一种开幅机的脱水结构的制作方法

本实用新型涉及开幅机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种开幅机的脱水结构。

背景技术：

印染整理工艺中从染色、脱水、展开、定型到成品包装是相互紧扣的环节，目前印染企业采用的工艺是染色之后，先把织物从染缸里拉出，再将其进行脱水工作，然后将织物从脱水机中拉出，再进行开幅工作，最后定型成品。这种传统的先脱水再开幅的整理工艺必须有脱水机和开幅机两台设备完成，但是在通过脱水机脱水时会耗费较多时间。

公告号为CN206052366U的中国实用新型公开了一种开幅机轧水装置，包括机体，所述机体两端分别转动连接有进布辊和出布辊，所述机体内设有挤水组件，所述挤水组件包括沿竖直方向与机体呈滑移连接的弹性辊、分别设置于弹性辊两侧且连接于机体的两个挤压体、带动弹性辊朝向两个挤压体之间运动且抵紧于挤压体表面的驱动杆；所述弹性辊和挤压体分别抵紧于布料的两侧面。依靠驱动杆带动弹性辊朝向两个相对的挤压体之间运动，对从两者之间穿过的布料起到挤压作用，进而将布料中的水分挤出。

实际使用中，布料绕过进布辊进入到机体内进行挤水，但是由于布料携带有较多水分，自重较大，绕过进布辊时会与进布辊之间发生一定的挤压，从而会将布料中的一部分水挤出，这部分水直接落到地上，会导致地面的湿滑，影响工作人员行走的安全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开幅机的脱水结构，通过第二集水箱的设置，将布料与进布辊挤压产生的水收集起来，避免了挤出的水直接落到地上，避免了地面的湿滑，从而保证了工作人员在行走时的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开幅机的脱水结构，包括脱水架，所述脱水架远离地面一端安装有横杆，所述横杆远离所述脱水架一端设置有导向环，所述横杆远离所述脱水架一端且位于所述脱水架与所述导向环之间转动安装有进布辊，所述脱水架靠近地面一端且远离所述进布辊的一端设置有出布辊，所述脱水架内设置有挤水组件，所述脱水架靠近地面一端设置有第一集水箱，所述第一集水箱位于所述挤水组件和所述出布辊的下方，所述脱水架朝向所述进布辊一侧设置有第二集水箱，所述第二集水箱位于所述进布辊的下方，且所述进布辊的最低点的竖向投影在所述第二集水箱内。

通过采用上述技术方案，布料在进布辊的作用下进入到脱水架内进行挤水，布料与进布辊相互挤压产生的水可直接落入第二集水箱中。通过第二集水箱的设置，将布料与进布辊挤压产生的水收集起来，避免了挤出的水直接落到地上，避免了地面的湿滑，从而保证了工作人员在行走时的安全。

优选的，所述第二集水箱的最高处低于所述导向环的最低点，且在所述导向环的最低点设置有与所述第二集水箱内壁连接的引水杆。

通过采用上述技术方案，由于导向环在对布料导向时，也会与布料之间产生挤压，因此也会产生水，这部分水也会落到地面。通过引水杆的设置，将挤出的水引至第二收集箱内，从而避免水落到地面。

优选的，所述第二集水箱的底面高度高于所述第一集水箱的顶面高度，且所述第二集水箱与所述第一集水箱之间连接有管道。

通过采用上述技术方案，当需要排水时，需要将第一集水槽和第二集水槽中的水分别排出，效率较低。通过管道的设置，将第二集水箱内的水通至第一集水箱，因此排水时只需将第一集水箱内的水排出即可，方便了操作，提高了排水效率。

优选的，所述第二集水箱的截面呈直角三角形设置，所述管道连接在所述第二集水箱的最低点的直角侧壁上。

通过采用上述技术方案，在将第二集水槽的水排至第一集水槽时，直角三角形的第二集水箱的设置可避免水残留在第二集水箱底面，使水排的较完全。

优选的，所述第二集水箱靠近地面一端与所述脱水架插接配合，另一端与所述脱水架通过螺栓固定，所述管道与所述第二集水箱螺纹配合。

通过采用上述技术方案，由于第二集水箱占用空间较多，在最开始将布料引入脱水架内部时较为麻烦。通过第二集水箱与脱水架的可拆卸设置，在引入时可将第二集水箱拆下，然后再安上，从而方便了布料的引入。

优选的，所述横杆远离所述脱水架一端滑移设置有调节杆，所述调节杆远离所述脱水架一端转动安装有与所述进布辊抵紧的抵紧辊，所述横杆上设置有与所述调节杆远离所述抵紧辊一端连接的第一液压缸。

通过采用上述技术方案，当布料从进布辊输入时，可通过抵紧辊进行挤水，减少后面的挤水组件的负担，且通过多次挤水，可将布料中的水挤出的更加彻底。同时可通过第一液压杆驱动调节杆在横杆上滑移，以调整抵紧辊与进布辊之间的间距，从而调节对布料的挤压程度，也可适应不同厚度的布料。

优选的，所述横杆上沿其长度方向设置有多个限位框，多个所述限位框形成供所述调节杆滑移的滑移空间。

通过采用上述技术方案，使调节杆在限位框形成的滑移空间内滑移，从而使调节杆在滑移中不会产生偏差。

优选的，所述抵紧辊位于所述脱水架与所述进布辊之间。

通过采用上述技术方案，在抵紧辊和进布辊对布料进行挤水时，抵紧辊上会附着有水，这些水会滴落。通过将抵紧辊设置在脱水架和进布辊之间，使落下的水可直接进入第二集水箱内，从而避免了水的掉落。

优选的，所述挤水组件包括转动安装所述脱水架远离地面一端的第一挤水组、设置在所述脱水架内且远离地面一端的竖向滑道、滑移设置在所述竖向滑道上且与所述第一挤水组夹紧布料的第二挤水组和设置在所述脱水架内壁且与所述第二挤水组连接的第二液压缸。

通过采用上述技术方案，可根据布料的厚度，通过第二液压缸推动第二挤水组沿竖向滑道运动，调节第一挤水组和第二挤水组的距离，从而实现对不同布料的挤水。

优选的，所述第一挤水组和所述第二挤水组均至少包括两个挤水辊，且所述第一挤水组和所述第二挤水组中靠近进布一侧的所述挤水辊的间距大于靠近出布一侧的所述挤水辊的间距。

通过采用上述技术方案，可在脱水架内进行至少两次以上挤水，且通过使第一挤水组和第二挤水组中靠近进布一侧的挤水辊的间距大于靠近出布一侧的挤水辊的间距，使后一次挤水力度大于前一次的挤水力度，从而使布料能被更彻底的挤水。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过第二集水箱的设置，将布料与进布辊挤压产生的水收集起来，避免了挤出的水直接落到地上，避免了地面的湿滑，从而保证了工作人员在行走时的安全；

2、通过管道的设置，将第二集水箱内的水通至第一集水箱，因此排水时只需将第一集水箱内的水排出即可，方便了操作，提高了排水效率；

3、通过第二液压缸推动第二挤水组沿竖向滑道运动，调节第一挤水组和第二挤水组的距离，从而实现对不同布料的挤水。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面图，示出脱水架内部结构。

附图标记：1、脱水架；2、横杆；21、导向环；211、引水杆；22、进布辊；23、限位框；24、第一液压缸；25、调节杆；26、抵紧辊；3、第二集水箱；4、挤水辊；5、竖向滑道；51、支撑杆；6、第二液压缸；7、出布辊；8、第一集水箱；9、管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种开幅机的脱水结构，参照图1，包括脱水架1，脱水架1远离地面一端固定安装有横杆2，横杆2远离脱水架1一端固定设置有导向环21，横杆2远离脱水架1一端且位于脱水架1与导向环21之间通过销轴转动安装有进布辊22。

横杆2上沿其长度方向固定设置有多个限位框23，多个限位框23在横杆2的上表面形成滑移空间，横杆2上且位于脱水架1与限位框23之间固定设置有第一液压缸24；多个限位框23形成的滑移空间内滑移设置有调节杆25，调节杆25靠近脱水架1一端与第一液压缸24的活塞杆固定连接；调节杆25另一端固定设置有轴向与调节杆25的轴向垂直的销轴，销轴上转动安装有抵紧辊26，且抵紧辊26与进布辊22的轴向平行，同时抵紧辊26位于脱水架1与进布辊22之间。

脱水架1朝向进布辊22一侧固定设置有第二集水箱3，第二集水箱3的截面呈直角三角形设置，且位于进布辊22和抵紧辊26的下方，并且进布辊22的最低点的竖向投影在第二集水箱3内。第二集水箱3的最高处低于导向环21的最低点，且在导向环21的最低点固定设置有与第二集水箱3内壁抵接的引水杆211。

参照图2，脱水架1内设置有挤水组件，挤水组件包括第一挤水组、竖向滑道5、第二挤水组和第二液压缸6，其中第一挤水组和第二挤水组均包括两个挤水辊4。第一挤水组的两个挤水辊4通过销轴转动安装在远离地面一端的脱水架1内，且靠近进布辊22一侧的挤水辊4的高度高于远离进布辊22一侧的高度。竖向滑道5固定设置在位于第一挤水组的下方的脱水架1的内壁上，竖向滑道5上滑移设置有呈倾斜设置的支撑杆51。第二挤水组的两个挤水辊4通过销轴转动安装在支撑杆51的两端，位于同侧的第一挤水组和第二挤水组中的挤水辊4的中心线在同一竖直平面上，且支撑杆51的轴向与第一挤水组的两个挤水辊4的中心的连线呈镜像设置。第二液压缸6固定设置在位于竖向滑道5的下方的脱水架1的内壁上，且第二液压缸6的活塞杆与支撑杆51的中间位置固定连接。

脱水架1靠近地面一端且远离进布辊22的一端通过销轴转动设置有出布辊7，脱水架1靠近地面一端放置有第一集水箱8，第一集水箱8位于挤水辊4和出布辊7的下方，第二集水箱3的底面高度高于第一集水箱8的顶面高度，且第二集水箱3与第一集水箱8之间连接有管道9，管道9连接在第二集水箱3的最低点的侧壁上。

本实用新型的工作原理：

根据布料厚度，启动第一液压缸24，第一液压缸24的活塞杆推动调节杆25滑移，从而调节抵紧辊26和进布辊22之间的距离。启动第二液压缸6，第二液压缸6的活塞杆带动支撑杆51沿竖向滑道5移动，调整第二挤水组的两个挤水辊4的高度，从而调节两对挤水辊4之间的距离。

布料依次经过导向环21、抵紧辊26和进布辊22、两对挤水辊4之间和出布辊7，经过导向环21时被挤出的水通过引水杆211流到第二集水箱3内，抵紧辊26和进布辊22时被挤出的水直接落到第二集水箱3内，同时第二集水箱3内的水通过管道9流到第一集水箱8内。经过两对挤水辊4之间和出布辊7时被挤出的水直接落到第一集水箱8内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。