一种用于织物整理的空拍机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种用于织物整理的空拍机。

背景技术：

织物整理可以提高其内在的品质，使织出的面料能具有弹性以及柔软性，并可获得有别于普通织物的感观效果，一般都要在面料被织出后进行后整理工序，是织物后加工的一道重要工序。

授权公告号为CN101525825B的中国专利公开一种空气整理机，包括机架，在机架的左右两侧分别安装有进布辊、出布辊和聚物箱，在机架内安装有供织物通过的风道，在该风道上连通有一风嘴箱，该风嘴箱的进风口与送风机的出风口连通，在风嘴箱上连接有控制其风向的汽缸，在机架上并位于送风机的进风口上还安装有散热箱，所述聚物箱上位于风道的进、出口处设有一排拍打板，当织物从进、出口处出来后首先会与拍打板接触，织物在拍打板上拍打，可以使织物产生更好的柔软性且更好的蓬松感。但是，在织物从进口到出口的对织物的拍打处理过程中，总是与空气整理机接触，织物与空气整理机之间的摩擦会出现很多静电，工作人员在后续接触织物时，可能会产生静电，皮肤静电干扰可以改变人体体表的正常电位差，影响心肌正常的电生理过程，从而影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于织物整理的空拍机，具有一定程度上可以消除织物上的静电的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于织物整理的空拍机，包括空拍机本体，所述空拍机本体上设置有用于供织物进入空拍机本体内进行处理的进口端和用于供处理后的柔软织物出去的出口端，所述空拍机本体上位于出口端设置有用于消除织物上静电的静电消除棒，所述空拍机本体上位于出口端设置有用于安装静电消除棒且将消除完静电后的织物折叠好摆动架。

实施上述技术方案，织物从进口端进去，在空拍机本体内进行柔软处理后从出口端出来，在这个过程中，织物因摩擦而产生静电，此时，开启静电消除棒，静电消除棒可以消除织物上的静电，降低后续接触织物的工作人员触电的概率，有利于后续接触织物的工作人员的身体健康。摆动架不仅可以用来安装静电消除棒，还可以将消除完静电的织物折叠好，节约人力物力。

进一步，所述静电消除棒的数量为两个，两个所述静电消除棒与摆动架上的织物运动方向垂直，两个所述静电消除棒之间设置有供织物通过的缝隙。

实施上述技术方案，织物两侧都设有用于消除织物上静电的静电消除棒，可以更好将织物上的静电消除。

进一步，所述静电消除棒滑动设置在摆动架上，所述摆动架上沿着垂直于静电消除棒的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有用于安装静电消除棒的滑块，所述滑块上设置有用于阻止滑块滑动的固定件。

实施上述技术方案，静电消除棒安装在滑块上，滑块在滑槽中滑动，从而带动静电消除棒在滑槽中滑动，而滑槽开设方向与静电消除棒长度方向垂直且两个静电消除棒之间设置有供织物通过的缝隙，从而可以调节静电消除棒到织物之间的距离，可以根据具体使用情况来调节静电消除棒到织物之间的距离，可以更好的消除织物上的静电。

进一步，所述滑块上设置有用于供静电消除棒插入的插孔。

实施上述技术方案，静电消除棒可以插入滑块上，静电消除棒与滑块可拆卸连接，便于静电消除棒的拆卸安装。

进一步，所述固定件为穿设在滑块上的紧固螺栓，所述紧固螺栓位于滑槽内的一端与滑槽底壁抵触。

实施上述技术方案，紧固螺栓位于滑槽内的一端与滑槽底壁抵触时可以将滑块固定在滑槽内，便于静电消除棒的稳定安装。

进一步，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为燕尾块。

实施上述技术方案，滑槽为燕尾槽，滑块为燕尾块，可以阻止滑块与滑槽脱离，结构稳定，易于实施。

进一步，所述摆动架包括铰接在空拍机本体上用于承载织物的架体和设置在空拍机本体上用于驱动架体做摆动的驱动电机，所述架体上设置有若干用于绕卷织物的转动辊，所述滑槽设置在架体上。

实施上述技术方案，织物绕卷在转动辊上，驱动电机驱动架体摆动时，织物随着摆动从而折叠，实现织物折叠的结构简单易于实施。

进一步，所述摆动架下方设置有用于承接织物的承接箱，所述承接箱下方设置有用于使承接箱靠近或远离摆动架的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与承接箱连接。

实施上述技术方案，启动升降气缸，升降气缸使承接箱靠近摆动架，此时，摆动架上的织物的摆动弧度变小，承接箱内织物被折叠得更小，升降气缸使承接箱远离摆动架，此时，摆动架上的织物的摆动弧度变大，承接箱内织物被折叠得更大，通过调节承接箱与摆动架之间的距离，可改变织物折叠的大小，便于折叠织物。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、静电消除棒可以消除织物上的静电，降低后续接触织物的工作人员触电的概率，有利于后续接触织物的工作人员的身体健康;

二、静电消除棒可以插入滑块上，静电消除棒与滑块可拆卸连接，便于静电消除棒的拆卸安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的静电消除棒和摆动架的第一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的静电消除棒和摆动架的第二视角的结构示意图；

图4是图3中的A部放大图。

附图标记：1、空拍机本体；11、进口端；12、出口端；2、静电消除棒；3、摆动架；31、架体；311、转动辊；32、驱动电机；4、缝隙；5、滑槽；6、滑块；61、插孔；62、紧固螺栓；7、承接箱；8、升降气缸。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种用于织物整理的空拍机，包括空拍机本体1，空拍机本体1上设置有用于供织物进入空拍机本体1内进行处理的进口端11和用于供处理后的柔软织物出去的出口端12，空拍机本体1上位于出口端12设置有用于消除织物上静电的静电消除棒2，静电消除棒2可以消除织物上的静电，降低后续接触织物的工作人员触电的概率，有利于后续接触织物的工作人员的身体健康。

如图2所示，空拍机本体1上位于出口端12设置有用于安装静电消除棒2且将消除完静电后的织物折叠好的摆动架3，摆动架3不仅可以用来安装静电消除棒2，还可以将消除完静电的织物折叠好，节约人力物力。摆动架3包括铰接在空拍机本体1上用于承载织物的架体31和设置在空拍机本体1上用于驱动架体31做摆动的驱动电机32，架体31上设置有若干用于绕卷织物的转动辊311，织物绕卷在转动辊311上，转动辊311设置在架体31上，启动驱动电机32，驱动电机32驱动架体31摆动时，织物随着摆动从而被折叠好，实现织物折叠的结构简单，易于实施。

如图2所示，摆动架3下方设置有用于承接织物的承接箱7，承接箱7下方设置有用于使承接箱7靠近或远离摆动架3的升降气缸8，升降气缸8的活塞杆与承接箱7连接，启动升降气缸8，升降气缸8使承接箱7靠近摆动架3，此时，摆动架3上的织物的摆动弧度变小，承接箱7内织物被折叠得更小，升降气缸8使承接箱7远离摆动架3，此时，摆动架3上的织物的摆动弧度变大，承接箱7内织物被折叠得更大，通过调节承接箱7与摆动架3之间的距离，可改变织物折叠的大小，便于折叠织物。

如图2所示，静电消除棒2的数量为两个，两个静电消除棒2与摆动架3上的织物运动方向垂直，两个静电消除棒2之间设置有供织物通过的缝隙4，织物两侧都设有用于消除织物上静电的静电消除棒2，可以更好将织物上的静电消除。

如图3、4所示，静电消除棒2滑动设置在架体31上，摆动架3上沿着垂直于静电消除棒2的长度方向开设有滑槽5，滑槽5设置在架体31上，滑槽5内滑动设置有用于安装静电消除棒2的滑块6，滑槽5为燕尾槽，滑块6为燕尾块，可以阻止滑块6与滑槽5脱离，结构稳定，易于实施。滑块6上设置有用于阻止滑块6滑动的固定件，固定件为穿设在滑块6上的紧固螺栓62，紧固螺栓62位于滑槽5内的一端与滑槽5底壁抵触，紧固螺栓62位于滑槽5内的一端与滑槽5底壁抵触时可以将滑块6固定在滑槽5内，便于静电消除棒2的稳定安装。滑块6在滑槽5中滑动，静电消除棒2安装在滑块6上，从而带动静电消除棒2在滑槽5中滑动，而滑槽5开设方向与静电消除棒2长度方向垂直且两个静电消除棒2之间设置有供织物通过的缝隙4，从而可以调节静电消除棒2到织物之间的距离，可以根据具体使用情况来调节静电消除棒2到织物之间的距离，可以更好的消除织物上的静电。

如图3、4所示，滑块6上设置有用于供静电消除棒2插入的插孔61，静电消除棒2可以插入滑块6上，静电消除棒2与滑块6可拆卸连接，便于静电消除棒2的拆卸安装。

工作过程：

织物从进口端11进去，在空拍机本体1内进行柔软处理后从出口端12出来，在这个过程中，织物因摩擦而产生静电，此时，开启静电消除棒2，静电消除棒2可以消除织物上的静电，启动驱动电机32，驱动电机32驱动架体31摆动时，织物随着摆动从而被折叠在承接箱7内。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。