一种商用滚筒洗衣机外筒结构及商用滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗涤设备领域，尤其涉及一种商用滚筒洗衣机外筒结构及商用滚筒洗衣机。

背景技术：

为了满足商用需求，通常将商用滚筒洗衣机的外筒设计为外径较大的结构，便于洗涤时使内筒中能够盛放较多的衣物，使得商用滚筒洗衣机的外筒在工作过程中的振动幅度较大。

通常是设置连接于商用滚筒洗衣机的壳体的支撑架，用于支撑外筒，再通过紧固条绕过外筒并将紧固条的两端分别连接于支撑架，将外筒夹设在紧固条与支撑架围成的区域内；而后通过在支撑架与壳体之间设置减震结构，用于减小振动。

采用上述结构外筒固定商用滚筒洗衣机的外筒时存在以下技术问题：由于商用滚筒洗衣机工作过程中，外筒振动幅度较大，外筒会撞击紧固条，经过长时间的反复撞击，使得紧固条发生永久变形，不能起到紧固外筒的作用，使得外筒振动幅度加大，影响商用滚筒洗衣机各个零部件的使用寿命，而且会使得商用滚筒洗衣机工作过程中的噪声变大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种商用滚筒洗衣机外筒结构及商用滚筒洗衣机，能够解决因紧固条发生永久变形而影响商用滚筒洗衣机使用寿命以及商用滚筒洗衣机工作时的噪声变大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种商用滚筒洗衣机外筒结构，包括外筒本体，及用于支撑所述外筒本体的支撑架，所述支撑架和所述外筒本体焊接固定。

进一步地，所述支撑架包括用于支撑所述外筒本体且沿所述外筒本体的轴线方向分布的前支撑板和后支撑板，及连接于所述前支撑板和所述后支撑板且分布于所述外筒本体径向两侧的第一侧支撑板和第二侧支撑板。

进一步地，所述前支撑板、所述后支撑板上均设有用于支撑所述外筒本体的弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁与所述外筒本体之间设有若干焊点。

进一步地，若干所述焊点沿所述弧形凹槽的内壁周向分布。

进一步地，还包括两个沿所述外筒本体轴向方向分布的紧固条，所述紧固条的两端连接于所述支撑架，并将所述外筒本体夹设于所述紧固条与所述支撑架围成的区域内。

进一步地，所述外筒本体包括筒本体，连接于所述筒本体轴线方向的两端且与所述筒本体围成所述外筒本体的前法兰、后法兰；所述前法兰和所述后法兰设于所述筒本体内部。

进一步地，所述筒本体外壁的顶部设有沿其周向布设的第一配重；所述第一配重设有两个且沿所述外筒本体的轴向方向分布；每个所述紧固条包括一端连接于对应的所述第一配重的一端且另一端连接于所述第一侧支撑板的第一紧固条，及一端连接于对应的所述第一配重的另一端且另一端连接于所述第二侧支撑板的第二紧固条。

进一步地，所述第一侧支撑板、所述第二侧支撑板上均设有沿所述外筒本体轴线方向分布的两个第二配重，靠近所述前法兰设置的所述第二配重连接于所述前支撑板与所述后支撑板相对的一侧，靠近所述后法兰设置的第二配重连接于所述后支撑板远离所述前支撑板的一侧。

进一步地，所述支撑架还包括连接于所述第一侧支撑板、所述第二侧支撑板与所述外筒本体相对的一侧的底座，所述底座与所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板之间均设有减震件。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种商用滚筒洗衣机，包括上述的商用滚筒洗衣机外筒结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过支撑架支撑外筒本体，并将支撑架和外筒本体采用焊接方式固定，将支撑架和外筒本体构成一体结构，以减小支撑架和外筒本体之间的振动，使得外筒本体固定的更加牢靠，进而能够减小商用滚筒洗衣机工作时的振动以及噪声。

本实用新型还提供了一种商用滚筒洗衣机，包括上述的商用滚筒洗衣机外筒结构，减小商用滚筒洗衣机工作过程中的振动以及噪声，提升稳定性，同时能够延长商用滚筒洗衣机的维修频率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述商用滚筒洗衣机外筒结构的示意图；

图2是本实用新型所述商用滚筒洗衣机外筒结构(未带第一配重)的示意图；

图3是本实用新型所述商用滚筒洗衣机外筒结构(未带第一配重)的另一示意图；

图4是本实用新型所述支撑架(未带底座)的结构示意图；

图5是本实用新型所述支撑架(未带底座)的另一结构示意图；

图6是本实用新型所述前支撑板和外筒体的局部焊接示意图；

图7是本实用新型所述后支撑板和外筒体的局部焊接示意图。

图中：

1、外筒本体；11、筒本体；12、前法兰；13、后法兰；

2、支撑架；201、弧形凹槽；202、竖直侧支撑板；203、水平侧支撑板；21、前支撑板；22、后支撑板；23、第一侧支撑板；24、第二侧支撑板；

31、第一配重；32、第二配重；

5、紧固条；51、第一紧固条；52、第二紧固条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至3所示，本实施例提供了一种商用滚筒洗衣机外筒结构，包括外筒本体1，及用于支撑外筒本体1的支撑架2，支撑架2和外筒本体1焊接固定。

本实施例通过支撑架2支撑外筒本体1，并将支撑架2和外筒本体1采用焊接方式固定，将支撑架2和外筒本体1构成一体结构，以减小支撑架2和外筒本体1之间的振动，使得外筒本体1固定的更加牢靠，进而能够减小商用滚筒洗衣机工作时的振动以及噪声。

如图4和图5所示，支撑架2包括用于支撑外筒本体1且沿外筒本体1的轴线方向分布的前支撑板21和后支撑板22，及连接于前支撑板21和后支撑板22且设于外筒本体1径向两侧的第一侧支撑板23和第二侧支撑板24。优选的，第一侧支撑板23和第二侧支撑板24沿外筒本体1径向平面的截面呈“L”型结构，第一侧支撑板23和第二侧支撑板24均包括竖直侧支撑板202和连接于竖直侧支撑板202一端的水平侧支撑板203，两个水平侧支撑板203位于两个竖直侧支撑板202之间；前支撑板21和后支撑板22也位于两个竖直侧支撑板202之间，前支撑板21和后支撑板22的两端分别连接于两个竖直侧支撑板202，每个水平侧支撑板203的两端分别连接于前支撑板21和后支撑板22底部，实现由两个水平侧支撑板203支撑前支撑板21和后支撑板22。

由于支撑架2和外筒本体1要采用焊接固定，相应的外筒本体1和支撑架2均由金属材料制成，便于焊接连接。本实施例中，支撑架2和外筒本体1采用点焊的方式固定。具体的，前支撑板21、后支撑板22上均设有用于支撑外筒本体1的弧形凹槽201，弧形凹槽201的内壁与外筒本体1之间设有若干焊点；若干焊点沿弧形凹槽201的内壁周向分布，图6中A点对应的是前支撑板21和外筒本体1之间的一个焊接点；图7中B点对应的是后支撑板22和外筒本体1之间的一个焊接点。

参照图2和图3，外筒本体1包括筒本体11，连接于筒本体11轴线方向的两端且与筒本体11围成外筒本体1的前法兰12、后法兰13；前法兰12和后法兰13设于筒本体11内部。第一侧支撑板23、第二侧支撑板24上均设有沿外筒本体1轴线方向分布的两个第二配重32，靠近前法兰12设置的第二配重32连接于前支撑板21与后支撑板22相对的一侧，靠近后法兰13设置的第二配重32连接于后支撑板22远离前支撑板21的一侧。具体的，第二配重32与前支撑板21、后支撑板22均通过螺栓螺母构成的紧固件连接。

如图1、图4及图5所示，本实施例中的商用滚筒洗衣机外筒结构还包括两个沿外筒本体1的轴线方向分布的紧固条5，紧固条5的两端连接于支撑架2，并将外筒本体1夹设于紧固条5与支撑架2围成的区域内。由于商用滚筒洗衣机的外筒外形较大，重量较大，工作过程中的振动较大，通过采用焊接的方式连接外筒本体1和支撑架2的同时，采用紧固条5对外筒本体1进行辅助固定，能够有效减小商用滚筒洗衣机工作过程中的振动，防止焊接处出现断裂，而且能够减轻紧固条5的承受力，延长紧固条5的使用寿命，减小维修频率。

具体的，参照图1，筒本体11外壁的顶部设有沿其周向布设的第一配重31；参照图4和图5，每个紧固条5包括一端连接于对应的第一配重31的一端且另一端连接于第一侧支撑板23的第一紧固条51，及一端连接于对应的第一配重31的另一端且另一端连接于第二侧支撑板24的第二紧固条52。通过采用焊接以及紧固条5的方式固定外筒本体1时，由于大大减小了商用滚筒洗衣机工作时的振动，因此能够减小为了减轻外筒本体1振动而设置于外筒顶部的第一配重31的重量，降低了生产成本，提升了商用滚筒洗衣机工作时的稳定性。

本实施例中，第一配重31和第二配重32的重量和外形结构可以根据商用滚筒洗衣机的型号确定，以使得商用滚筒洗衣机工作过程中的振动满足使用要求。

本实施例中筒本体11置于沿其轴向的两端分别置于前支撑板21、后支撑板22上的弧形凹槽201内，由前支撑板21和后支撑板22支撑筒本体11。后支撑板22和前支撑板21分别靠近后法兰13和前法兰12设置，即筒本体11沿其轴向方向的两端分别连接于前法兰12和后法兰13。

支撑架2还包括连接于第一侧支撑板23、第二侧支撑板24与外筒本体1相对的一侧的底座(图中未示出)，底座与第一侧支撑板23和第二侧支撑板24之间均设有减震件。本实施例中，减震件包括减震器、弹簧；通过设置上述减震件，能够进一步减小商用滚筒洗衣机工作过程中外筒的振动以及噪声，提升稳定性。

本实施例还提供了一种商用滚筒洗衣机，包括上述的商用滚筒洗衣机外筒结构，减小商用滚筒洗衣机工作过程中的振动以及噪声，提升稳定性，同时能够延长商用滚筒洗衣机的维修频率，降低生产成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。