一种用于针织圆机上的新型过线块的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于针织圆机上的新型过线块。

背景技术：

过线块被安装在编织针织机的大圆机或小圆机上，用于纱线输送的导向作用，但现有的过线块直接通过螺钉固定在针织圆机上，使用破损后更换不便，且纱线在输送过程中张紧力会随时改变，引起针织圆机震动，导致编织不平整，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种用于针织圆机上的新型过线块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于针织圆机上的新型过线块，该过线块具有拆装便捷，减震的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种用于针织圆机上的新型过线块，包括基座和插接在基座上的过线主体；

基座上端开设有安装孔，所述基座下端设有两相互平行的左上导轨和左下导轨，所述基座下端还设有与左上导轨和左下导轨左右对称的右上导轨和右下导轨，所述左上导轨和左下导轨间滑动连接有左滑块，所述右上导轨和右下导轨间滑动连接有右滑块，所述基座两侧设有左挡板和右挡板，左挡板与所述左滑块间嵌设有左弹簧，右挡板与所述右滑块间嵌设有右弹簧，所述左滑块和右滑块的相向面上均具有三角状缺口，所述左上导轨和右上导轨上均设有限位块；

过线主体包括过线上部和过线下部，过线下部和过线上部间设有连接弹簧，连接弹簧一端固接所述过线上部，另一端固接所述过线下部，所述过线下部上设有线孔，线孔内嵌设有陶瓷过线环；所述过线上部两侧均具有与三角状缺口相适配的三角状凸起。

本实用新型进一步设置为：所述过线下部上开设有嵌装孔，嵌装孔内填设有备用弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述过线上部的两侧面上还具有若干侧槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的用于针织圆机上的新型过线块，通过过线上部两侧的三角状凸起嵌卡到两具有三角状缺口的滑块间，由滑块两侧的弹簧固定，形成快拆快装结构，省去螺钉螺丝等紧固件，便于拆装；通过过线主体分成两体结构，其间由弹簧连接，使得纱线在输送过程中张紧力的改变会由连接弹簧释放，减小设备震动，使得面料编织平整；通过嵌装孔内填设备用弹簧，当连接弹簧有破损或需要更换时，可取出备用弹簧使用，操作便捷，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，本实施例所涉及的一种用于针织圆机上的新型过线块，包括基座1和插接在基座1上的过线主体2；

基座1上端开设有安装孔3，用于安装基座1，所述基座1下端设有两相互平行的左上导轨4和左下导轨5，所述基座1下端还设有与左上导轨4和左下导轨5左右对称的右上导轨6和右下导轨7，所述左上导轨4和左下导轨5间滑动连接有左滑块8，所述右上导轨6和右下导轨7间滑动连接有右滑块9，所述基座1两侧设有左挡板10和右挡板11，左挡板10与所述左滑块8间嵌设有左弹簧12，右挡板11与所述右滑块9间嵌设有右弹簧13，所述左滑块8和右滑块9的相向面上均具有三角状缺口14，所述左上导轨4和右上导轨6上均设有限位块15，防止左滑块8和右滑块9从导轨上脱落；

过线主体2包括过线上部16和过线下部17，过线下部17和过线上部16间设有连接弹簧18，连接弹簧18一端固接所述过线上部16，另一端固接所述过线下部17，所述过线下部17上设有线孔19，线孔19内嵌设有陶瓷过线环20，表面光滑，硬度高，使用寿命长，纱线输送不易断裂；所述过线上部16两侧均具有与三角状缺口14相适配的三角状凸起21。

进一步的，所述过线下部17上开设有嵌装孔22，嵌装孔22内填设有备用弹簧23，当连接弹簧18有破损或需要更换时，可取出备用弹簧23使用，操作便捷。

进一步的，所述过线上部16的两侧面上还具有若干侧槽24，增加摩擦力，便于过线主体2插入到左滑块8和右滑块9之间，也便于将过线主体2从左滑块8和右滑块9间拔出。

本实用新型通过过线上部两侧的三角状凸起嵌卡到两具有三角状缺口的滑块间，由滑块两侧的弹簧固定，形成快拆快装结构，省去螺钉螺丝等紧固件，便于拆装；通过过线主体分成两体结构，其间由弹簧连接，使得纱线在输送过程中张紧力的改变会由连接弹簧释放，减小设备震动，使得面料编织平整；通过嵌装孔内填设备用弹簧，当连接弹簧有破损或需要更换时，可取出备用弹簧使用，操作便捷，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。