一种用于纺织面料清洁烘干的装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织机械领域，尤其涉及一种可对织物同时进行快速清洗清洁和烘干的用于纺织面料清洁烘干的装置。

背景技术：

众所周知，由于许多纺织面料在加工前后其表面往往粘附有灰尘和丝线，若是不对其进行及时清理，极为容易在加工过程中或运输时产生灰尘和丝线激荡飘散的现象，既影响生产加工环境，又降低生产加工的质量，因而需要对其进行清洁清洗，但清洁清洗后又需要烘干步骤，否则也会极大地影响生产加工的质量。

现有技术中对于纺织面料清洗清洁和烘干是采用分布进行的，分别设有清洗装置和烘干装置进行清洗清洁和烘干的步骤，这极大地影响了生产工作的效率，并且成本增大，对电力消耗也同样增大，此外现有技术中的烘干装置在烘干时无法及时除去装置内的水蒸气，在烘干后易凝结成水，降低了烘干的效果。

中国专利局于2018年2月9日公开了一种用于纺织设备的纺织面料洁净装置的实用新型专利授权，授权公告号为CN206986566U，其采用激荡毛刷和抽气装置对纺织面料对灰尘和丝线等进行清洁并及时吸附除去，但其对于一些需要以水进行清洗的纺织面料清洗效果差。

中国专利局还于2015年3月18日公开了一种纺织烘干装置的实用新型专利授权，授权公告号CN104422260A，其增设了抽湿管可将烘干装置内的水汽及其抽取，但其上下烘干机构直接接触纺织面料，温度控制不当极易对面料造成损坏甚至引发火灾。

技术实现要素：

为解决现有技术中对于纺织面料清洗清洁和烘干是采用分布进行的，分别设有清洗装置和烘干装置进行清洗清洁和烘干的步骤，这极大地影响了生产工作的效率，并且成本增大，对电力消耗也同样增大，此外现有技术中的烘干装置在烘干时无法及时除去装置内的水蒸气，在烘干后易凝结成水，降低了烘干的效果等问题，本实用新型提供了一种可对织物同时进行快速清洗清洁和烘干的用于纺织面料清洁烘干的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于纺织面料清洁烘干的装置，包括主体、内胆和抽气泵，所述内胆设置在主体内部，内胆沿其长方向的两端与主体的连接处分别设有进气口和出气口，主体内设有气流通道，所述进气口和出气口通过气流通道连接，所述抽气泵设置在气流通道中部，气流通道连接进气口一端为弯折形成一个冷凝部，所述内胆的上下两端面对称设有夹具，夹具沿内胆长方向的两端均设有清洗装置，所述清洗装置由固定杆、轮扇和刷轮组成，固定杆连接内胆上下两端面，刷轮通过轴连接固定杆，并且刷轮侧面固定连接轮扇，所述内胆内还设有热网，热网设置在清洗装置与进气口之间。所述装置通过对热网进行加热，气体从进气口进入内胆腔内并通过热网，经由热网加热形成热流，热流穿过由夹具夹持的纺织面料，可对纺织面料产生烘干效果，热流经由出气口抽去再在气流通道内循环通过进气口进入内胆，抽气口相较抽气泵近且由于气体被源源不断抽出，内胆腔内的气压产生一定程度的下降，增大了水的挥发速度，间接也提高了烘干的效果和效率，且由进气口吹向出气口的气流在经过刷轮侧面的轮扇时将带动轮扇转动，即刷轮随之转动，能够对纺织面料进行刷洗清洁，无需另外的电机连接，节约了电能，最大程度地利用了循环气流的热能和动能，且由于循环气流受到轮扇和刷轮的阻挡，纺织面料两侧的气压差进一步提升，使得水汽更易通过出气口由抽气泵抽出，水汽在抽出后在气流通道弯折形成的冷凝部冷凝，可防止其再次进入内胆。

作为优选，所述抽气泵连接抽气电机，热网连接加热电机。抽气泵和热网连接不同电机可避免其两者连接同电机时抽气泵功率和热网功率不方便调节的问题。

作为优选，所述内胆内上部所设置的夹具内设有进水管道，进水管道贯通内胆和主体。进水管道使得可用水浸润待清洁纺织面料，有利于部分需要以水进行清洗的纺织面料清洗。

作为优选，所述冷凝部下端设有一接水盆，接水盆上端面不高于内胆内腔下端面。接水盆可对冷凝得到的冷凝水进行收集，收集所得的冷凝水可再次通过进水管道对纺织面料进行浸润清洗。

作为优选，所述内胆内出气口处设有滤网，滤网下端设有收集盒。滤网可对灰尘和丝线等进行过滤，以收集盒进行收集，以免杂物进入气流管道并造成堵塞，影响烘干和清洗的效果。

本实用新型的有益效果是：

1）将对面料的清洗和烘干并在一步内进行，既节约了机械设备采购的成本，又提高了加工生产的效率；

2）节约电力，并对抽气泵引起的循环气流有效利用率高，其所带热能能够起到良好的烘干效果，其动能能够带动轮扇和刷轮转动对纺织面料进行清洁；

3）避免了纺织面料直接接触加热面，从而避免了纺织面料受损或引发火灾等问题；

4）装置结构新颖，具有实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1主体，101气流通道，102抽气泵，103冷凝部，104接水盆，2内胆，201出气口，202进气口，203热网，204夹具，205进水管道，206刷轮，207轮扇，208固定杆，209滤网，210收集盒，3纺织面料。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例和说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示的一种用于纺织面料清洁烘干的装置，包括主体1、内胆2和抽气泵102，所述内胆2设置在主体1内部，内胆2沿其长方向的两端与主体1的连接处分别设有进气口202和出气口201，主体1内设有气流通道101，所述进气口202和出气口201通过气流通道101连接，所述抽气泵102设置在气流通道101中部，气流通道101连接进气口202一端为弯折形成一个冷凝部103，所述内胆2的上下两端面对称设有夹具204，夹具204沿内胆2长方向的两端均设有清洗装置，所述清洗装置由固定杆208、轮扇207和刷轮206组成，固定杆208连接内胆2上下两端面，刷轮206通过轴连接固定杆208，并且刷轮206侧面固定连接轮扇207，所述内胆2内还设有热网203，热网203设置在清洗装置与进气口202之间。所述装置通过对热网203进行加热，气体从进气口202进入内胆2腔内并通过热网203，经由热网203加热形成热流，热流穿过由夹具204夹持的纺织面料3，可对纺织面料3产生烘干效果，热流经由出气口201抽去再在气流通道101内循环通过进气口202进入内胆2，抽气口相较抽气泵102近且由于气体被源源不断抽出，内胆2腔内的气压产生一定程度的下降，增大了水的挥发速度，间接也提高了烘干的效果和效率，且由进气口202吹向出气口201的气流在经过刷轮206侧面的轮扇207时将带动轮扇207转动，即刷轮206随之转动，能够对纺织面料3进行刷洗清洁，无需另外的电机连接，节约了电能，最大程度地利用了循环气流的热能和动能，且由于循环气流受到轮扇207和刷轮206的阻挡，纺织面料3两侧的气压差进一步提升，使得水汽更易通过出气口201由抽气泵102抽出，水汽在抽出后在气流通道101弯折形成的冷凝部103冷凝，可防止其再次进入内胆2。

所述抽气泵102连接抽气电机，热网203连接加热电机。抽气泵102和热网203连接不同电机可避免其两者连接同电机时抽气泵102功率和热网203功率不方便调节的问题。

如图1所示，所述内胆2内设置的上夹具204内设有进水管道205，进水管道205贯通内胆2和主体1。进水管道205使得可用水浸润待清洁纺织面料3，有利于部分需要以水进行清洗的纺织面料3清洗。

如图1所示，所述冷凝部103下端设有一接水盆104，接水盆104上端面不高于内胆2内腔下端面。接水盆104可对冷凝得到的冷凝水进行收集，收集所得的冷凝水可再次通过进水管道205对纺织面料3进行浸润清洗。

如图1所示，所述内胆2内出气口201处设有滤网209，滤网209下端设有收集盒210。滤网209可对灰尘和丝线等进行过滤，以收集盒210进行收集，以免杂物进入气流管道并造成堵塞，影响烘干和清洗的效果。

使用时将纺织面料3通过夹具204夹持固定，若有需要则通过进水管道205加水或其余用以清洁的液体浸润纺织面料3，随后将进水管道205堵死封闭，并使内胆2和气流通道101处于一个较为密封密闭的状态，主体1可提高其密闭性同时保护内胆2，最后即可启动电机开始清洁和烘干，操作方便。