一种防黄变纺丝的加工装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝加工技术领域，具体领域为一种防黄变纺丝的加工装置。

背景技术：

腈纶是聚丙烯腈纤维的商品名称，是合成纤维主要品种之一，1950年开始投入工业化生产，产量仅次于涤纶和锦纶。聚丙烯腈纤维的基本单体式丙烯腈，一般所谓的腈纶是指含丙烯腈85％以上的共聚物，事实上许多工业化生产的腈纶纤维丙烯腈含量都在93％左右。因此丙烯腈是腈纶化学结构的主要成分和制造腈纶的基本材料，腈纶的制造商包括丙烯腈的合成、共聚物的制备和腈纶纤维纺丝、后处理等及泵成分。

腈纶防黄变的主要措施是增白剂增白，具体实施方式是将腈纶织物于60度投入pH值在3-4之间的增白浴中，以每分钟升温1度的速度至90度-98度，处理30-60分钟，间接冷水降温至75度，加入柔软剂WKF1.2％，处理20分钟，捞出后冷水缓缓降温，水洗至50度。脱水晾干，但在实际生产中，加热温度难以控制，且大部分增白工艺都是依靠人力完成且再在纺丝增白完成后需要人力有打捞设备将纺丝取出，不仅效率慢而、容易损伤纺丝而且容易出现打捞不净这种情况，所以为了解决上述问题本实用新型设计了一种防黄变纺丝的加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防黄变纺丝的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防黄变纺丝的加工装置，包括槽体，所述槽体的下表面设有支腿，所述槽体的内部下表面设有固定块，所述固定块的数量为2，两个所述固定块之间设有加热器，所述槽体上对应固定块处设有导线槽，所述槽体的左侧壁下部贯穿设有温度传感，所述温度传感器的感应端伸入槽体内，所述温度传感器的显示端上设有功率调节开关，所述槽体的右侧壁下部贯穿设有pH值测定仪，所述槽体的右侧壁底部设有排液阀，所述槽体的左侧壁与右侧壁上部均贯穿设有压杆，所述槽体的左右侧壁上均设有弹簧限位器,所述弹簧限位器与槽体之间设有限位槽，所述限位槽的下部设有限位孔，所述弹簧限位器上设有配合限位孔使用的限位卡片，所述弹簧限位器的上表面通过连杆与压杆相连，所述压杆伸入槽体内的一端上转动连接有连接板的一端，所述连接板的另一端与载物板转动连接，所述载物板上设有挡板。

优选的，所述槽体的内表面设有镀锌层，所述压杆、加热器、连接板和载物板的外表面均设有镀锌层。

优选的，所述载物板上设有滤水孔与搅拌孔。

优选的，所述加热器与功率调节开关电连接，所述温度传感器与功率调节开关电连接。

优选的，所述槽体的内侧壁上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种防黄变纺丝的加工装置，通过压杆与弹簧限位器相连，可使压杆不会滑入槽体内，在不压压杆时，载物板可以维持在固定的垂直高度，通过弹簧限位器与限位槽相连，可使在将压杆压到最低位置时，限位卡片由于内部弹簧的作用伸出限位孔，通过限位卡片的限位作用可将压杆限位，使载物板维持在固定的垂直高度，此时可以将增白液沥干，实现后续的操作，相比现有的技术可以更加方便的将纺丝取出，且不会有纺丝遗落在槽体中，导致后续清理的不便，通过功率调节开关与加热器电连接，可根据温度传感器的温度实时控制加热器的功率，使升温速度趋于平稳，且温度可控，减少工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧限位器和限位卡片结构示意图；

图3位本实用新型的载物板结构示意图。

图中：1-槽体、2-支腿、3-固定块、4-加热器、5-温度传感器、6-功率调节开关、7-pH值测定仪、8-排液阀、9-压杆、10-弹簧限位器、11-限位槽、12-限位卡片、13-连接板、14-载物板、15-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防黄变纺丝的加工装置，包括槽体1，所述槽体的下表面设有支腿2，设有支腿使本实用新型工作更加稳定，所述槽体的内部下表面设有固定块3，所述固定块的数量为2，两个所述固定块之间设有加热器4，通过加热器加热使水温到达所需温度，所述槽体上对应固定块处设有导线槽，通过导线槽将电源线接到加热器上，使其正常工作，所述槽体的左侧壁下部贯穿设有温度传感器5，所述温度传感器的感应端伸入槽体内，通过温度传感器可实时感应槽体内增白液温度，使工作情况可控，所述温度传感器的显示端上设有功率调节开关6，通过功率调节开关，可实时控制加热器工作功率，控制加热效率，使温度上升速率维持在规定范围内，所述槽体的右侧壁下部贯穿设有pH值测定仪7，通过pH值测定仪实时监测槽内增白液温度，使其pH值维持在3-4之间，使腈纶不会因为pH值过高而导致分解，所述槽体的右侧壁底部设有排液阀8，使用结束后废液可通过排液阀排出，所述槽体的左侧壁与右侧壁上部均贯穿设有压杆9，所述槽体的左右侧壁上均设有弹簧限位器10,所述弹簧限位器与槽体之间设有限位槽11，所述限位槽的下部设有限位孔，所述弹簧限位器上设有配合限位孔使用的限位卡片12，所述弹簧限位器的上表面通过连杆与压杆相连，所述压杆伸入槽体内的一端上转动连接有连接板13的一端，所述连接板的另一端与载物板14转动连接，通过压杆与弹簧限位器相连，可使压杆不会滑入槽体内，在不压压杆时，载物板可以维持在固定的垂直高度，通过弹簧限位器与限位槽相连，可使在将压杆压到最低位置时，限位卡片由于内部弹簧的作用伸出限位孔，通过限位卡片的限位作用可将压杆限位，使载物板维持在固定的垂直高度，此时可以将增白液沥干，实现后续的操作，所述载物板上设有挡板15。

具体而言，所述槽体的内表面设有镀锌层，所述压杆、加热器、连接板和载物板的外表面均设有镀锌层，因为增白液为酸性，长期使用会对金属产生腐蚀性降低使用寿命，所以需要在与增白液接触的结构上加设镀锌层。

具体而言，所述载物板上设有滤水孔与搅拌孔，滤水孔方便将腈纶上的增白液沥干，搅拌孔方便在加入增白液时进行搅拌。

具体而言，所述加热器与功率调节开关电连接，所述温度传感器与功率调节开关电连接，通过功率调节开关与加热器电连接，可根据温度传感器的温度实时控制加热器的功率，使升温速度趋于平稳。

具体而言，所述槽体的内侧壁上设有刻度线，通过刻度线方便使用人员控制加入增白液的总量。

工作原理：本实用新型，通过支腿使本实用新型工作更加稳定，通过加热器加热使水温到达所需温度，通过导线槽将电源线接到加热器上，使其正常工作，通过温度传感器可实时感应槽体内增白液温度，使工作情况可控，通过功率调节开关，可实时控制加热器工作功率，控制加热效率，使温度上升速率维持在规定范围内，通过pH值测定仪实时监测槽内增白液温度，使其pH值维持在3-4之间，使腈纶不会因为pH值过高而导致分解，通过压杆与弹簧限位器相连，可使压杆不会滑入槽体内，在不压压杆时，载物板可以维持在固定的垂直高度，通过弹簧限位器与限位槽相连，可使在将压杆压到最低位置时，限位卡片由于内部弹簧的作用伸出限位孔，通过限位卡片的限位作用可将压杆限位，使载物板维持在固定的垂直高度，此时可以将增白液沥干，实现后续的操作，通过挡板将需要增白的腈纶更好的聚集在一起，通过滤水孔方便将腈纶上的增白液沥干，搅拌孔方便在加入增白液时进行搅拌，通过功率调节开关与加热器电连接，可根据温度传感器的温度实时控制加热器的功率，使升温速度趋于平稳，通过刻度线方便使用人员控制加入增白液的总量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。