一种化纤布烘干自动裁剪收卷机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种化纤布烘干自动裁剪收卷机。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。生活中多指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化纤布由于其熔点低，不像棉麻毛质材料那样耐高温，因此化纤布最好不用棉线、丝线来刺绣。化纤布较适合做机绣或丝带化纤布包括化棉混纺布和纯化纤布两类，前者有涤棉、维棉、富棉和其他化棉混纺布，后者有中长纤维布、人造棉布和其他化纤布。

但是，这种无纺布收卷机在收卷完一整支布料后，根据需要再进行切断，形成不同宽度的产品。目前，收卷和切断分为两道工序，所需加工时间较长。进而导致工作效率不高，浪费了人力和物力，有待改进。

在申请号为CN201710866505.X，公开日为2018.01.09的专利中公开了一种化纤布烘干自动裁剪收卷机，包括烘干箱，烘干箱外壁一侧固定连接有转动滚锟安装架，转动滚锟安装架顶端通过转动轴转动连接有转动滚锟，烘干箱内壁顶部固定连接有上烘干固定连接板，烘干箱内壁上部两侧固定连接有下烘干固定连接板，上烘干固定连接板和下烘干固定连接板内壁均安装有烘干电阻丝，本发明涉及纺织机械技术领域。该化纤布烘干自动裁剪收卷机，解决了化纤布进行烘干，也通过吹风机进行对布进行降温，保证了化纤布烘干之后的质量，自动化一体的设计可以减少工人的工作量，对烘干之后的化纤布进行自动裁剪和自动收装，保证了裁剪和收装的自动一体的稳定运行的问题。可是该设备的烘干工序较为繁琐，而且，在收卷轴外表的化纤布收卷到过多时，不能及时的收拢，故此对该方案进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤布烘干自动裁剪收卷机，主要解决现存的问题：

1、化纤布收卷机中大多不具有烘干的功能，部分具有烘干功能但是工序繁琐，而且烘干中温度难以调节，烘干温度太高会使得布料性质改变。

2、现在使用的化纤布收卷机不具有切割功能，由于生产的化纤布宽度较宽，往往需要进行裁剪后才可进行包装运输等工序，有些虽然可以进行裁剪，可是在更改裁剪宽度时，更换裁剪零件较为繁琐。

3、当收卷机的收卷轴收卷一定量的化纤布时，如果不及时取下，无论对收卷机还是操作人员都会造成一定的安全隐患。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化纤布烘干自动裁剪收卷机，包括机架和传送装置、烘干装置、裁剪装置和收卷装置；所述机架上端面设置有传送装置，所述传送装置内部包括传送带和链条，所述链条上表面设有薄磁铁，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱位于所述链条上方，所述烘干箱下方设置有降温箱，所述裁剪装置包括裁剪轴，所述裁剪轴位于所述链条右侧下方，所述裁剪轴表面设置有刀片；所述收卷装置包括收卷轴、收卷套和活动槽，所述机架内设置有所述活动槽，所述收卷轴两端位于所述活动槽内，所述收卷装置下方设置有收料箱。

优选的，所述烘干箱内部设置有电动推杆，所述电动推杆下端面固定连接有第一风机，所述第一风机下端固定连接有电阻丝，所述烘干箱右端由支撑架固定在底板上。

优选的，所述降温箱上端面右端设置有第一转轴，所述降温箱下端面右端设置有第二转轴，所述降温箱内设置有第二风机。

优选的，所述活动槽下端左侧设有合页，所述合页连接有挡板，所述挡板宽度大于所述卷料轴直径。

优选的，所述机架上端面右侧设置有张紧辊，所述机架后端面设置有第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴。

优选的，所述收料箱包括外箱体和绝缘箱，所述外箱体和所述绝缘箱通过滑槽滑动连接，所述外箱体上部和所述绝缘箱底部设有电路导体，所述绝缘箱底部的电路导体通过弹簧连接所述外箱体底部。

(三)有益效果

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、增加了烘干装置；在化纤布进行收卷工序前，增加了电动推杆和电阻丝，可以通过电动推杆的高度调节，改变烘干装置与化纤布之间的距离，从而更好地进行烘干。

2、增加了裁剪功能；在化纤布进行烘干工序后，收卷工序前，化纤布可通过链条下方的裁剪轴对布料进行裁剪，而且裁剪轴上设置多个刀片固定口，可以根据需要增加或者减少刀片数量，使得裁剪化纤布的宽度得到改变。

3、增加了自动断电装置；收卷轴设置于活动槽中，由于收卷轴位于链条下方，当收卷轴上收卷的化纤布到一定厚度时，收卷轴会在活动槽中运动，活动槽通过合页连接有挡板，当收卷轴到达合页处，便会落入下方的接料箱，断开机器的总电源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体剖切结构图；

图2是本实用新型的收卷装置示意图；

图3是本实用新型的裁剪轴的放大示意图；

图4是本实用新型的部分放大示意图。

各附图标记如下：

1、链条；2、传送带；3、电阻丝；4、第一风机；5、烘干箱；6、电动推杆；7、支撑架；8、第一转轴；9、降温箱；10、第二风机；11、第二转轴；12、张紧辊；13、第一导向轴；14、裁剪轴；15、第二导向轴；16、机架；17、绝缘箱；18、电路导体；19、底板；20、第三导向轴；21、活动槽；22、合页；23、外箱体；24、收卷轴；25、挡板；26、弹簧；27、收卷套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

一种化纤布烘干自动裁剪收卷机，包括机架16和传送装置、烘干装置、裁剪装置和收卷装置；机架16上端面设置有传送装置，传送装置内部包括传送带2和链条1；烘干装置包括烘干箱5，烘干箱5位于链条1上方，烘干箱5下方设置有降温箱9，裁剪装置包括裁剪轴14，裁剪轴14位于链条1右侧下方，裁剪轴14表面设置有刀片；收卷装置包括收卷轴24、收卷套27和活动槽21，收卷装置下方设置有收料箱。

具体的，烘干箱5内部设置有电动推杆6，电动推杆6下端面固定连接有第一风机4，第一风机4下端固定连接有电阻丝3，烘干箱5右端由支撑架7固定在底板19上；降温箱9上端面右端设置有第一转轴 8，降温箱9下端面右端设置有第二转轴11，降温箱9内设置有第二风机10；活动槽21下端左侧设有合页22，合页22连接有挡板25，挡板 25宽度大于收卷轴24直径；机架16上端面右侧设置有张紧辊12，机架16后端面设置有第一导向轴13、第二导向轴15和第三导向轴20；收料箱包括外箱体23和绝缘箱17，外箱体23和绝缘箱17通过滑槽滑动连接，外箱体23上部和绝缘箱17底部设有电路导体18，绝缘箱17 底部的电路导体18通过弹簧26连接外箱体23底部。

在本实施例中，将需要进行收卷的化纤布一端放置在链条1上，链条1上间隔设有薄薄的磁铁片，用链条1上的磁铁片的异名磁极将待收卷的化纤布进行固定，打开电源，链条1下方的传送带2进行转动，使得化纤布在链条1上随之运动，链条1上方设置有烘干箱5，在化纤布进行收卷工序前，烘干箱5内的第一风机4和电阻丝3会对链条1上的化纤布进行烘干，由于增加了电动推杆6，使得通过电动推杆 6的高度调节，便可改变烘干装置与化纤布之间的距离，从而高质量地对化纤布进行烘干。在烘干后，化纤布和链条1会运动到设置在第一转轴8和第二转轴11左侧的降温箱9，降温箱9内的第二风机10会对烘干后的化纤布进行降温，在降温后，化纤布会通过第一导向轴向裁剪轴14运动，由于裁剪轴14表面设置多个刀片固定口，裁剪轴14上可以根据需要增加或者减少刀片数量，使得裁剪化纤布的宽度得到改变，在化纤布通过裁剪轴14后，化纤布便被裁剪成所需要宽度的布匹。裁剪后的化纤布会继续运动到达收卷轴24上方，收卷轴24位于链条1 下方，收卷轴24表面套接有收卷套27，收卷套27两侧设置有磁铁，且收卷套27表面涂覆有胶水，使得化纤布运动到收卷轴24上方，便会被收卷套27粘附，收卷轴24便可以将化纤布收卷起来。由于收卷轴24设置于活动槽21中，活动槽21下端左侧设有合页22，合页22 连接有挡板25，当收卷轴24上收卷的化纤布到一定厚度时，收卷轴 24会在活动槽21中运动，当收卷轴24到达合页22处，便会落入下方的接料箱，由于绝缘箱17底部的电路导体18通过弹簧26连接外箱体 23底部，绝缘箱17受力向下运动，使得电路被切断，从而关掉电源，机器停止，操作人员便可将手卷后的化纤布进行收纳。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。