本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种高效的揉棉机。
背景技术：
揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点，可替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎(絮) 平整、美观、结实和耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。
而现有的揉棉机一般都是单面式揉棉，当需要对棉胎的反面进行揉棉时，需要将棉胎拿出后翻转，再进行揉棉，这给使用人群带来了不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的揉棉机，解决了现有的揉棉机一般都是单面式揉棉，当需要对棉胎的反面进行揉棉时，需要将棉胎拿出后翻转，再进行揉棉，这给使用人群带来了不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效的揉棉机，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述顶板上端的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述顶板上端的右侧固定安装有竖板，所述转轴的右端通过轴承与竖板固定连接，所述转轴上固定安装有放置环，所述放置环上套接有金属板，所述顶板的两侧均固定安装有限位架，所述金属板的一端固定连接有压板，所述压板上端的中部固定安装有竖立块，所述竖立块的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有转动块，所述转动块的上端固定安装有转动杆，所述转动杆的上端套接有传送带，所述传送带的一端套接有电动机的输出端，所述支撑架的一侧固定安装有支撑板，所述电动机的底端与支撑板的上端固定连接，所述压板上端的两侧均固安装有套接环，所述支撑架的一侧面固定安装有连接环，所述连接环通过绳子与套接环固定连接。
所述支撑架一侧的下部固定安装有横向板，所述横向板上端的两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上端固定安装有固定板，所述固定板的内腔开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有放置板，所述放置板通过复位弹簧与放置槽固定连接，所述放置板下端的中部开设有连接槽，所述连接槽内腔的两侧固定安装有橡胶块，所述橡胶块的两侧搭接有搭接杆，所述搭接杆的一侧固定安装有转杆，所述转杆的一端固定连接有磁粉电机。
优选的，所述转动块位于远离竖立块轴心处的左侧，且转动块与凹槽之间紧密贴合。
优选的，所述转动杆通过限位环与顶板固定连接，且传送带位于限位环的上端。
优选的，所述放置环不少于四个，四个所述放置环两个位于转轴的左侧，另外两个所述放置环位于转轴的右部，且两个放置环之间相互交错。
优选的，所述转动杆与转动块的连接处位于转动块偏离圆心处的一侧。
优选的，所述橡胶块为弹性橡胶块，且搭接杆与橡胶块搭接。
优选的，所述压板与放置板位于同一水平面上，且压板与放置板长度相同。
优选的，所述支撑腿不少于四个，且支撑腿平行并列设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效的揉棉机。具备以下有益效果：
(1)、该高效的揉棉机，解决了现有的揉棉机一般都是单面式揉棉，当需要对棉胎的反面进行揉棉时，需要将棉胎拿出后翻转，再进行揉棉，这给使用人群带来了不便的问题，通过横向板、支撑腿、固定板、放置槽、放置板、复位弹簧、橡胶块、搭接杆、转杆和磁粉电机的配合设置，并在橡胶块和搭接杆的作用下，使其可通过放置板的晃动对棉胎地面进行揉棉，从而方便了使用。
(2)、该高效的揉棉机，通过对转动方式的改进，分别采用了压板、竖立块、凹槽、转动块、转动杆、限位环、传送带和电动机的结构设计，并在转动块的作用下，因为转动杆连接转动块上端偏移轴心处的一侧，导致转动块一侧偏长，转动时，通过偏长的一侧与凹槽的碰擦，带动压板进行晃动，从而对棉胎进行揉棉。
(3)、该高效的揉棉机通过对连接方式的改进，分别采用了顶板、电机、转轴、竖板、轴承、放置环、金属板、限位架、套接环、连接环、绳子、复位弹簧的结构设计，并在金属板、绳子和复位弹簧的相互配合下，使压板与放置板不会因为晃动揉棉造成位置偏移，从而保证了连接的稳定性，给使用人群带来了便利。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明竖立块的剖视图；
图3为本发明固定板的剖视图；
图4为本发明连接槽的剖视图。
图中：1支撑架、2顶板、3电机、4转轴、5竖板、6轴承、7放置环、8、金属板、9限位架、10压板、11竖立块、12凹槽、13转动块、14转动杆、 15限位环、16传送带、17电动机、18支撑板、19套接环、20连接环、21绳子、22横向板、23支撑腿、24固定板、25放置槽、26放置板、27复位弹簧、 28橡胶块、29搭接杆、30转杆、31磁粉电机、32连接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效的揉棉机，包括支撑架1，支撑架1为整个装置主体，保证了整个装置的稳定性，避免了晃动揉棉时，因为惯性力量过大，导致整个装置出现偏移，支撑架1的上端固定安装有顶板2，顶板2上端的左侧固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，顶板2上端的右侧固定安装有竖板5，转轴4的右端通过轴承6与竖板5固定连接，转轴4上固定安装有放置环7，放置环7不少于四个，四个放置环7两个位于转轴4的左侧，另外两个放置环7位于转轴4的右部，且两个放置环7之间相互交错，放置环7上套接有金属板8，金属板8为韧性金属带，顶板2的两侧均固定安装有限位架9，金属板8的一端固定连接有压板 10，当需要将压板10放下时，通过电机3的转动，通过竖板5上的轴承6使转轴4可进行转动，因为放置环7与转轴4为固定连接，所以通过转轴4转动会使放置环7上金属板8放下，从而使压板10向下移动，当需要向上提升时，通过电机3的逆方向旋转既可做到收缩，而限位架9可限制金属板8的位置，避免上升或下降时发生偏移，压板10与放置板26位于同一水平面上，且压板10与放置板26长度相同，压板10上端的中部固定安装有竖立块11，竖立块11的内腔开设有凹槽12，凹槽12的内腔设置有转动块13，转动块13 位于远离竖立块11轴心处的左侧，且转动块13与凹槽12之间紧密贴合，转动块13的上端固定安装有转动杆14，转动杆14可为具有伸缩功能的杆体，转动杆14与转动块13的连接处位于转动块13偏离圆心处的一侧，转动杆14 通过限位环15与顶板2固定连接，且传送带16位于限位环15的上端，转动杆14的上端套接有传送带16，传送带16的一端套接有电动机17的输出端，电动机17转动时，使传送带16带动转动杆14进行转动，而转动杆14通过限位环15的固定，使其不影响转动的前提下，还可与顶板2形成固定连接，不会发生脱落，转动杆14转动时带动转动块13进行转动，因为转动杆14与转动块13偏移轴心处的一侧连接，导致转动块13一侧偏长，通过转动块13 偏长的一侧与竖立块11内凹槽12发生碰擦，从而使压板10产生晃动，且不会随着转动杆14转动而发生转动，支撑架1的一侧固定安装有支撑板18，电动机17的底端与支撑板18的上端固定连接，压板10上端的两侧均固安装有套接环19，支撑架1的一侧面固定安装有连接环20，连接环20通过绳子21 与套接环19固定连接，压板10下压时通过套接环19与连接环20上的绳子 21的拉升，在压板10在晃动揉棉时，起到了一定的拉升作用，从而限制了压板10的晃动角度，从而方便了对棉胎进行揉动。
支撑架1一侧的下部固定安装有横向板22，横向板22上端的两侧固定安装有支撑腿23，支撑腿23不少于四个，且支撑腿23平行并列设置，支撑腿 23的上端固定安装有固定板24，横向板22保证了支撑架1的稳定性，且通过其上的支撑腿23使固定板24与支撑架1连接为一整体，固定板24的内腔开设有放置槽25，放置槽25的内腔设置有放置板26，因为放置板26与压板 10位于同一水平面上，所以使其可进行挤压，放置板26通过复位弹簧27与放置槽25固定连接，放置板26下端的中部开设有连接槽32，连接槽32内腔的两侧固定安装有橡胶块28，橡胶块28为弹性橡胶块，且搭接杆29与橡胶块28搭接，橡胶块28的两侧搭接有搭接杆29，搭接杆29的一侧固定安装有转杆30，转杆30的一端固定连接有磁粉电机31，通过磁粉电机31的转动，使转杆30上端的搭接杆29与连接槽32内的橡胶块28搭接，因为搭接杆29 的一端微微搭接橡胶块28的一侧面，并在橡胶块28自身的弹性作用下，当转杆30带动搭接杆29旋转时，使搭接杆29与橡胶块28产生碰擦，从而使放置板26产生晃动，而在复位弹簧27的固定下，使放置板26在晃动时，不会发生偏移。
该高效的揉棉机使用时，通过电机3带动转轴4转动，使放置环7上的金属片8收缩下降，通过金属片8的收缩下降，使压板10进行上下移动，当对放置板26上棉胎进行揉棉时，通过压板10与放置板26的贴合，并在电动机17上传送带16带动转动杆14转动，通过转动杆14上的转动块13与凹槽 12的碰擦，使压板10产生晃动，从而起到了揉棉效果，当需要对棉胎反面进行揉棉时，通过磁粉电机31的转动，带动转动30上搭接杆29与橡胶块28 的碰擦，并在复位弹簧27的作用下，使放置板26产生晃动，从而可对棉胎反面进行揉棉。
综上所述，该高效的揉棉机，解决了现有的揉棉机一般都是单面式揉棉，当需要对棉胎的反面进行揉棉时，需要将棉胎拿出后翻转，再进行揉棉，这给使用人群带来了不便的问题，通过横向板22、支撑腿23、固定板24、放置槽25、放置板26、复位弹簧27、橡胶块28、搭接杆29、转杆30和磁粉电机 31的配合设置，并在橡胶块28和搭接杆29的作用下，使其可通过放置板26 的晃动对棉胎地面进行揉棉，从而方便了使用。
同时，该高效的揉棉机，通过对转动方式的改进，分别采用了压板10、竖立块11、凹槽12、转动块13、转动杆14、限位环15、传送带16和电动机 17的结构设计，并在转动块13的作用下，因为转动杆14连接转动块13上端偏移轴心处的一侧，导致转动块13一侧偏长，转动时，通过偏长的一侧与凹槽12的碰擦，带动压板10进行晃动，从而对棉胎进行揉棉。
同时，该高效的揉棉机，通过对连接方式的改进，分别采用了顶板2、电机3、转轴4、竖板5、轴承6、放置环7、金属板8、限位架9、套接环19、连接环20、绳子21、复位弹簧27的结构设计，并在金属板8、绳子21和复位弹簧27的相互配合下，使压板10与放置板26不会因为晃动揉棉造成位置偏移，从而保证了连接的稳定性，给使用人群带来了便利。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。