一种碳素磨毛装置的制作方法

本实用新型涉及纺织磨毛领域，特别涉及一种碳素磨毛装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们在物质生活得到满足的时候，也对衣物有着更高的要求。因此磨毛产品应运而生，磨毛产品属于一种功能性产品，是印染的一个后整理，磨毛床品冬天使用柔软、温暖、舒适，价格也比较高。而磨毛机作为生产磨毛产品的设备而被广泛使用。传统的磨毛机是通过磨毛辊与压辊形成磨毛组成，对布匹的正反面进行磨毛，使之形成短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新。特别是家纺面料，人们对于其手感要求也越来越高。在纺织品磨毛处理时，纺织品表面会存在一些在磨毛过程中已经脱落的绒毛，如果不对这些脱落的绒毛进行处理，将会影响成品的质量，不利于后续的加工。

因此，发明一种碳素磨毛装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳素磨毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素磨毛装置，包括底座，所述底座顶部一端设置有未加工纺织品卷轴，所述底座顶部设置有加湿箱，所述加湿箱一侧设置有磨毛箱，所述磨毛箱一侧设置有干燥箱，所述干燥箱底部设置有去毛箱，所述去毛箱内部设置有毛刷滚轮，所述毛刷滚轮一侧设置有去毛梳，所述去毛箱底部设置有隔板，所述去毛箱一侧设置有第一抽风机，所述隔板顶部设置有抽风口，所述第一抽风机和抽风口之间设置有抽风管，所述第一抽风机一侧设置有收集盒。

优选的，所述加湿箱顶部设置有水箱，所述水箱内部设置有超声波雾化片，所述水箱顶部一侧设置有第二抽风机，所述加湿箱内部设置有出雾口。

优选的，所述加湿箱内部设置有挤水滚轮，所述加湿箱底部设置有集水斗，所述集水斗底部设置有导水管。

优选的，所述磨毛箱内部设置有碳素磨毛辊。

优选的，所述干燥箱顶部和底部均设置有电加热板，所述干燥箱顶部设置有出气口。

优选的，所述底座顶部远离未加工纺织品卷轴的一端设置有成品收卷轴，所述底座底部设置有万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置去毛刷滚轮、去毛梳、隔板、第一抽风机和收集盒，利用毛刷滚轮将纺织品表面因磨毛所产生的脱落绒毛刷下，在利用固定在去毛箱内部的去毛梳对毛刷滚轮进行梳理，去除毛刷滚轮上的绒毛，绒毛落在隔板上，第一抽风机抽走落下的绒毛，最后绒毛收集到收集盒中，有利于提高成品的质量，使磨毛产品更加柔软，顺滑，方便后续的加工处理，通过设置水箱、超声波雾化片和第二抽风机，利用雾化的水对纺织物表面进行加湿处理，有利于保护纺织品在磨毛时因摩擦所产生的热量对磨毛效果产生影响，提高产品的质量，通过设置挤水滚轮，有利于控制纺织品的含水量，通过设置电加热板和出气口，有利于后续的去毛处理和热蒸汽的排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型去毛箱的俯视剖面结构示意图；

图中：1底座、2未加工纺织品卷轴、3加湿箱、4磨毛箱、5干燥箱、6去毛箱、7毛刷滚轮、8去毛梳、9隔板、10第一抽风机、11抽风管、12抽风口、13收集盒、14水箱、15超声波雾化片、16第二抽风机、17出雾口、18挤水滚轮、19集水斗、20导水管、21碳素磨毛辊、22电加热板、23出气口、24成品收卷轴、25万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种碳素磨毛装置，包括底座1，所述底座1顶部一端设置有未加工纺织品卷轴2，所述底座1顶部设置有加湿箱3，对纺织品表面进行加湿处理，所述加湿箱3一侧设置有磨毛箱4，对纺织品进行磨毛，所述磨毛箱4一侧设置有干燥箱5，干燥纺织品，所述干燥箱5底部设置有去毛箱6，所述去毛箱6内部设置有毛刷滚轮7，两个毛刷滚轮7对纺织品的正反两面都进行去毛处理，所述毛刷滚轮7一侧设置有去毛梳8，毛刷滚轮7转动，固定的去毛梳8去除转动的毛刷滚轮7上的绒毛，所述去毛箱6底部设置有隔板9，提供抽取绒毛的平台，所述去毛箱6一侧设置有第一抽风机10，所述隔板9顶部设置有抽风口12，所述第一抽风机10和抽风口12之间设置有抽风管11，所述第一抽风机10一侧设置有收集盒13，收集抽取的绒毛。

所述加湿箱3顶部设置有水箱14，所述水箱14内部设置有超声波雾化片15，将水雾化，所述水箱14顶部一侧设置有第二抽风机16，抽取雾化的水，所述加湿箱3内部设置有出雾口17，将雾化的水均匀的洒在纺织品表面，所述加湿箱3内部设置有挤水滚轮18，挤水滚轮18数量设置为三个，挤出纺织品多余的水分，所述加湿箱3底部设置有集水斗19，收集加湿箱3内的水，所述集水斗19底部设置有导水管20，排出加湿箱3中的水，所述磨毛箱4内部设置有碳素磨毛辊21，碳素磨毛辊21数量设置为三个，对纺织品进行磨毛，所述干燥箱5顶部和底部均设置有电加热板22，干燥磨毛后还潮湿的纺织品，所述干燥箱5顶部设置有出气口23，排放水蒸气，所述底座1顶部远离未加工纺织品卷轴24的一端设置有成品收卷轴24，收卷成品，所述底座1底部设置有万向轮25，方便装置的移动。

本实用工作原理：当使用该装置时，从未加工纺织品卷轴2中输出纺织品，水箱14中的超声波雾化片15利用电子高频震荡将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，第二抽风机16将雾化的水从水箱14中抽出，从出雾口17输送到加湿箱3内，带纺织品进行加湿处理，三个挤水滚轮18挤水纺织品中多余的水，水由集水斗19收集，通过导水管20排出加湿箱3，加湿后的纺织品进入磨毛箱4内，通过三个碳素磨毛辊21对纺织品进行磨毛，磨毛处理后再由干燥箱5内的电加热板22加热纺织品，去除纺织品中的水分，水蒸气从干燥箱5顶部的出气口排出，干燥后的纺织品进入去毛箱6，去毛箱6内部的两个毛刷滚轮7转动，对纺织品正反两面都进行刷毛处理，磨毛过程中脱落的绒毛将会被毛刷滚轮7刷下，毛刷滚轮7继续转动，通过去毛梳8对毛刷滚轮7进行梳理，绒毛落在隔板9上，第一抽风机10抽取绒毛，收集到收集盒13中，纺织成品再由成品收卷轴24收卷，万向轮25方便装置移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。