设有第二螺旋齿轮，所述安装壳体内部顶端的中间位置处水平安装有第一转轴，且第一转轴的一端贯穿安装壳体侧壁并安装有第一摆臂，第一摆臂的底端安装有弯针，所述第一转轴的顶端竖直安装有贯穿安装壳体顶端的第二摆臂，所述安装壳体内部顶端远离第一转轴的一端安装有第三转轴，所述第三转轴顶端贯穿安装壳体侧壁并安装有转盘，且转盘顶端通过第一连接杆与第二摆臂连接，第三转轴底端的安装壳体内部安装有与第二螺旋齿轮相啮合的第一螺旋齿轮，所述安装壳体靠近转动针盘一端的侧壁上安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与第二转轴的一端连接，所述安装壳体正面远离转动针盘的一端水平安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的正面通过电磁滑块安装有杆套，电磁滑轨与控制面板电连接，所述杆套的内侧竖直安装有贯穿杆套顶端和底部的抵压杆，且抵压杆外侧的杆套内部安装有复位弹簧，复位弹簧的底端与杆套内部底端固定连接，所述抵压杆的底端水平安装有第二连接杆，且第二连接杆远离抵压杆的一端竖直安装有挑线板，所述安装壳体正面靠近电磁滑轨一端的顶端竖直安装有电动伸缩杆。
优选的，所述第一摆臂的底端延伸至转动针盘的内部并与挑线板位于同一水平线上。
优选的，所述转动针盘侧壁均匀设置有通孔，弯针的直径小于通孔的大小。
优选的，所述底座的底端四角位置处皆安装有安装法兰。
优选的，所述挑线板与转动针盘侧壁之间的距离和电动伸缩杆与抵压杆之间的距离相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛衣纺织缝盘机通过安装第一驱动电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一摆臂、第二摆臂、第一连接杆、第一螺旋齿轮、第二螺旋齿轮、电动伸缩杆、抵压杆、杆套和挑线板，使得在运作时，通过第二驱动电机带动第二转轴转动，利用第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮之间的配合实现带动转盘转动，从而通过第一摆臂和第二摆臂带动弯针左右往复运动，同时通过控制面板控制电磁滑块在电磁滑轨上运动实现带动杆套随意移动，当运动至电动伸缩杆正下方时，电动伸缩杆推动抵压杆向下运动，当抵压杆与电动伸缩杆位置发生偏移时，在复位弹簧的弹性作用下，抵压杆上升，从而实现带动挑线板上下运动，利用挑线板与弯针的配合即可完成缝合工作，该缝盘机结构简单紧凑，方便工作人员操作，速度也得到提高，通过在底座底端均匀安装减震弹簧，有效降低第一驱动电机和第二驱动电机运作时产生的震动，从而减少了该缝盘机高速运行时产生的噪音，避免影响工作人员的工作心情，通过在底座侧边安装有工具放置箱，以及在工具放置箱内部安装磁铁块，可用于放置剪刀等金属工具，避免工作人员在操作缝盘机时将金属工具随意放置，从而避免容易出现工作人员被碰伤的问题，另外无需另外设置工具箱，不会占据操作空间。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的结构侧视示意图；
图4为本实用新型的结构局部示意图；
图中：1-电动伸缩杆；2-抵压杆；3-复位弹簧；4-挑线板；5-底座；6-安装法兰；7-减震弹簧；8-第一驱动电机；9-转动针盘；10-弯针；11-第二驱动电机；12-第一摆臂；13-转盘；14-第一连接杆；15-电磁滑块；16-电磁滑轨；17-控制面板；18-磁铁块；19-工具放置箱；20-安装壳体；21-第一转轴；22-第二摆臂；23-杆套；24-第一螺旋齿轮；25-第二转轴；26-第二螺旋齿轮；27-第二连接杆；28-第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种毛衣纺织缝盘机，包括底座5、转动针盘9、弯针10和安装壳体20，底座5的底端四角位置处皆安装有安装法兰6，便于对缝盘机的安装与拆卸，底座5内部的底端均匀安装有减震弹簧7，底座5内部上端的一端安装有第一驱动电机8，该第一驱动电机8的型号可为Y90S-2，底座5顶端一侧靠近第一驱动电机8的一端安装有转动针盘9，且转动针盘9的底端通过联轴器与第一驱动电机8输出端连接，底座5正面远离第一驱动电机8的一端安装有控制面板17，底座5正面远离控制面板17的一端安装有工具放置箱19，且工具放置箱19内部的底端安装有磁铁块18，底座5顶端远离转动针盘9的一侧安装有安装壳体20，且安装壳体20内部靠近转动针盘9一端的上端水平安装有第二转轴25，第二转轴25外侧壁上套设有第二螺旋齿轮26，安装壳体20内部顶端的中间位置处水平安装有第一转轴21，且第一转轴21的一端贯穿安装壳体20侧壁并安装有第一摆臂12，第一摆臂12的底端安装有弯针10，第一摆臂12的底端延伸至转动针盘9的内部并与挑线板4位于同一水平线上，确保弯针10能与挑线板4配合完成缝纫工作，转动针盘9侧壁均匀设置有通孔，弯针10的直径小于通孔的大小，第一转轴21的顶端竖直安装有贯穿安装壳体20顶端的第二摆臂22，安装壳体20内部顶端远离第一转轴21的一端安装有第三转轴28，第三转轴28顶端贯穿安装壳体20侧壁并安装有转盘13，且转盘13顶端通过第一连接杆14与第二摆臂22连接，第三转轴28底端的安装壳体20内部安装有与第二螺旋齿轮26相啮合的第一螺旋齿轮24，安装壳体20靠近转动针盘9一端的侧壁上安装有第二驱动电机11，该第二驱动电机11的型号可为Y90L-2，且第二驱动电机11的输出端通过联轴器与第二转轴25的一端连接，安装壳体20正面远离转动针盘9的一端水平安装有电磁滑轨16，且电磁滑轨16的正面通过电磁滑块15安装有杆套23，电磁滑轨16与控制面板17电连接，杆套23的内侧竖直安装有贯穿杆套23顶端和底部的抵压杆2，且抵压杆2外侧的杆套23内部安装有复位弹簧3，复位弹簧3的底端与杆套23内部底端固定连接，抵压杆2的底端水平安装有第二连接杆27，且第二连接杆27远离抵压杆2的一端竖直安装有挑线板4，安装壳体20正面靠近电磁滑轨16一端的顶端竖直安装有电动伸缩杆1，挑线板4与转动针盘9侧壁之间的距离和电动伸缩杆1与抵压杆2之间的距离相等，使得能够实现当抵压杆2运动至电动伸缩杆1正下方时，电动伸缩杆1能推动抵压杆2向下运动。
工作原理：使用时，接通电源，通过第二驱动电机11带动第二转轴25转动，利用第一螺旋齿轮24和第二螺旋齿轮26之间的配合实现带动转盘13转动，转盘13转动带动第一连接杆14运动，从而通过第一摆臂12和第二摆臂22带动弯针10左右往复运动，同时通过控制面板17控制电磁滑块15在电磁滑轨16上运动实现带动杆套23随意移动，当运动至电动伸缩杆1正下方时，电动伸缩杆1推动抵压杆2向下运动，当抵压杆2与电动伸缩杆1位置发生偏移时，在复位弹簧3的弹性作用下，抵压杆2上升，从而实现带动挑线板4上下运动，利用挑线板4与弯针10的配合即可完成缝合工作，该缝盘机结构简单紧凑，方便工作人员操作，速度也得到提高，通过在底座5底端均匀安装的减震弹簧7，能有效降低第一驱动电机8和第二驱动电机11运作时产生的震动，从而减少了该缝盘机高速运行时产生的噪音，使用过程中工作人员可将剪刀等金属工具放置在工具放置箱19内部，避免容易出现工作人员被碰伤的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。