本实用新型涉及自动缝纫技术领域，具体涉及一种全自动缝纫机。
背景技术：
针对传统的机械式绗缝机灵活性差、稳定性差、功能单一等问题，市面上出现了一种以电脑控制的全自动绗缝机，在生产速度、机械性能以及稳定性等多方面都得到了提升，但仍然存在打线不够紧、声音大以及传动结构的偏心量不好调试等缺点，因此需要进一步的优化。
为了克服上述的问题，我们研制了一种全自动缝纫。
技术实现要素：
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种打线紧、噪音小并且可以方便调节传动结构偏心量的全自动缝纫机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种全自动缝纫机，它包括机体，所述机体上设置有打线结构以及与打线结构连接的传动结构，其特征在于：所述传动结构包括平衡块、偏心轮、第一连杆、第一摆块、轴杆、第二连杆以及第二摆块，所述平衡块固定在机体的侧部且其具有空心部，所述偏心轮设置在平衡块的空心部并可在空心部内旋转，所述第一连杆的一端与偏心轮连接，另一端与第一摆块的侧面连接，所述第一摆块的一端设置有轴孔，所述轴杆垂直固定于机体的侧面上，第一摆块通过轴孔套在轴杆上并以轴杆为轴心进行旋转，第一摆块的另一端通过第二连杆与第二摆块连接，所述第二摆块的另一端与打线结构的打线轴连接。
于一个或多个实施案例中，所述偏心轮与第一连杆通过穿设关节螺丝连接在一起，所述关节螺丝嵌入偏心轮的一端以及偏心轮的侧部设置有相对应的螺孔，在螺孔处穿设有用于调节关节螺丝偏心量的调节螺丝。
于一个或多个实施案例中，所述偏心轮侧部设置的螺孔有三个。
于一个或多个实施案例中，所述平衡块上设置有配合螺丝锁定偏心轮转向的螺丝孔。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
通过采用上述技术方案，本实用新型的全自动缝纫机使用了新的传动结构，可以解决难以调节偏心量的问题，使得机器打线更加紧，噪音更小且更加稳定，产品的性能得到了极大的提升。
【附图说明】
图1为本实用新型一个或多个实施方式中全自动缝纫机的结构图；
图2为本实用新型一个或多个实施方式中传动结构的结构图；
图3为本实用新型一个或多个实施方式中偏心轮、第一连杆以及第一摆块的连接结构图；
图4为本实用新型一个或多个实施方式中偏心轮、第一连杆以及第一摆块的连接剖视图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1-4所示的，本实用新型提供一种全自动缝纫机，它包括机体101，所述机体101上设置有打线结构以及与打线结构连接的传动结构，其特征在于：所述传动结构包括平衡块1、偏心轮2、第一连杆3、第一摆块4、轴杆5、第二连杆6以及第二摆块7，所述平衡块1固定在机体101的侧部且其具有空心部，所述偏心轮2设置在平衡块1的空心部并可在空心部内旋转，偏心轮2与平衡块1连接安装，平衡块1使得旋转部件的质量中心与旋转中心靠近，使机器转动时减少震动，速度更快，声音更小，所述第一连杆3的一端与偏心轮2连接，另一端与第一摆块4的侧面连接，所述第一摆块4的一端设置有轴孔，所述轴杆5垂直固定于机体101的侧面上，第一摆块4通过轴孔套在轴杆5上并以轴杆5为轴心进行旋转，第一摆块4的另一端通过第二连杆6与第二摆块7连接，所述第二摆块7的另一端与打线结构的打线轴连接。
在本实施案例中，所述偏心轮2与第一连杆3通过穿设关节螺丝8连接在一起，所述关节螺丝8嵌入偏心轮2的一端以及偏心轮2的侧部设置有相对应的螺孔9，在螺孔9处穿设有用于调节关节螺丝8偏心量的调节螺丝10。
在本实施案例中，所述偏心轮2侧部设置的螺孔9有三个。
在本实施案例中，所述平衡块1上设置有配合螺丝锁定偏心轮2转向的螺丝孔11。
所述偏心轮2做顺时针圆周运动，带动第一摆块4以及第二摆块7摆动，该传动结构大大减少了占用空间，同时使得摆块有急回特性，在回针时可急速回收多余的线，使得绗缝效果更佳，加入偏心轮可调结构，可更方便调整到合适打线量，摆块三点一线时为最大与最小距离，使得打线上升比下降的角度小，而偏心轮做匀速旋转，使得打线上升与下降的比快，从而达到打线收线更紧的效果。
在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。