一种缝纫机切刀的驱动机构的制作方法

本实用涉及缝纫机技术，具体是一种缝纫机切刀的驱动机构。

背景技术：

现有的缝纫机功能越来越丰富，很多缝纫机在机头的外侧设置了切刀装置，如公告为：CN 203513989 U公开一种缝制加工设备的修剪切刀的装置，修剪切刀装置安装在缝纫装置的头部，缝纫装置设置在工作台上，修剪切刀装置包括固定座和切刀安装箱体，切刀安装箱体通过固定座固定在缝纫装置的头部，在所述的切刀安装箱体内设有切刀传动电机和切刀升降气缸，切刀升降气缸上端通过连杆与切刀传动电机输出端的凸轮连接，切刀升降气缸下端连接有刀架，刀架上安装有切刀，在所述的工作台上与切刀对应的位置上设有针板，针板上设有切刀孔；在缝制的同时对一些需要边沿修剪或剪切工件自动完成修剪工作，省去后续的修剪工序，节省人工，提升工作效率。

目前的切刀装置外置还需要额外增加驱动装置，结构复杂，不能与缝纫机针同步工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机切刀的驱动机构，在切刀与针杆之间设置有离合机构，切刀由缝纫机的针杆驱动，切刀装置省去了驱动装置，结构更加简单紧凑，并实现与缝纫机针的同步工作。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种缝纫机切刀的驱动机构，包括机身和机头，在所述的机头上设置缝纫针杆，其特征在于，在机头的底部位于缝纫针杆的侧部还设置有切刀装置，切刀装置与缝纫针杆之间设置离合机构，所述的切刀装置包括连接座和导向滑块，所述的离合机构实现导向滑块与缝纫针杆的结合和分离，所述的切刀装置的切刀设置在导向滑块上。

所述的离合机构包括固定在缝纫针杆上的离合销和设置有的机头背面的扳扣，在所述的导向滑块对应离合销的一侧设置有离合销配合的滑动平面，所述的离合销的销头在内部弹簧的作用下保持与滑动平面接触，在滑动平面上开设置有卡槽；在所述的导向滑块还设置有与扳扣配合的挡块，所述的扳扣一端枢接在机头背面，扳扣上设置有扳板，扳板向机头前侧延伸至机头底面与挡块之间，扳扣枢接部设置扭簧，扭簧的作用力使扳板与机头底部保持接触。

所述的连接座包括连接板和导向柱，所述的导向柱有两根，且相互平行设置，所述的导向滑块开设有两个与导向柱配合的导向孔，在其中一根导向柱的端部设置有挡帽，挡帽与导向滑块之间套设有弹簧。

所述的连接板的顶部设置有三个凸起的连接平面，三个连接平面处开设螺孔，三个连接平面与机头底面配合时保持连接板保持水平状态。

在所述的导向柱上还套设置缓冲圈，缓冲圈连接板底面与导向滑块顶面之间。

所述的导向滑块还设置刀架连接部。

本实用新型在机头的底面设置有切刀装置和切刀的离合机构，通过离合机构实现切刀装置与缝纫针杆的结合和分离，使得切刀装置可以与缝纫针杆连动或分离，这样切刀装置无需配备动力装置，使得结构更加简单紧凑，本实用新型结合和分离操作方便，实现切刀装置与缝纫针杆同步工作，实现缝纫机的多功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切刀装置与针杆结合的结构示意图；

图3为本实用新型切刀装置的结构示意图；

图4为本实用新型连接板的结构示意图；

图5为本实用新型导向滑块的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种缝纫机切刀的驱动机构，包括机身1和机头2，在所述的机头2上设置缝纫针杆21，其特征在于，在机头2的底部位于缝纫针杆21的侧部还设置有切刀装置3，切刀装置3与缝纫针杆21之间设置离合机构，所述的切刀装置3包括连接座31和导向滑块32，所述的离合机构实现导向滑块32与缝纫针杆21的结合和分离，所述的切刀装置3的切刀设置在导向滑块32上。

所述的离合机构包括固定在缝纫针杆上的离合销22和设置有的机头背面的扳扣23，在所述的导向滑块32对应离合销22的一侧设置有离合销配合的滑动平面33，所述的离合销22的销头在内部弹簧的作用下保持与滑动平面33接触，在滑动平面33上开设置有卡槽35；在所述的导向滑块32还设置有与扳扣23配合的挡块36，所述的扳扣23一端枢接在机头2背面，扳扣23上设置有扳板25，扳板25向机头前侧延伸至机头2底面与挡块36之间，扳扣23枢接部设置扭簧26，扭簧26的作用力使扳板25与机头底部保持接触。

所述的连接座31包括连接板311和导向柱312，所述的导向柱312有两根，且相互平行设置，所述的导向滑块32开设有两个与导向柱配合的导向孔321，在其中一根导向柱312的端部设置有挡帽313，挡帽313与导向滑块32之间套设有弹簧37。

所述的连接板311的顶部设置有三个凸起的连接平面315，三个连接平面315处开设螺孔，三个连接平面315与机头2底面配合时保持连接板311保持水平状态；在所述的导向柱312上还套设置缓冲圈316，缓冲圈316连接板311底面与导向滑块32顶面之间；所述的导向滑块32还设置刀架连接部38。

本实用新型在连接板311的顶部设置有三个凸起的连接平面315，连接平面315根据机头底面状况，设置不同的高度的连接平面35，使得连接板311固定在机头底面时保持水平，导向滑块通过与两根导柱配合，稳定性更好，导向滑块32底部的弹簧，使得导向滑块32保持向上的作用力，离合销22的销头抵在滑动平面33上。

切刀装置工作时扳扣下压通过扳板25与挡块36配合将导向滑块32向下移动，导向滑块32下移时当离合销的销头与卡槽35对应时，销头自动卡接在卡槽35内，这时切刀装置与缝纫针杆就能实现联动了。

当需要将切刀装置与缝纫针杆分离时，只需将离合销22向外侧拉，这样销头脱离卡槽35，导向滑块32在弹簧37的作用下，向下移动，然后释放对离合销22的作用力，销头回复到抵在滑动平面33上，切刀装置和缝纫针杆实现分离。

实用新型相对于现有技术，省去了驱动切刀装置的动机装置，结构更加简单紧凑，并且操作方便，切刀装置工作时实现与缝纫针杆的同步联动。