本实用新型涉及一种缩水定型设备。
背景技术：
布料在生产中常需要进行缩水定型以防止其制成的布制品出现缩水现象，现有的缩水机通常采用热水浸泡的方式对布料进行缩水，缩水效果较差，进行缩水处理后的布料较为潮湿，因此还需要另外配备设备来对布料进行烘干，因此布料需要进行反复的收放料和搬运，效率较低，工人的劳动强度较大，另外，现有的烘干设备通常采用电热管等来对布料进行加热和烘干，温度不易控制，容易出现温度过高而导致布料损坏的情况，能耗也较大。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率、保证产品质量的缩水定型设备。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种缩水定型设备，包括：
机架，机架上具有缩水位、烘干位和冷却位；
输送装置，用于输送布料以使布料自前向后依次经过所述的缩水位、烘干位和冷却位；
缩水装置，设置在缩水位上，所述的缩水装置能够与蒸汽源连接和将蒸汽排出至布料上；
烘干装置，设置在烘干位上，所述的烘干装置能够与蒸汽源连接和将蒸汽的热量散发出来以烘干布料；
送风装置，设置在冷却位上，用于向布料送风以使布料冷却。
优选的，所述的缩水装置包括位于处于缩水位的布料的上方的蒸汽罩和位于处于缩水位的布料的下方的蒸汽分散件，所述的蒸汽罩上设置有蒸汽喷嘴，所述的蒸汽喷嘴能够与蒸汽源连接和向蒸汽罩的内腔中排出蒸汽，所述的蒸汽分散件能够与蒸汽源连接和将蒸汽向上排出至布料上。
优选的，所述的烘干装置包括位于处于烘干位的布料的上方的烘干罩和位于处理烘干位的布料的下方的下烘干件，所述的烘干罩内具有上烘干件，所述的上烘干件和下烘干件均能够与蒸汽源连接并能够吸收蒸汽的热量和将吸收的热量散发出来以烘干布料。
优选的，所述的上烘干件和下烘干件均为散热管。
优选的，所述的上烘干件和下烘干件均为成蛇形的散热管。
优选的，所述的送风装置包括风机和气流分散件，所述的风机与气流分散件相连以向气流分散件输送气流，所述的气流分散件用于将气流分散和排出至布料上。
优选的，所述的机架上设置有第一驱动器和两送料辊，两送料辊位于输送装置的后方并能够一起夹紧布料，所述的第一驱动器用于驱动两送料辊中的至少其一转动以使两送料辊能够向前输送布料。
优选的，所述的机架上设置有第二驱动器和两收料辊，两收料辊位于输送装置的前方并能够一起夹紧布料，所述的第二驱动器用于驱动两收料辊中的至少其一转动以使两收料辊能够向前输送布料。
优选的，所述的输送装置包括一输送带机构，该输送带机构由所述的第二驱动器驱动以输送布料。
优选的，所述的机架上设置有用于收集缩水位和烘干位上的蒸汽冷凝水的排水管路和用于将排水管路收集的水排出至外界的排水口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，利用输送装置能够输送布料，缩水装置能够利用蒸汽来对布料进行缩水作业，能够有效保证缩水效果，提高缩水定型效率，并且无需复杂的隔水密封装置，能够有效简化设备结构，烘干装置能够利用蒸汽的热量对布料进行烘干，结构简单，更易控制烘干温度，并且烘干温度不会高于蒸汽温度，能够有效避免布料温度过高而损坏，也更为节能环保，送风装置能够快速对布料进行冷却，由此能够自动连续的完成布料的缩水、烘干和冷却作业，能够有效提高生产效率，保证产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种缩水定型设备，包括：机架10，机架10上具有缩水位、烘干位和冷却位，输送装置20，用于输送布料以使布料自前向后依次经过缩水位、烘干位和冷却位；缩水装置，设置在缩水位上，缩水装置能够与蒸汽源连接和将蒸汽排出至布料上；烘干装置，设置在烘干位上，烘干装置能够与蒸汽源连接和将蒸汽的热量散发出来以烘干布料；送风装置，设置在冷却位上，用于向布料送风以使布料冷却。本实用新型中，利用输送装置20能够输送布料，缩水装置能够利用蒸汽来对布料进行缩水作业，能够有效保证缩水效果，提高缩水定型效率，并且无需复杂的隔水密封装置，能够有效简化设备结构，烘干装置能够利用蒸汽的热量对布料进行烘干，结构简单，更易控制烘干温度，并且烘干温度不会高于蒸汽温度，能够有效避免布料温度过高而损坏，也更为节能环保，送风装置能够快速对布料进行冷却，由此能够自动连续的完成布料的缩水、烘干和冷却作业，能够有效提高生产效率，保证产品质量。
本实用新型中，缩水装置包括位于处于缩水位的布料的上方的蒸汽罩31和位于处于缩水位的布料的下方的蒸汽分散件32，蒸汽罩31上设置有蒸汽喷嘴33，蒸汽喷嘴33能够与蒸汽源连接和向蒸汽罩31的内腔中排出蒸汽，蒸汽分散件32能够与蒸汽源连接和将蒸汽向上排出至布料上，蒸汽罩31能够减缓蒸汽的扩散，使得蒸汽能够更长时间的与布料接触和被布料吸收，蒸汽分散件32能够将蒸汽分散，保证布料各处均匀缩水，蒸汽罩31上的蒸汽喷嘴33和蒸汽分散件32能够分别从上和从下将蒸汽排出至布料上，能够保证布料顶面和底面均与蒸汽充分接触而缩水，保证产品质量。本实施例中将蒸汽喷嘴33设置在蒸汽罩31的内壁上，并且蒸汽罩31自上向下外扩而成倒漏斗状，能够有效收集蒸汽，减缓蒸汽泄漏，蒸汽分散件32上能够均匀设置蒸汽出口，这样能够将蒸汽均匀扩散，保证布料缩水的均匀。
烘干装置包括位于处于烘干位的布料的上方的烘干罩41和位于处理烘干位的布料的下方的下烘干件42，烘干罩41内具有上烘干件43，上烘干件43和下烘干件42均能够与蒸汽源连接并能够吸收蒸汽的热量和将吸收的热量散发出来以烘干布料。利用蒸汽的热量来进行烘干，这样烘干温度能够控制在蒸汽温度以下，避免布料温度过高而出现损坏，并且更为节能，利用烘干罩41能够有效减缓热量的散发，从而保证烘干温度能够维持在较高的范围，提高烘干效率。
本实施例中，上烘干件43和下烘干件42均为散热管，蒸汽流经散热管时，其热量能够被散热管吸收，散热管继而将吸收的热量散发出来以形成一高温区域从而烘干布料，结构简单，便于加工和使用。本实施例中，上烘干件43和下烘干件42均为成蛇形的散热管，能够增长蒸汽的流动距离，从而使得散热管能够充分吸收蒸汽热量，并且能够增大散热面积，使得散热管能够充分的将热量散发出来，提高对蒸汽热量的利用率，从而能够有效提高烘干效率，并且能够节能环保。当然，实际应用中，上烘干件43和下烘干件42也可采用散热板等其他热交换结构，并不局限于此。
送风装置包括风机51和气流分散件，风机51与气流分散件相连以向气流分散件输送气流，气流分散件用于将气流分散和排出至布料上，这样能够保证布料冷却的均匀，防止布料因各处温度不均而出现变形和损坏，保证产品质量。气流分散件上可均匀设置排气口以达到均匀分散气流的效果。
机架10上设置有第一驱动器62和两送料辊61，两送料辊61位于输送装置20的后方并能够一起夹紧布料，第一驱动器62用于驱动两送料辊61中的至少其一转动以使两送料辊61能够向前输送布料，布料通常卷成布匹存放，两送料辊61能够将布料从布匹中抽取和送至输送装置20上，方便使用。第一驱动器62可采用电机等常用驱动结构，另外，第一驱动器62可同时驱动两送料辊61反向转动以输送布料，也可仅驱动一送料辊61转动而通过布料的摩擦力来驱动另一送料辊61转动。
机架10上设置有第二驱动器72和两收料辊71，两收料辊71位于输送装置20的前方并能够一起夹紧布料，第二驱动器72用于驱动两收料辊71中的至少其一转动以使两收料辊71能够向前输送布料，利用该两收料辊71能够承接输送装置20继续输送布料以便后续进行布料的收卷，方便使用。第二驱动器72可采用电机等常用驱动结构，另外，第二驱动器72可同时驱动两收料辊71反向转动以输送布料，也可仅驱动一收料辊71转动而通过布料的摩擦力来驱动另一收料辊71转动。
本实施例中，输送装置20包括一输送带机构，该输送带机构由第二驱动器72驱动以输送布料，结构简单，便于装配和使用，另外由于通过第二驱动器72来驱动输送装置20，能够保证输送装置20和两收料辊71的同步动作，避免布料受到的拉扯力过大而断裂或变形，能够有效保证产品质量。本实施例中输送装置20的输送带成网状，方便蒸汽的通过和布带对热量的吸收，当然，实际应用中，输送装置20也可采用辊道等其他常用结构，并不局限于此。
机架10上设置有用于收集缩水位和烘干位上的蒸汽冷凝水的排水管路81和用于将排水管路81收集的水排出至外界的排水口82，能够集中排出蒸汽冷凝水，防止蒸汽冷凝水散落到地面或积留在机架10上而引发故障。在实际应用中，可利用机架10自身的结构来收集冷凝水，也可另外设置托盘等来收集冷凝水，排水管路81则与托盘连接以将冷凝水汇流和从排水口82排出。
本实用新型中以布料的行进方向亦即图1中箭头所指方向为前方，仅为便于描述，实际应用中缩水位、烘干位和冷却位也可不沿直线设置，不应理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。