发光翻袜检查板的制作方法

本实用新型涉及袜子检测装置，具体涉及一种发光翻袜检查板。

背景技术：

袜子编织通常采用筒状编织机进行编织，当袜子编织到一定长度下机后即成为若干只袜头敞开的袜坯，袜坯检验合格后经缝头机将袜头缝合，缝合后再次检验，再次检验合格后按不同种类的袜子需求进行烫染、定型、整理，最后包装成成品。在袜子生产过程中，对于经过缝头的半成品袜子必须剪断缝线，并经内外翻转，以使缝线面朝你，才能进入下一道工序。

传统的用于袜子内外翻转的装置没有发光功能，操作员在实际检查时需要花费很多时间才能检查出编织和袜子缝口时产生的瑕疵（如破洞），而且漏检率很高，还需要后道工序进一步检查才能保证产品品质。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种光翻袜检查板，能够高效率在翻袜子的同时，检查出袜子的瑕疵点，提高产品品质。

按照本实用新型提供的技术方案，所述发光翻袜检查板包括底板、与所述底板相配合的盖板以及安装在底板下端的支撑管，所述底板和盖板之间形成腔体，所述腔体中安装有LED灯带。

所述LED灯带在使用时利用电线电连接电源。所述电线穿过支撑管，在电线的两端分别连接LED灯带和电源，所述电线上还设有脚踏开关。所述底板上开设有至少一道凹槽，LED灯带分别安装在所述凹槽中。所述腔体中安装一灯板，所述灯板上安装有至少一条LED灯带。所述底板上安装有限位挡块。所述支撑管能够通过轴承转动安装在工作台上。

从以上所述可以看出，本实用新型提供的发光翻袜检查板，与现有技术相比具备以下优点：能够高效率在翻袜子的同时，检查出袜子的瑕疵点，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1.底板，2.盖板，3.支撑管，4.LED灯带，5.脚踏开关，6.凹槽，7.限位挡块，8.轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供一种发光翻袜检查板，所述发光翻袜检查板包括底板1、与所述底板1相配合的盖板2以及安装在底板1下端的支撑管3，所述底板1和盖板2之间形成腔体，所述底板1上开设有至少一道凹槽6，LED灯带4分别安装在所述凹槽6中，电线的两端穿过支撑管3分别连接LED灯带4和电源，所述电线上还设有脚踏开关5。操作员把袜子套在检查板上，在取下来之前，脚踏开关5点亮LED灯带4，如果袜子上有诸如破洞的瑕疵，由于光线的原因，会马上发现，由此提高工作效率，也为后道的质检工作降低了工作量。

为了使得所述发光翻袜检查板所发出的光线均匀，所述腔体中安装一灯板，所述灯板上安装有至少一条LED灯带4。

为了方便操作人员进行旋转操作，所述所述底板1上安装有限位挡块7。所述限位挡块7还能够限制操作员只能把袜板向左或向右旋转，防止把支柱管中的电线搅缠在一起造成短路。

所述支撑管3能够通过轴承8转动安装在工作台上，从而便于操作人员进行旋转操作。

可以理解的是，为了避免操作员长时间被点光源照射眼睛，采用了脚踏开关5。只有在袜子套在袜板上的时刻，脚踩开关，袜子表面检查完毕后，松开脚踏板，LED灯灭，取下袜子。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。