洗衣机操纵杆的制作方法

文档序号:15505439发布日期:2018-09-21 23:05阅读:767来源:国知局

本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机操纵杆。



背景技术:

操纵杆是洗衣机离合器离合装置的主件之一,适合于全自动洗衣机上作动力传递之用,该零件的开发后,在上支座、下支座、复位弹簧、制动杆、支架、离合杆、销轴、扭力离合弹簧等零部件的配合下,实现洗衣机离合装置的离合作用。

专利申请号02140587.5的一种洗衣机新型专利公开了一种洗衣机,包括通过上下滑动把驱动电机的旋转传递给脱水轴和洗涤轴的任意一个轴的滑动部件、使滑动部件上下滑动的离合器操纵杆和操纵离合器操纵杆的控制驱动装置,离合器操纵杆和控制驱动装置之间,由具有弹簧结构部分的媒介部件相连接,但是,现有洗衣机操纵杆多数不便于进行拆装,当需要将操纵杆进行拆装时非常麻烦,耽误时间,不利于人们的使用,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对操纵杆提出了更高的要求,所以,我们提出了一种洗衣机操纵杆用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的洗衣机操纵杆。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

洗衣机操纵杆,包括操纵杆本体,所述操纵杆本体的底部开设有连接槽,连接槽内滑动安装有连接杆,且连接杆的底端延伸至连接槽外,连接槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,连接杆的两侧均开设有位于连接槽内的固定槽,滑杆靠近连接杆的一端与固定槽滑动连接,滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆槽,定位杆槽内滑动安装有定位杆,且定位杆的底端延伸至定位杆槽外,滑杆的顶部开设有定位滑槽,定位杆的底端与定位滑槽滑动连接,定位滑槽底侧的内壁上开设有定位卡槽,定位卡槽与定位杆位于定位滑槽内的一端相适配,定位杆槽远离连接杆一侧的内壁上开设有拉杆通孔,拉杆通孔内滑动安装有拉杆,且拉杆的两端均延伸至拉杆通孔外,拉杆位于定位杆槽内的一端与定位杆焊接固定。

优选的,所述滑杆通孔底侧的内壁上开设有滑槽,滑杆的底部焊接有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。

优选的,所述滑槽内固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上,滑槽远离连接杆一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的第一弹簧,第一弹簧与滑块焊接固定。

优选的,所述滑块的底部滚动安装有第一滚珠,第一滚珠与滑槽的内壁相接触。

优选的,所述定位杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽,限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧,定位杆上固定套设有位于限位槽内的限位块,限位块与第二弹簧焊接固定。

优选的,所述定位杆的底部滚动安装有第二滚珠,第二滚珠与定位滑槽的内壁相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过操纵杆本体、连接槽、连接杆、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆槽、定位杆、定位滑槽、定位卡槽、拉杆通孔、拉杆、滑槽、滑块、卡杆、第一弹簧、第一滚珠、限位槽、第二弹簧、限位块和第二滚珠的配合,当需要将操纵杆本体与连接杆进行分离时,首先,使滑杆向远离连接杆的方向滑动,当滑杆从固定槽内滑出后,将定位卡槽与定位杆槽相对齐,定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入定位卡槽内,固定滑杆,此时,使连接杆向远离操纵杆本体的方向滑动,将连接杆从连接槽内完全滑出,从而完成了操纵杆本体与连接杆的分离工作。

本实用新型结构简单,使用方便,操纵杆本体便于进行拆装,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的洗衣机操纵杆的结构示意图;

图2为本实用新型提出的洗衣机操纵杆的A部分结构示意图。

图中:1操纵杆本体、2连接槽、3连接杆、4滑杆通孔、5滑杆、6固定槽、7定位杆槽、8定位杆、9定位滑槽、10定位卡槽、11拉杆通孔、12拉杆、13滑槽、14滑块、15卡杆、16第一弹簧、17第一滚珠、18限位槽、19第二弹簧、20限位块、21第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,洗衣机操纵杆,包括操纵杆本体1,操纵杆本体1的底部开设有连接槽2,连接槽2内滑动安装有连接杆3,且连接杆3的底端延伸至连接槽2外,连接槽2两侧的内壁上均开设有滑杆通孔4,滑杆通孔4内滑动安装有滑杆5,且滑杆5的两端均延伸至滑杆通孔4外,连接杆3的两侧均开设有位于连接槽2内的固定槽6,滑杆5靠近连接杆3的一端与固定槽6滑动连接,滑杆通孔4顶侧的内壁上开设有定位杆槽7,定位杆槽7内滑动安装有定位杆8,且定位杆8的底端延伸至定位杆槽7外,滑杆5的顶部开设有定位滑槽9,定位杆8的底端与定位滑槽9滑动连接,定位滑槽9底侧的内壁上开设有定位卡槽10,定位卡槽10与定位杆8位于定位滑槽9内的一端相适配,定位杆槽7远离连接杆3一侧的内壁上开设有拉杆通孔11,拉杆通孔11内滑动安装有拉杆12,且拉杆12的两端均延伸至拉杆通孔11外,拉杆12位于定位杆槽7内的一端与定位杆8焊接固定,通过操纵杆本体1、连接槽2、连接杆3、滑杆通孔4、滑杆5、固定槽6、定位杆槽7、定位杆8、定位滑槽9、定位卡槽10、拉杆通孔11、拉杆12、滑槽13、滑块14、卡杆15、第一弹簧16、第一滚珠17、限位槽18、第二弹簧19、限位块20和第二滚珠21的配合,当需要将操纵杆本体1与连接杆3进行分离时,首先,使滑杆5向远离连接杆3的方向滑动,当滑杆5从固定槽6内滑出后,将定位卡槽10与定位杆槽7相对齐,定位杆8向靠近滑杆5的方向滑动并进入定位卡槽10内,固定滑杆5,此时,使连接杆3向远离操纵杆本体1的方向滑动,将连接杆3从连接槽2内完全滑出,从而完成了操纵杆本体1与连接杆3的分离工作,本实用新型结构简单,使用方便,操纵杆本体1便于进行拆装,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

本实用新型中,滑杆通孔4底侧的内壁上开设有滑槽13,滑杆5的底部焊接有滑块14,滑块14滑动安装在滑槽13内,滑槽13内固定安装有卡杆15,滑块14滑动套设在卡杆15上,滑槽13远离连接杆3一侧的内壁上焊接有套设在卡杆15上的第一弹簧16,第一弹簧16与滑块14焊接固定,滑块14的底部滚动安装有第一滚珠17,第一滚珠17与滑槽13的内壁相接触,定位杆槽7两侧的内壁上均开设有限位槽18,限位槽18远离滑杆5一侧的内壁上焊接有套设在定位杆8上的第二弹簧19,定位杆8上固定套设有位于限位槽18内的限位块20,限位块20与第二弹簧19焊接固定,定位杆8的底部滚动安装有第二滚珠21,第二滚珠21与定位滑槽9的内壁相接触,通过操纵杆本体1、连接槽2、连接杆3、滑杆通孔4、滑杆5、固定槽6、定位杆槽7、定位杆8、定位滑槽9、定位卡槽10、拉杆通孔11、拉杆12、滑槽13、滑块14、卡杆15、第一弹簧16、第一滚珠17、限位槽18、第二弹簧19、限位块20和第二滚珠21的配合,当需要将操纵杆本体1与连接杆3进行分离时,首先,使滑杆5向远离连接杆3的方向滑动,当滑杆5从固定槽6内滑出后,将定位卡槽10与定位杆槽7相对齐,定位杆8向靠近滑杆5的方向滑动并进入定位卡槽10内,固定滑杆5,此时,使连接杆3向远离操纵杆本体1的方向滑动,将连接杆3从连接槽2内完全滑出,从而完成了操纵杆本体1与连接杆3的分离工作,本实用新型结构简单,使用方便,操纵杆本体1便于进行拆装,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

本实用新型中,当需要将操纵杆本体1与连接杆3进行分离时,首先,拉动滑杆5,使滑杆5向远离连接杆3的方向滑动,当滑杆5从固定槽6内滑出后,将定位卡槽10与定位杆槽7相对齐,在第二弹簧19的作用下,定位杆8向靠近滑杆5的方向滑动并进入定位卡槽10内,固定滑杆5,此时,拉动连接杆3,使连接杆3向远离操纵杆本体1的方向滑动,将连接杆3从连接槽2内完全滑出,从而完成了操纵杆本体1与连接杆3的分离工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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