一种靠边系统的制作方法

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别是涉及一种靠边系统。

背景技术：

缝纫设备工作过程中，如鞋帮缝制过程中，容易出现针线跑偏、布料边缘没有对齐等情况，这样，不仅影响缝制质量，同时对对齐的矫正还会降低缝制工艺的工作效率。

针对上述问题，现有技术中一般采用如在缝纫设备的高机机头上安装靠边器，靠边器常采用磁吸式或者直接固定在缝纫机上，磁吸式易安装同时容易调整位置，但存在工作时易出现移位而影响缝纫质量且使用完成后易丢失；直接固定的方式易保证缝纫质量但存在不易根据使用要求进行位置调节的问题。

在生产女靴过程中，单一靠边器只能针对单一边距靠边，而对于女靴，针车安装拉链时，封口单线和拉链双线必须用不同的靠边器变换工作才能保证单线和双线同时标准均匀：现有无论是直接固定式安装方式还是磁吸式安装方式，在切换不同的靠边器过程中或对靠边器的靠边位置进行调整时，不仅因为不连续的单线、双线制作过程而导致产品品质下降，同时也会影响单线、双线制作效率。

技术实现要素：

针对上述提出的现有技术中，所采用的靠边器方案针对在缝纫加工中需要多个靠边器配合使用时，所导致的产品品质下降和效率下降的问题，本实用新型提供了一种靠边系统，本靠编系统可有效保证需要多个靠边器配合使用时，缝纫加工的品质及效率。

本实用新型提供的一种靠边系统通过以下技术要点来解决问题：一种靠边系统，包括至少两个靠边模块；

各靠边模块均包括踩踏部、转矩传递部及靠边器，所述踩踏部包括第一转轴、固定于第一转轴上的踏板；

所述第一转轴用于固定于缝纫机的机架上，在踩踏踏板时，第一转轴可以自身轴线为转轴正、反转动；

所述转矩传递部作为踩踏部与靠边器之间的中间连接件，在第一转轴转动时，踩踏部的转动通过转矩传递部，在第一转轴朝一个方向转动时，驱动靠边器向靠近缝纫机的工作台运动以约束待缝纫材料，在第一转轴朝另一个方向转动时，驱动靠边器向远离缝纫机的工作台运动以移除对待缝纫材料的约束。

本方案中，所述踩踏部中，踏板作为缝纫机操作人员操作本靠边系统的直接作用部件，如安装于缝纫机机架上操作人员以右脚控制缝纫机，左脚踩踏踏板的方式，踏板可设置为与操作人员的脚掌同宽或略宽于操作人员的脚掌。以上各靠边模块上的靠边器可安装在缝纫机的机头上，亦可设置独立的架体，将靠边器安装于架体上，靠边器位于缝纫机工作台的上方，在操作人员踩踏踏板以旋转第一转轴时，在对应转矩传递部的作用下，可使得对应的靠边器压持面或约束面向待缝纫材料运动以约束待缝纫材料或移除对待缝纫材料的约束。

本方案中，通过设置为本系统包括至少两个靠边模块，且各靠边模块包括驱动部，即踩踏部，包括用于约束待缝纫材料的靠边器，包括位于踩踏部与靠边器之间用于传递力的转矩传递部，这样，针对特定的待缝纫材料加工，如针对需要单线靠边和双线靠边的女鞋拉链装配，可根据具体需要的靠边器种类、靠边位置，在缝纫机上安装对应数量的靠边模块，各靠边模块上具有特定靠边功能或满足特定靠边要求的靠边器，而各靠边器亦在独立的踩踏部作用下可被控制为处于约束待缝纫材料的工位或移除对缝纫材料约束的工位，达到消除在需要多个靠边器的待缝纫材料缝纫加工时因为需要手动调节靠边器而导致的因为缝纫操作不连贯带来的缝纫质量问题和效率问题：可使得所得缝纫线路更为均匀流畅以及提高缝纫效率。

作为本领域技术人员，由于靠边器对待缝纫材料进行约束包括对待缝纫材料的顶面进行压持以及对待缝纫材料的侧面进行约束，要将踩踏部的对应转动转换为靠边器朝向待缝纫材料运动或向背离待缝纫材料的方向运动，所述转矩传递部可采用拉绳、齿轮传动部或包括多根铰接杆的多杆机构。

更进一步的技术方案为：

为使得现有缝纫机机头上的空间即可满足本系统靠边器部分的安装以及使得本系统能够适应大部分待缝纫材料的靠边需要，设置为：所述靠边模块为两个；

其中的一个靠边模块的转矩传递部包括第二转轴、固定于第二转轴上的延伸板、连接踏板部与第二转轴的连接件，靠边器固定于延伸板上，所述连接件作为踏板部与第二转轴之间的转矩传递部件，以使得第一转轴与第二转轴能够同步转动；

另一靠边模块包括弹性板，靠边器固定于弹性板上，转矩传递部设置于弹性板与踩踏部之间。

本方案在运用于缝纫机上时，以上第二转轴安装于缝纫机的机头上即可，第二转轴与第一转轴同步转动，即可使得对应靠边器以第二转轴为转轴转动以实现其上压持面与待缝纫材料相作用或相分离，而另一靠边模块上的弹性板在机头上仅需要一个固定点。弹性板可设置为本身具有弹性或通过一根弹簧与机头相连，以在需要采用弹性板上靠边器进行材料约束时，通过时为弹性板提供压力或拉力，调整对应靠边器上压持面在空间中的位置。固定于弹性板上的靠边器的压持面位置调整优选采用拉绳方案。本方案中，包括第二转轴的靠边模块方案可通过沿着第二转轴的轴线方向调整第二转轴在空间中的位置，以使得其上靠边器能够根据待缝纫材料侧面在空间中的位置，良好的适应对待缝纫材料的侧面位置进行约束。

作为一种方便在对应靠边模块与机头之间设置用于靠边器位置自动复位的弹簧、安装位于靠边模块与机头之间，在靠边器转动一定角度后，靠边器能够向特定方向继续转动至止点位置的弹簧的实现方式，所述延伸板上还固定有自由端延伸至延伸板外侧的支耳。

作为一种可同时对待缝纫材料顶面和侧面进行约束的靠边器方案，与延伸板相连的靠边器呈角钢状。本方案在运用时，安装为靠边器呈倒扣状，其中一条边的下侧用于与待缝纫材料的顶面作用，另一条边靠近待缝纫材料的一侧用于与待缝纫材料的侧面作用。

作为一种第二转轴在空间中位置不变亦可调整对应靠边器在空间中位置以适应约束要求的方案，所述延伸板上还固定有安装座，所述延伸板上的靠边器通过安装座与延伸板间接连接，且靠边器在安装座上的固定位置可调。

作为一种固定位置可调且位置在一定范围内线性可调的实现方案，所述安装座上设置有条形孔，与安装座连接的靠边器通过穿设于所述条形孔中的连接螺栓与安装座螺栓连接，且所述连接螺栓在条形孔中的位置可调。

因为单一靠边器的连接松动，力传递部件之间连接松动等，可能造成靠边器与待缝纫材料贴合不紧密或可靠性不高，而避免出现上述问题，所述靠边器均包括靠边器本体及贴合于靠边器本体上的橡胶垫，所述橡胶垫位于靠边器用于与待缝纫材料相作用的一侧上。以上橡胶垫不仅可通过弹性变形增大靠边器与对应材料的接触面积，同时可缓冲对应材料与靠边器之间的相互作用力，达到保护待缝纫材料的目的。

本实用新型具有以下有益效果：

本方案中，通过设置为本系统包括至少两个靠边模块，且各靠边模块包括驱动部，即踩踏部，包括用于约束待缝纫材料的靠边器，包括位于踩踏部与靠边器之间用于传递力的转矩传递部，这样，针对特定的待缝纫材料加工，如针对需要单线靠边和双线靠边的女鞋拉链装配，可根据具体需要的靠边器种类、靠边位置，在缝纫机上安装对应数量的靠边模块，各靠边模块上具有特定靠边功能或满足特定靠边要求的靠边器，而各靠边器亦在独立的踩踏部作用下可被控制为处于约束待缝纫材料的工位或移除对缝纫材料约束的工位，达到消除在需要多个靠边器的待缝纫材料缝纫加工时因为需要手动调节靠边器而导致的因为缝纫操作不连贯带来的缝纫质量问题和效率问题：可使得所得缝纫线路更为均匀流畅以及提高缝纫效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种靠边系统一个具体实施例的结构示意图，本示意图中，采用三根铰接杆传递第一转轴与第二转轴之间的力；

图2是本实用新型所述的一种靠边系统一个具体实施例的结构示意图，本示意图中，转矩传递部采用包括两个齿轮的轮组；

图3是本实用新型所述的一种靠边系统一个具体实施例的结构示意图，本示意图中，转矩传递部采用拉绳。

图中的编号依次为：1、第一转轴，2、踏板，3、靠边器，4、靠边器本体，5、橡胶垫，6、支耳，7、延伸板，8、安装座，9、第二转轴，10、齿轮，11、铰接杆，12、拉绳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1至图3所示，一种靠边系统，包括至少两个靠边模块；

各靠边模块均包括踩踏部、转矩传递部及靠边器3，所述踩踏部包括第一转轴1、固定于第一转轴1上的踏板2；

所述第一转轴1用于固定于缝纫机的机架上，在踩踏踏板2时，第一转轴1可以自身轴线为转轴正、反转动；

所述转矩传递部作为踩踏部与靠边器3之间的中间连接件，在第一转轴1转动时，踩踏部的转动通过转矩传递部，在第一转轴1朝一个方向转动时，驱动靠边器3向靠近缝纫机的工作台运动以约束待缝纫材料，在第一转轴1朝另一个方向转动时，驱动靠边器3向远离缝纫机的工作台运动以移除对待缝纫材料的约束。

本方案中，所述踩踏部中，踏板2作为缝纫机操作人员操作本靠边系统的直接作用部件，如安装于缝纫机机架上操作人员以右脚控制缝纫机，左脚踩踏踏板2的方式，踏板2可设置为与操作人员的脚掌同宽或略宽于操作人员的脚掌。以上各靠边模块上的靠边器3可安装在缝纫机的机头上，亦可设置独立的架体，将靠边器3安装于架体上，靠边器3位于缝纫机工作台的上方，在操作人员踩踏踏板2以旋转第一转轴1时，在对应转矩传递部的作用下，可使得对应的靠边器3压持面或约束面向待缝纫材料运动以约束待缝纫材料或移除对待缝纫材料的约束。

本方案中，通过设置为本系统包括至少两个靠边模块，且各靠边模块包括驱动部，即踩踏部，包括用于约束待缝纫材料的靠边器3，包括位于踩踏部与靠边器3之间用于传递力的转矩传递部，这样，针对特定的待缝纫材料加工，如针对需要单线靠边和双线靠边的女鞋拉链装配，可根据具体需要的靠边器3种类、靠边位置，在缝纫机上安装对应数量的靠边模块，各靠边模块上具有特定靠边功能或满足特定靠边要求的靠边器3，而各靠边器3亦在独立的踩踏部作用下可被控制为处于约束待缝纫材料的工位或移除对缝纫材料约束的工位，达到消除在需要多个靠边器3的待缝纫材料缝纫加工时因为需要手动调节靠边器3而导致的因为缝纫操作不连贯带来的缝纫质量问题和效率问题：可使得所得缝纫线路更为均匀流畅以及提高缝纫效率。

作为本领域技术人员，由于靠边器3对待缝纫材料进行约束包括对待缝纫材料的顶面进行压持以及对待缝纫材料的侧面进行约束，要将踩踏部的对应转动转换为靠边器3朝向待缝纫材料运动或向背离待缝纫材料的方向运动，所述转矩传递部可采用拉绳12、齿轮10传动部或包括多根铰接杆11的多杆机构，如图1至图3所示以及如附图说明中的各附图的具体解释说明。图1中，三根铰接杆相互串联，串联后得到的杆组中，处于中间的铰接杆两端分别与对应端部的铰接杆铰接连接，端部的铰接杆另一端与对应第一转轴或第二转轴固定连接；图2中，其中一个齿轮固定于第一转轴上，另一齿轮固定于第二转轴上，且两齿轮齿啮合；图3中，拉绳的一端固定于踏板上，另一端缠绕于第二转轴上，第二转轴、延伸板、支耳、靠边器与机头之间设置用于靠边器复位的螺旋弹簧或第二转轴与机头之间设置用于靠边器位置复位的扭转弹簧。

实施例2：

如图1至图3所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：为使得现有缝纫机机头上的空间即可满足本系统靠边器3部分的安装以及使得本系统能够适应大部分待缝纫材料的靠边需要，设置为：所述靠边模块为两个；

其中的一个靠边模块的转矩传递部包括第二转轴9、固定于第二转轴9上的延伸板7、连接踏板2部与第二转轴9的连接件，靠边器3固定于延伸板7上，所述连接件作为踏板2部与第二转轴9之间的转矩传递部件，以使得第一转轴1与第二转轴9能够同步转动；

另一靠边模块包括弹性板，靠边器3固定于弹性板上，转矩传递部设置于弹性板与踩踏部之间。

本方案在运用于缝纫机上时，以上第二转轴9安装于缝纫机的机头上即可，第二转轴9与第一转轴1同步转动，即可使得对应靠边器3以第二转轴9为转轴转动以实现其上压持面与待缝纫材料相作用或相分离，而另一靠边模块上的弹性板在机头上仅需要一个固定点。弹性板可设置为本身具有弹性或通过一根弹簧与机头相连，以在需要采用弹性板上靠边器3进行材料约束时，通过时为弹性板提供压力或拉力，调整对应靠边器3上压持面在空间中的位置。固定于弹性板上的靠边器3的压持面位置调整优选采用拉绳12方案。本方案中，包括第二转轴9的靠边模块方案可通过沿着第二转轴9的轴线方向调整第二转轴9在空间中的位置，以使得其上靠边器3能够根据待缝纫材料侧面在空间中的位置，良好的适应对待缝纫材料的侧面位置进行约束。

作为一种方便在对应靠边模块与机头之间设置用于靠边器3位置自动复位的弹簧、安装位于靠边模块与机头之间，在靠边器3转动一定角度后，靠边器3能够向特定方向继续转动至止点位置的弹簧的实现方式，所述延伸板7上还固定有自由端延伸至延伸板7外侧的支耳6。

作为一种可同时对待缝纫材料顶面和侧面进行约束的靠边器3方案，与延伸板7相连的靠边器3呈角钢状。本方案在运用时，安装为靠边器3呈倒扣状，其中一条边的下侧用于与待缝纫材料的顶面作用，另一条边靠近待缝纫材料的一侧用于与待缝纫材料的侧面作用。

作为一种第二转轴9在空间中位置不变亦可调整对应靠边器3在空间中位置以适应约束要求的方案，所述延伸板7上还固定有安装座8，所述延伸板7上的靠边器3通过安装座8与延伸板7间接连接，且靠边器3在安装座8上的固定位置可调。

作为一种固定位置可调且位置在一定范围内线性可调的实现方案，所述安装座8上设置有条形孔，与安装座8连接的靠边器3通过穿设于所述条形孔中的连接螺栓与安装座8螺栓连接，且所述连接螺栓在条形孔中的位置可调。

因为单一靠边器3的连接松动，力传递部件之间连接松动等，可能造成靠边器3与待缝纫材料贴合不紧密或可靠性不高，而避免出现上述问题，所述靠边器3均包括靠边器本体4及贴合于靠边器本体4上的橡胶垫5，所述橡胶垫5位于靠边器3用于与待缝纫材料相作用的一侧上。以上橡胶垫5不仅可通过弹性变形增大靠边器3与对应材料的接触面积，同时可缓冲对应材料与靠边器3之间的相互作用力，达到保护待缝纫材料的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。