一种用于纺织的裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于纺织的裁剪设备。

背景技术：

在纺织时，需要对布料进行剪裁，现有的布料剪裁是需要人工固定布料进行剪裁，操作不方便，在剪裁就会有很多布料碎屑到处都是，不方便收集，因此，需要一种用于纺织的裁剪设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织的裁剪设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纺织的裁剪设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，两个支撑板之间固定连接有两个平行设置的滑杆，滑杆上滑动安装有两个调节块，顶板的底部固定连接有两个竖板，支撑板和竖板之间转动安装有丝杆，丝杆与调节块螺纹连接，调节块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有压板，两个竖板之间固定连接有轨道板，轨道板的底部滑动连接有移动块，移动块的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有横板，横板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有切割刀片，工作台的顶部开设有矩形裁剪孔，矩形裁剪孔内固定安装有收集管，工作台的底部固定连接有风管，收集管的底部与风管固定连接，收集管与风管连通，风管内设有过滤板，过滤板的一侧设有排气扇，风管的底部固定连接有收集盒，收集盒位于过滤板的另一侧下方，收集盒的顶部与风管连通。

优选的，所述移动块的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有导杆，移动块与导杆滑动连接，滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与移动块螺纹连接，轨道板的顶部固定安装有双向电机，螺纹杆的一端延伸至轨道板的一侧，螺纹杆的一端和双向电机的输出轴上均套设有皮带轮，皮带轮上设有皮带。

优选的，所述移动块的底部固定连接有两个对称设置的限位杆，限位杆与横板滑动连接。

优选的，所述横板的底部固定连接有四个连杆，连杆的底部固定连接有置物板，驱动电机通过螺栓与置物板的顶部固定连接。

优选的，所述风管远离排气扇的一端为密封结构，风管靠近排气扇的一端设有排气孔。

优选的，所述收集盒的底部开设有出口，出口上通过螺栓连接有密封盖。

本实用新型的有益效果是：通过压板压在布料上固定布料，不要人工固定，操作方便；通过双向电机实现驱动电机移动，驱动电机带动切割刀片转动对工作台上布料进行切割，切割时排气扇使碎屑落入到收集盒内收集起来，自动化收集碎屑，方便了碎屑的收集，减少了人工。本实用新型根据布料的大小尺寸进行固定，方便剪裁的进行，同时自动化收集剪裁时的碎屑，方便了碎屑的收集，减少了人工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织的裁剪设备的结构示意图；

图2为轨道板的侧视结构剖视示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3顶板、4滑杆、5竖板、6轨道板、7调节块、8丝杆、9电动伸缩杆、10压板、11移动块、12横板、13驱动电机、14切割刀片、15过滤板、16收集管、17风管、18收集盒、19双向电机、20滑槽、21导杆、22螺纹杆、23推杆电机、24排气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于纺织的裁剪设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，两个支撑板2之间固定连接有两个平行设置的滑杆4，滑杆4上滑动安装有两个调节块7，顶板3的底部固定连接有两个竖板5，支撑板2和竖板5之间转动安装有丝杆8，丝杆8与调节块7螺纹连接，调节块7的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部固定连接有压板10，两个竖板5之间固定连接有轨道板6，轨道板6的底部滑动连接有移动块11，移动块11的底部固定连接有推杆电机23，推杆电机23的输出轴固定连接有横板12，横板12的底部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上套设有切割刀片14，工作台1的顶部开设有矩形裁剪孔，矩形裁剪孔内固定安装有收集管16，工作台1的底部固定连接有风管17，收集管16的底部与风管17固定连接，收集管16与风管17连通，风管17内设有过滤板15，过滤板15的一侧设有排气扇24，风管17的底部固定连接有收集盒18，收集盒18位于过滤板15的另一侧下方，收集盒18的顶部与风管17连通。

本实施例中，移动块11的底部开设有滑槽20，滑槽20内固定安装有导杆21，移动块11与导杆21滑动连接，滑槽20内转动安装有螺纹杆22，螺纹杆22与移动块11螺纹连接，轨道板6的顶部固定安装有双向电机19，螺纹杆22的一端延伸至轨道板6的一侧，螺纹杆22的一端和双向电机19的输出轴上均套设有皮带轮，皮带轮上设有皮带，移动块11的底部固定连接有两个对称设置的限位杆，限位杆与横板12滑动连接，横板12的底部固定连接有四个连杆，连杆的底部固定连接有置物板，驱动电机13通过螺栓与置物板的顶部固定连接，风管17远离排气扇24的一端为密封结构，风管17靠近排气扇24的一端设有排气孔，收集盒18的底部开设有出口，出口上通过螺栓连接有密封盖，通过压板10压在布料上固定布料，不要人工固定，操作方便；通过双向电机19实现驱动电机13移动，驱动电机13带动切割刀片14转动对工作台1上布料进行切割，切割时排气扇24使碎屑落入到收集盒18内收集起来，自动化收集碎屑，方便了碎屑的收集，减少了人工。本实用新型根据布料的大小尺寸进行固定，方便剪裁的进行，同时自动化收集剪裁时的碎屑，方便了碎屑的收集，减少了人工。

本实施例中，通过工作台1放置布料，转动丝杆8带动调节块7、电动伸缩杆9、压板10移动，电动伸缩杆9带动压板10下压，使得压板10压在布料上固定布料，不要人工固定，操作方便；通过双向电机19带动螺纹杆22转动带动移动块11水平移动，移动块11带动驱动电机13移动，驱动电机13带动切割刀片14转动对工作台1上布料进行切割，切割时排气扇24启动，吸取收集管16内的布料碎屑到风管17内，由于过滤板15的作用落入到收集盒18内收集起来，自动化收集碎屑，方便了碎屑的收集，减少了人工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。