一种纺织原料上色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织染色设备技术领域，特别涉及一种纺织原料上色装置。

背景技术：

纺织原料上色方法一般分为两种，涂染和浸染，由于涂染的布料水洗牢度较差，染色不均匀等问题，业内大多都采用浸染的方式对纺织原料进行上色处理。

现有的对布料的上色技术存在一定的弊端，很多时候都是将布料放在染液缸中浸染，布料在染液中由于重力和水压的作用，布料容易在染液缸里堆叠，导致上色不均匀，上色率也不高，这种情况还需要使用大量的染液，不仅需要大量的水资源，同时还会产生大量污水，污水处理成本比较高，需要专业的污水处理设备才可达到排放标准，带来了一定的影响，为此，我们提出一种纺织原料上色装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织原料上色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织原料上色装置，包括箱体、水桶、传动装置和进水管，所述箱体的内部设置有主动轮，且主动轮的一侧设有从动轮，所述主动轮的上端设有喷水探头，所述进水管与喷水探头活动连接，所述箱体内设有喷射染料探头，所述传动装置的底部设有传动轴，传动轴的外侧设有主动轮，且传动装置通过传动轴与主动轮固定连接，所述传动轴的一侧设有主动链轮，所述主动链轮的底端设有链条，且链条的一端设有被动链轮，所述主动链轮通过链条与被动链轮活动连接，所述箱体底部设有出回流管，且回流管的一侧设有出染料管，所述水桶内部设有涡轮搅拌器，且涡轮搅拌器的一侧设有高压泵，所述高压泵的一侧设有蒸汽电热管。

进一步地，所述喷射染料探头的数量为若干组且为偶数，上下分布面对面设置，位于主动轮和从动轮之间并靠近从动轮。

进一步地，所述出出染料管和回流管均与水桶连接。

进一步地，所述喷水探头的数量至少为四组，且喷水探头为喷雾式的。

进一步地，所述进水管从箱体外部伸入到箱体内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型纺织原料上色装置，首先通过首先将预先配置好的染料倒入水桶中，水桶中设有涡轮搅拌器，利用其不断地进行搅拌，使染料不会沉淀，水桶内部的蒸汽电热管可以将染料加热到一定温度，通过高压泵将染料泵入至出染料管，纺织原料可以平整放在主动轮和从动轮上，且纺织原料从喷射染料探头中间穿过，由主动轮4带动纺织原料匀速平缓地前行，染料由出染料管流入喷射探头，并均匀地喷洒在纺织原料的表面，对纺织原料进行双面喷染，省去了布料在染液缸里浸染的过程，不仅速度更加快，并且上色更加均匀，滴落到箱体1底部多余的染料通过位于箱体1底部的回流管14继续流至水桶内，经过加热重新利用，大大节约了染料，并且达到了染色不产生污水的效果，主动轮4转动带动纺织原料继续向前运行至主动轮时，由进水管流入到喷水探头的清水以雾状均匀地向纺织原料进行漂洗，喷雾的方式既提高了漂洗的效率，同时不会使水流滴落，较为实用。本实用新型所述的一种纺织原料上色装置，设有喷射染料探头和回流管，可以对纺织布料进行两面喷染，不需要浸染过程，洒在箱体底部的染料可以通过回流管流到木桶中重复利用，实现无排放上色，达到节水的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【附图说明】

图1为本实用新型用于布料上色设备的纺织原料上色装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于布料上色设备的纺织原料上色装置的局部视图。

图中：1、箱体；2、水桶；3、传动装置；4、主动轮；5、从动轮；6、喷射染料探头；7、喷水探头；8、主动链轮；9、链条；10、高压泵；11、涡轮搅拌器；12、蒸汽电热管；13、出出染料管；14、回流管；15、传动轴；16、进水管；17、被动链轮。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种纺织原料上色装置，包括箱体1、水桶2、传动装置3和进水管16，所述箱体1的内部设置有主动轮4，且主动轮4的一侧设有从动轮5，所述主动轮4的上端设有喷水探头7，所述进水管16与喷水探头7活动连接，所述箱体1内设有喷射染料探头6，所述传动装置3的底部设有传动轴15，传动轴15的外侧设有主动轮4，且传动装置3通过传动轴15与主动轮4固定连接，所述传动轴15的一侧设有主动链轮8，所述主动链轮8的底端设有链条9，且链条9的一端设有被动链轮17，所述主动链轮8通过链条9与被动链轮活动连接，所述箱体底部设有出回流管14，且回流管14的一侧设有出染料管13，所述水桶内部设有涡轮搅拌器11，且涡轮搅拌器的一侧设有高压泵10，所述高压泵10的一侧设有蒸汽电热管12。

其中，所述喷射染料探头6的数量为若干组且为偶数，上下分布面对面设置，位于主动轮4和从动轮5之间并靠近从动轮5。

其中，所述出出染料管13和回流管14均与水桶连接。

其中，所述喷水探头7的数量至少为四组，且喷水探头7为喷雾式的。

其中，所述进水管16从箱体1外部伸入到箱体1内部。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织原料上色装置，在使用时，首先将预先配置好的染料倒入水桶2中，水桶2中设有涡轮搅拌器11，利用其不断地进行搅拌，使染料不会沉淀，水桶2内部的蒸汽电热管12可以将染料加热到一定温度，通过高压泵10将染料泵入至出染料管13，纺织原料可以平整放在主动轮4和从动轮5上，且纺织原料从喷射染料探头中间穿过，由主动轮4带动纺织原料匀速平缓地前行，染料由出染料管13流入喷射探头6，并均匀地喷洒在纺织原料的表面，对纺织原料进行双面喷染，省去了布料在染液缸里浸染的过程，不仅速度更加快，并且上色更加均匀，滴落到箱体1底部多余的染料通过位于箱体1底部的回流管14继续流至水桶2内，经过加热重新利用，大大节约了染料，并且达到了染色不产生污水的效果，主动轮4转动带动纺织原料继续向前运行至主动轮4时，由进水管16流入到喷水探头7的清水以雾状均匀地向纺织原料进行漂洗，喷雾的方式既提高了漂洗的效率，同时不会使水流滴落，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。