一种带有可升降被板的电脑绗缝机的制作方法

本实用新型涉及绗缝机技术领域，具体涉及一种带有可升降被板的电脑绗缝机。

背景技术：

绗缝是指用长针缝制有夹层的纺织物，对里面的棉絮等填充物进行固定的工艺。被子一般由胎料和外表面的面料两部分组成，胎料又有絮胎和散纤维之分。散纤状的被子胎心结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。为了使被子外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被子厚薄均匀，将外层面料与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合(包括缝编)起来，这种增加美感与实用性的工序，称之为绗缝，经过这种缝纫过的被子，称之为绗缝被。

绗缝工艺主要分为手工绗缝和机械及电脑绗缝。一般的绗缝机主要包括绗缝装置、绗缝机头运动装置、裁切装置、装夹装置、拉料装置和加持装置，对于电脑绗缝机，还设有电脑控制装置。其中绗缝机头运动装置是一种以XY-Z型运动的系统，XY轴控制机头的运动，Z轴控制机头的绗缝。其中Z轴方向运动即为绗缝针上下的运动；X轴方向运动即为绗缝机的机头左右运动；Y轴方向运动即为绗缝机机头的前后运动。现有技术中的绗缝机需要单独配置一个铺叙棉被的案板，铺叙工作完成后，需要移走案板，再在电脑绗缝机上进行绗缝，而安装和拆卸案板需要花费大量的时间，降低了绗缝机的工作效率，同时案板又占用了厂房内有限的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有可升降被板的电脑绗缝机，用以解决现有电脑绗缝机存在工作效率低和占用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有可升降被板的电脑绗缝机，所述带有可升降被板的电脑绗缝机包括基座、电脑缝纫机本体和夹被框，所述电脑缝纫机本体和所述夹被框分别设置于所述基座上；所述带有可升降被板的电脑绗缝机还包括设置于所述基座上的可升降被板装置，所述可升降被板装置与所述夹被框均位于靠近所述电脑缝纫机本体的机头一侧，所述夹被框的一端与所述电脑缝纫机本体连接，所述夹被框的另一端通过被框支柱与所述基座连接，所述可升降被板装置包括被子承载板、升降装置和驱动装置，所述驱动装置设置于所述基座上，所述驱动装置通过所述升降装置与所述被子承载板连接。

优选的，所述升降装置包括连接杆和两个平行且间隔设置的X型支架，所述X型支架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的中部与所述第二支撑杆的中部通过销轴铰接，所述连接杆的两端分别可活动地卡设于所述基座上的轨道槽内，两个所述第一支撑杆的一端分别与所述连接杆铰接，两个所述第一支撑杆的另一端分别与所述被子承载板的下表面铰接，两个所述第二支撑杆的一端分别与所述基座铰接，两个所述第二支撑杆的另一端分别与所述被子承载板的下表面铰接。

优选的，所述驱动装置为液压杆，所述液压杆的液压缸与所述基座连接，所述液压缸的活塞杆与所述连接杆铰接。

优选的，所述被子承载板上设置有贯穿孔，所述被子承载板通过所述贯穿孔套设于所述被框支柱的外周。

优选的，所述轨道槽为U型槽钢，所述轨道槽与所述基座焊接连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型的带有可升降被板的电脑绗缝机具有结构简单、使用方便、工作效率高和占用空间小的优点。

附图说明

图1为本实用新型带有可升降被板的电脑绗缝机的立体结构示意图。

图2为本实用新型带有可升降被板的电脑绗缝机的主视结构示意图。

图3为本实用新型带有可升降被板的电脑绗缝机被子承载板降低之后的侧视结构示意图。

图4为本实用新型带有可升降被板的电脑绗缝机被子承载板升高之后的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和2所示，该带有可升降被板的电脑绗缝机包括基座1、及分别设置于基座1上的电脑缝纫机本体2、夹被框3和可升降被板装置4，可升降被板装置4与夹被框3均位于靠近电脑缝纫机本体2机头的一侧。电脑缝纫机本体2用于对外层纺织物与内芯进行绗缝，电脑缝纫机本体2为现有技术，因此不再详细介绍。

夹被框3为矩形框体，夹被框3用于对待绗缝的被子进行固定，以便电脑缝纫机本体2对被子进行绗缝。夹被框3的一端与电脑缝纫机本体2连接，夹被框3的另一端分别与两根被框支柱31的上端连接，两根被框支柱31的下端与基座1焊接或螺栓连接。

可升降被板装置4包括被子承载板41、升降装置42和驱动装置43，被子承载板41用于在电脑缝纫机本体2对被子进行绗缝完毕后托住被子。被子承载板41呈矩形板状结构，被子承载板41的宽度小于电脑缝纫机本体2主梁的宽度，确保被子承载板41不会阻碍电脑缝纫机本体2的自由移动。被子承载板41上设置有两个贯穿孔，被子承载板41通过贯穿孔分别套设于两个被框支柱31的外周。

升降装置42包括连接杆421和X型支架，连接杆421为圆柱形金属杆，连接杆421可确保两个X型支架运动的一致性，连接杆421的两端分别可活动地卡设于基座1上的轨道槽11内，在驱动装置43的驱动下，连接杆421的两端可在轨道槽11内往复滑动。两个轨道槽11间隔一定距离设置于基座1上，轨道槽11为U型槽钢，轨道槽11与基座1焊接或螺栓连接。两个X型支架平行且间隔设置基座1上，X型支架包括第一支撑杆422和第二支撑杆423，第一支撑杆422的中部与第二支撑杆423的中部通过销轴铰接，两个第一支撑杆422的一端分别与连接杆421铰接，两个第一支撑杆422的另一端分别通过销轴与被子承载板41的下表面铰接，两个第二支撑杆423的一端分别通过销轴与基座1铰接，两个第二支撑杆423的另一端分别通过销轴与被子承载板41的下表面铰接。

驱动装置43用于驱动连接杆421的两端在轨道槽11内往复滑动，驱动装置43在本实施例中为液压杆，但是并不限定于此，驱动装置43还可以是气缸或直线电机等设备，液压杆的液压缸与基座1通过螺栓连接，液压缸的活塞杆与连接杆421铰接。

工作原理：如图3和4所示，当电脑缝纫机本体2对被子进行绗缝时，通过控制系统控制液压杆的活塞杆伸长，第一支撑杆422与第二支撑杆423之间的夹角增大，X型支架的整体高度降低，X型支架带动被子承载板41下降；再由电脑缝纫机本体2在对被子进行绗缝，当被子做好后，通过控制系统控制液压杆的活塞杆缩回，第一支撑杆422与第二支撑杆423之间的夹角减小，X型支架的整体高度升高，X型支架带动被子承载板41上升，被子承载板41托住被子，然后拆下缝制好的被子，再放上新的待绗缝被子，电脑缝纫机可重新进行工作了。由于可升降被板装置4是在电脑缝纫机原有的基础进行设置，并未增大电脑缝纫机的体积，并且可以根据需要升高和降低，使用更方便，有效提高了电脑绗缝机的工作效率高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。