专利名称：多层揉棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种具有多层揉棉区域的揉棉机。
背景技术：
揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器，操作方便，易于使用。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降熨棉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。将已在弹花机或梳花机上加工好得原料平铺摆放在揉板上，再将下揉板推入固定位置(熨棉机的下揉板侧固定不动)，开动电机，则上揉板被推动在360度任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎(絮)，运转几秒钟，翻面再运转几秒钟，即可完成棉胎(絮)揉制工作。由于揉板占用的面积较大，在大量生产时需要多台揉棉机同时作业，这就需要更大的厂房，生产成本随之上升。同时驱动所述上柔板偏心运动的驱动结构较复杂。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多层揉棉机，该多层揉棉机能够同时生产多条棉胎。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该多层揉棉机包括第一揉板和第二揉板，所述第一揉板至少包括两层平行的相对固定的揉板，所述第二揉板的揉板层数相对第一揉板少一层，所述第一揉板和第二揉板上平行的揉板分别通过一边的固定结构固定，所述第一揉板和第二揉板上的各层揉板交叉设置，所述每两块相邻揉板之间形成揉棉层，所述第一揉板设置在一偏心旋转装置上，所述第二揉板设置在一控制所述第二揉板与所述第一揉板交叉分离的伸缩部件上。作为优选，偏心旋转装置包括一悬挂连接所述第一揉板中心的偏心杆，所述偏心杆与所述第一揉板万向活动连接，所述偏心杆上同轴设置有偏心齿轮，所述偏心齿轮与一固定的主齿轮啮合，所述主齿轮的上部同轴设置有驱动电机，所述驱动电机与所述偏心杆的另一端万向活动连接，所述第一揉板上设置有至少三根位于所述第一揉板平面上的限位滑杆，所述第一揉板的一侧还设置有锁定所述第一揉板转动的拉绳。作为优选，所述限位滑杆通过一设置在所述限位滑杆底部的滚珠，与所述第一揉板活动接触。作为优选，所述偏心杆一端固定有滚球，所述第一揉板的中心设置有包裹所述滚球的凸台，所述凸台与所述滚球 构成所述第一揉板与所述偏心杆的万向活动连接。[0010]本实用新型的优点在于:1.通过多块揉板构成多层揉棉区，大规模生产时，只需比原有机型少的的多的空间即可加工。2.所述偏心旋转装置只需通过一台驱动电机即可完成揉棉动作，其结构简单，制造成本低。
图1是本多层揉棉机的立体结构示意图；图2是本多层揉棉机第一揉板与偏心杆的连接结构示意图。图中:100、第一揉板；200、第二揉板；400、限位滑杆；500、驱动电机；510、主齿轮；520、偏心齿轮；530、万向活动连接；540、偏心杆；550、凸台；600、拉绳；700、揉板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:在本实施 例中，参阅图1，该多层揉棉机包括第一揉板100和第二揉板200，所述第一揉板100至少包括两层平行的相对固定的揉板700，所述第二揉板200的揉板700层数相对第一揉板100少一层，所述第一揉板100和第二揉板200上平行的揉板700分别通过一边的固定结构固定，所述第一揉板100和第二揉板200上的各层揉板700交叉设置，所述每两块相邻揉板700之间形成揉棉层，所述第一揉板100设置在一偏心旋转装置上，所述第二揉板设置200在一控制所述第二揉板200与所述第一揉板100交叉分离的伸缩部件(未图
示)Jlo所述伸缩部件可采用普通的液压伸缩杆即可。参阅图1，偏心旋转装置包括一悬挂连接所述第一揉板100中心的偏心杆540，所述偏心杆540与所述第一揉板100万向活动连接，所述偏心杆540上同轴设置有偏心齿轮520，所述偏心齿轮520与一固定的主齿轮510啮合，所述主齿轮510的上部同轴设置有驱动电机500，所述驱动电机500与所述偏心杆540的另一端万向活动连接530，所述第一揉板100上设置有至少三根位于所述第一揉板平面上的限位滑杆400，所述第一揉板100的一侧还设置有锁定所述第一揉板100转动的拉绳600。上述偏心旋转装置只采用一台驱动电机500和常见的零部件组成，使整个机械的制造成本降低。上述的多层揉棉机，所述限位滑杆400通过一设置在所述限位滑杆底部的滚珠，与所述第一揉板100活动接触，减少因摩擦而增加的能耗和磨损。参阅图2,所述偏心杆540 —端固定有滚球,所述第一揉板100的中心设置有包裹所述滚球的凸台550，所述凸台550与所述滚球构成所述第一揉板100与所述偏心杆540的万向活动连接。上述的多层揉棉机的工作原理:所述驱动电机500带动所述偏心杆540转动，所述偏心杆540上的偏心齿轮520围绕所述主齿轮510偏心旋转，与所述偏心杆540万向连接的所述第一揉板100也进行偏心旋转进行揉棉作业，所述第一揉板100 —侧的拉绳限定所述第一揉板100不发生旋转，所述第一揉板100上部的限位滑杆400限定了所述第一揉板100只在同一平面内活动，不发
生倾斜。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种多层揉棉机，包括第一揉板(100)和第二揉板(200)，其特征在于: 所述第一揉板(100)至少包括两层平行的相对固定的揉板(700)，所述第二揉板(200)的揉板(700)层数相对第一揉板(100)少一层，所述第一揉板(100)和第二揉板(200)上平行的揉板(700)分别通过一边的固定结构固定，所述第一揉板(100)和第二揉板(200)上的各层揉板(700)交叉设置，所述每两块相邻揉板(700)之间形成揉棉层，所述第一揉板(100)设置在一偏心旋转装置上，所述第二揉板设置(200)在一控制所述第二揉板(200)与所述第一揉板(100)交叉分离的伸缩部件上。
2.根据权利要求1所述的多层揉棉机，其特征在于:偏心旋转装置包括一悬挂连接所述第一揉板(100)中心的偏心杆(540)，所述偏心杆(540)与所述第一揉板(100)万向活动连接，所述偏心杆(540)上同轴设置有偏心齿轮(520)，所述偏心齿轮(520)与一固定的主齿轮(510)啮合，所述主齿轮(510)的上部同轴设置有驱动电机(500)，所述驱动电机(500)与所述偏心杆(540)的另一端万向活动连接(530)，所述第一揉板(100)上设置有至少三根位于所述第一揉板平面上的限位滑杆(400)，所述第一揉板(100)的一侧还设置有锁定所述第一揉板(100)转动的拉绳(600)。
3.根据权利要求2所述的多层揉棉机，其特征在于:所述限位滑杆(400)通过一设置在所述限位滑杆(400)底部的滚珠，与所述第一揉板(100)活动接触。
4.根据权利要求2所述的多层揉棉机，其特征在于:所述偏心杆(540)—端固定有滚球，所述第一揉板(100)的中心设置有包裹所述滚球的凸台(550)，所述凸台(550)与所述滚球构成所述第一揉板(100)与所述偏心杆(540)的万向活动连接。
专利摘要本实用新型提供一种多层揉棉机，包括第一揉板和第二揉板，所述第一揉板至少包括两层平行的相对固定的揉板，所述第二揉板的揉板层数相对第一揉板少一层，所述第一揉板和第二揉板上平行的揉板分别通过一边的固定结构固定，所述第一揉板和第二揉板上的各层揉板交叉设置，所述每两块相邻揉板之间形成揉棉层，所述第一揉板设置在一偏心旋转装置上，所述第二揉板设置在一控制所述第二揉板与所述第一揉板交叉分离的伸缩部件上，本实用新型通过多块揉板构成多层揉棉区，大规模生产时，只需比原有机型少得多的空间即可加工。
文档编号D04H1/70GK203096362SQ20122073060
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者蔡海堤 申请人:苏州弘贸纺织有限公司