一种电脑横机山板的制作方法

本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种电脑横机山板。

背景技术：

电脑针织横机是织针领域最普遍的机械，它一般包括针床机构、牵拉机构、编织机构、传动机构等，其中成圈三角座是针织横机的关键部件，传统针织横机有与前后针床对应的前后两套成圈三角座装置，每套成圈三角座由两个编织系统、两个移圈系统和四个选针系统所组成，每套成圈三角座以中心对称具有相同的平面结构，每个系统又包括安装在母板上的三角、护山、选针器等。现有的山板中，度目和导向杆为一体式，导向杆后端会随着度目的滑动而移动，容易与外物发生碰撞，导致度目晃动，继而影响织物的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电脑横机山板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种电脑横机山板，包括底板本体，其特征在于：所述底板本体前侧上部从左至右依次设有第一织针归位护山、第二织针归位护山和第三织针归位护山，所述底板本体上位于第一织针归位护山和第二织针归位护山之间的位置设有织针压针三角，所述底板本体前侧位于第二织针归位护山和第三织针归位护山之间的位置设有织针压针三角，所述织针压针三角下部设有编织三角，所述编织三角下部设有反针活动三角，所述底板本体上位于织针压针三角左右两侧的位置均开设有斜槽，所述织针压针三角左右两侧均设有度目机构，所述度目机构包括位于底板本体前侧的度目三角、位于底板本体后侧的密度滑板、固定在度目三角和密度滑板之间的度目，所述度目嵌设在斜槽中并可在斜槽中滑动，所述底板本体后侧位于斜槽侧面固定设置有固定块，所述固定块中间固定有引导杆，所述引导杆的另一端与底板本体后侧固定相连，所述度目侧面连接有延伸部，所述延伸部上设有供引导杆穿过的通孔，所述引导杆上套设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定块相连接，所述弹簧的另一端与延伸部相连接，所述底板本体前侧中间位置设有第一选针归位三角，所述第一选针归位三角左右两侧均设有第二选针归位三角，所述第一选针归位三角和第二选针归位三角上部均设有织针托针托山，所述底板本体前侧下部设有第一选针平针三角，所述第一选针平针三角左右两侧均设有选针挺针三角，所述选针挺针三角远离第一选针平针三角的一侧设有第二选针平针三角，所述选针挺针三角上部从左至右依次设置有左起针三角、左翻针接针三角、右起针三角和右翻针接针三角，所述左起针三角位于左翻针接针三角的侧方，所述右起针三角、右翻针接针三角分别与所述左起针三角、左翻针接针三角呈对称设置，所述底板本体前侧位于第一选针平针三角和第二选针平针三角的下方位置固定设置有抬针三角；所述底板本体后侧开设有四个选针器安装槽，所述选针器安装槽中间位置均开设有供选针器刀片通过的缺口，所述底板本体的长度为340mm，中间两个所述缺口之间的中心距为46mm。

作为优选，所述底板本体上开设有若干辅助安装的腰形孔。

作为优选，所述底板本体后侧固定设置有若干用于固定的固定螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、将底板长度缩减到340mm，同时使中间两个缺口之间的中心距设置为46mm，减少了山板在电脑横机上来回一个行程的时间，加快了纺织的速度，从而提高了生产的效率；2、底板本体前后侧分别设有度目三角和密度滑板，度目三角和密度滑板之间固定有度目，度目嵌设在斜槽内，密度滑板侧面连接有延伸部，延伸部和固定块之间连接有弹簧，利用弹簧的弹力作用和马达控制度目沿斜槽上下滑动，通过其上下滑动提供长针针脚的走针轨道和决定织物密度，引导杆和弹簧独立与度目之外，使得度目移动时不会带动引导杆移动，从而避免了移动的引导杆与外物碰撞而影响度目的运动轨迹，继而保证织物的品质不会受到影响，同时固定的引导杆起到更好的导向作用，使得度目在斜槽中滑动时不会发生晃动，更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为图2中A处的放大示意图。

附图标记：1、底板本体；2、第一织针归位护山；3、第二织针归位护山；4、第三织针归位护山；5、织针压针三角；6、编织三角；7、反针活动三角；8、度目机构；9、度目三角；10、斜槽；11、密度滑板；12、度目；13、延伸部；14、固定块；15、弹簧；16、引导杆；17、第一选针归位三角；18、第二选针归位三角；19、织针托针托山；20、选针挺针三角；21、左起针三角；22、左翻针接针三角；23、右起针三角；24、右翻针接针三角；25、第一选针平针三角；26、第二选针平针三角；27、抬针三角；28、缺口；29、选针器安装槽；30、腰形孔；31、固定螺杆。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种电脑横机山板作进一步描述。

一种电脑横机山板，包括底板本体1，底板本体1前侧上部从左至右依次设有第一织针归位护山2、第二织针归位护山3和第三织针归位护山4，底板本体1上位于第一织针归位护山2和第二织针归位护山3之间的位置设有织针压针三角5，底板本体1前侧位于第二织针归位护山3和第三织针归位护山4之间的位置设有织针压针三角5，织针压针三角5下部设有编织三角6，编织三角6下部设有反针活动三角7，底板本体1上位于织针压针三角5左右两侧的位置均开设有斜槽10，织针压针三角5左右两侧均设有度目机构8，度目机构8包括位于底板本体1前侧的度目三角9、位于底板本体1后侧的密度滑板11、固定在度目三角9和密度滑板11之间的度目12，度目12嵌设在斜槽10中并可在斜槽10中滑动，底板本体1后侧位于斜槽10侧面固定设置有固定块14，固定块14中间固定有引导杆16，引导杆16的另一端与底板本体1后侧固定相连，度目12侧面连接有延伸部13，延伸部13上设有供引导杆16穿过的通孔，引导杆16上套设置有弹簧15，弹簧15的一端与固定块14相连接，弹簧15的另一端与延伸部13相连接，底板本体1前侧中间位置设有第一选针归位三角17，第一选针归位三角17左右两侧均设有第二选针归位三角18，第一选针归位三角17和第二选针归位三角18上部均设有织针托针托山19，底板本体1前侧下部设有第一选针平针三角25，第一选针平针三角25左右两侧均设有选针挺针三角20，选针挺针三角20远离第一选针平针三角25的一侧设有第二选针平针三角26，选针挺针三角20上部从左至右依次设置有左起针三角21、左翻针接针三角22、右起针三角23和右翻针接针三角24，所述左起针三角21位于左翻针接针三角22的侧方，所述右起针三角23、右翻针接针三角24分别与所述左起针三角21、左翻针接针三角22呈对称设置，底板本体1前侧位于第一选针平针三角25和第二选针平针三角26的下方位置固定设置有抬针三角27；底板本体1后侧开设有四个选针器安装槽29，选针器安装槽29中间位置均开设有供选针器刀片通过的缺口28，底板本体1的长度为340mm，中间两个缺口28之间的中心距为46mm。作为优选，底板本体1上开设有若干辅助安装的腰形孔30。作为优选，底板本体1后侧固定设置有若干用于固定的固定螺杆31。

该实用新型有益效果是，

将底板长度缩减到340mm，同时使中间两个缺口28之间的中心距设置为46mm，减少了山板在电脑横机上来回一个行程的时间，加快了纺织的速度，从而提高了生产的效率。

底板本体1前后侧分别设有度目三角9和密度滑板11，度目三角9和密度滑板11之间固定有度目12，度目12嵌设在斜槽10内，密度滑板11侧面连接有延伸部13，延伸部13和固定块14之间连接有弹簧15，利用弹簧15的弹力作用和马达控制度目12沿斜槽10上下滑动，通过其上下滑动提供长针针脚的走针轨道和决定织物密度，引导杆16和弹簧15独立与度目12之外，使得度目12移动时不会带动引导杆16移动，从而避免了移动的引导杆16与外物碰撞而影响度目12的运动轨迹，继而保证织物的品质不会受到影响，同时固定的引导杆16起到更好的导向作用，使得度目12在斜槽10中滑动时不会发生晃动，更加稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。