本发明涉及纺织领域，具体为一种纺织用粘毛装置。
背景技术：
纺织机是一种把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具，自古以来纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，不可避免的纺织时会产生大量的绒毛，不仅影响工人的健康，也影响布匹的质量，所以纺织时需要去除绒毛，本发明即为一种纺织用粘毛装置。
但是目前市场上的纺织用粘毛装置结构复杂，且功能单一，没有设置吸毛器，不能有效的去除布匹上的绒毛，没有设置熨烫器，不能对布匹进行熨烫、消毒，没有设置裁刀，不能在粘毛完成后，自动裁剪布匹，没有设置液压缸，不能根据布匹的厚度自动调节从动辊与主动辊的间距。
技术实现要素：
本发明提供一种纺织用粘毛装置，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置吸毛器，不能有效的去除布匹上的绒毛，没有设置熨烫器，不能对布匹进行熨烫、消毒，没有设置裁刀，不能在粘毛完成后，自动裁剪布匹，没有设置液压缸，不能根据布匹的厚度自动调节从动辊与主动辊的间距的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用粘毛装置，包括架体、第一支杆、第一电机、液压缸、第二支杆、张力辊、熨烫器、风扇、从动辊、主动辊、软管、第二电机、第一横杆、第三电机、吸毛器、第二横杆、转轴、布卷、丝杆、红外传感器、螺母副和裁刀，所述架体的顶端设置有第一支杆，且架体的顶端靠近第一支杆的后表面设置有风扇，所述架体的顶端靠近风扇的后表面设置有熨烫器，且架体的顶端靠近熨烫器的后表面设置有第二支杆，所述架体的前表面设置有红外传感器，且架体的前表面靠近红外传感器的底端设置有第一横杆，所述架体的前表面靠近第一横杆的底端设置有第二横杆，所述第一支杆的顶端设置有液压缸，且第一支杆的内侧设置有主动辊，所述第一支杆的一端设置有第一电机，且第一支杆的另一端设置有软管，所述液压缸的内侧设置有从动辊，所述第二支杆的内侧设置有张力辊，所述软管的一端设置有吸毛器，所述第一横杆的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有第二电机，且丝杆的外部设置有螺母副，所述螺母副的前表面设置有裁刀，所述第二横杆的内部设置有转轴，且第二横杆的一端设置有第三电机，所述转轴的外部设置有布卷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述从动辊和主动辊的外表面均开设有孔洞，且从动辊和主动辊的内部均设置有蓄电池，所述从动辊和主动辊的一端均与软管连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述熨烫器内部设置有蒸汽发生器、水箱和蒸汽管道。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺母副的前表面设置有卡槽，所述螺母副与裁刀通过卡槽连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动辊的内部靠近蓄电池的一端设置有压力传感器，压力传感器与外部的微电脑芯片电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明通过蓄电池使从动辊与主动辊的表面带电，布匹从两个辊轮之间走过时，布匹表面的毛被辊轮粘住，然后再通过吸毛器把毛从辊轮表面上的孔洞吸走，避免了布匹上带有大量的毛，被使用者吸入体内，影响了使用者的健康，改善了使用者的工作环境。
2、本发明通过熨烫器产生高温蒸汽对布匹进行熨烫、消毒，避免了布匹表面的褶皱或带有细菌，造成了布匹的质量问题，提高了布匹的品质。
3、本发明通过红外传感器检测转轴上布匹的厚度，当厚度达到设定的要求后，自动裁剪，避免了人工裁剪时，造成每卷布匹的长度不同，影响美观，提高了布匹的整体美观性。
4、本发明通过压力传感器检测检测布匹进入从动辊与主动辊时的压力，然后液压缸自动升降调节从动辊的高度，避免了对不同厚度的布匹粘毛时，需要人工手动调节，造成劳动量增加，提高了设备的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图中标号：1、架体；2、第一支杆；3、第一电机；4、液压缸；5、第二支杆；6、张力辊；7、熨烫器；8、风扇；9、从动辊；10、主动辊；11、软管；12、第二电机；13、第一横杆；14、第三电机；15、吸毛器；16、第二横杆；17、转轴；18、布卷；19、丝杆；20、红外传感器；21、螺母副；22、裁刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种纺织用粘毛装置，包括架体1、第一支杆2、第一电机3、液压缸4、第二支杆5、张力辊6、熨烫器7、风扇8、从动辊9、主动辊10、软管11、第二电机12、第一横杆13、第三电机14、吸毛器15、第二横杆16、转轴17、布卷18、丝杆19、红外传感器20、螺母副21和裁刀22，架体1的顶端设置有第一支杆2，架体1的顶端靠近第一支杆2的后表面设置有风扇8，架体1的顶端靠近风扇8的后表面设置有熨烫器7，架体1的顶端靠近熨烫器7的后表面设置有第二支杆5，架体1的前表面设置有红外传感器20，架体1的前表面靠近红外传感器20的底端设置有第一横杆13，架体1的前表面靠近第一横杆13的底端设置有第二横杆16，第一支杆2的顶端设置有液压缸4，第一支杆2的内侧设置有主动辊10，第一支杆2的一端设置有第一电机3，第一支杆2的另一端设置有软管11，液压缸4的内侧设置有从动辊9，第二支杆5的内侧设置有张力辊6，软管11的一端设置有吸毛器15，第一横杆13的内部设置有丝杆19，丝杆19的一端设置有第二电机12，丝杆19的外部设置有螺母副21，螺母副21的前表面设置有裁刀22，第二横杆16的内部设置有转轴17，第二横杆16的一端设置有第三电机14，转轴的外部设置有布卷18。
为了便于去除布匹上的绒毛，本实施例中，优选的，从动辊9和主动辊10的外表面均开设有孔洞，从动辊9和主动辊10的内部均设置有蓄电池，从动辊9和主动辊10的一端均与软管11连接。
为了便于对布匹进行熨烫、消毒，本实施例中，优选的，熨烫器7内部设置有蒸汽发生器、水箱和蒸汽管道。
为了便于在粘毛完成后，自动裁剪布匹，本实施例中，优选的，螺母副21的前表面设置有卡槽，螺母副21与裁刀22通过卡槽连接。
为了便于根据布匹的厚度自动调节从动辊9与主动辊10的间距，本实施例中，优选的，主动辊10的内部靠近蓄电池的一端设置有压力传感器，压力传感器与外部的微电脑芯片电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：第二支杆5的内侧设置有张力辊6，通过张力辊6支撑布匹，架体1的顶端靠近第一支杆2的后表面设置有风扇8，架体1的顶端靠近风扇8的后表面设置有熨烫器7，通过熨烫器7产生高温蒸汽对布匹进行熨烫、消毒，再通过风扇8吹干布匹表面的湿气，避免了布匹表面的褶皱或带有细菌，造成了布匹的质量问题，架体1的顶端靠近熨烫器7的后表面设置有第二支杆5，第一支杆2的顶端设置有液压缸4，通过压力传感器检测检测布匹进入从动辊9与主动辊10时的压力，外部的微电脑芯片发出指令，然后液压缸4自动升降调节从动辊9的高度，避免了对不同厚度的布匹粘毛时，需要人工手动调节，造成劳动量增加，然后布匹进入从动辊9与主动辊10之间，软管11的一端设置有吸毛器15，通过蓄电池使从动辊9与主动辊10的表面带电，布匹从两个辊轮之间走过时，布匹表面的毛被辊轮粘住，然后再通过吸毛器15把毛从辊轮表面上的孔洞吸走，避免了布匹上带有大量的毛，被使用者吸入体内，影响了使用者的健康，架体1的前表面设置有红外传感器20，通过红外传感器20检测转轴上布卷的厚度，当厚度达到设定的要求后，外部的微电脑芯片发出指令，螺母副21移动，裁刀22自动裁剪，避免了人工裁剪时，造成每卷布匹的长度不同，影响美观。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。