一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置的制作方法

文档序号:16706037发布日期:2019-01-22 22:14阅读:183来源:国知局
一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置的制作方法

本实用新型涉及布料上色附属装置的技术领域,特别是涉及一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置。



背景技术:

众所周知,化学布料生产加工用成品上色辅助装置是一种用于化学布料生产加工过程中,辅助其布料进行浸泡上色,使其更好进行生产加工的辅助装置,其在布料上色的领域中得到了广泛的使用;现有的化学布料生产加工用成品上色辅助装置包括工作箱和四组支架,四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处螺装有挡盖,工作箱右侧下方连通设置有排液管,并在排液管处设置有排料阀;现有的化学布料生产加工用成品上色辅助装置使用时,通过取放口将布料和染料均导入工作箱,浸泡一段时间后,通过排液管将染料导出,并通过取放口将布料捞出即可;现有的化学布料生产加工用成品上色辅助装置使用中发现,其布料和染料混合较为缓慢,导致其实用性较差;并且不能方便对工作腔内部染色情况进行观察,从而导致其使用较为不便。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以加快其布料和染料混合,提高其实用性;并且能够方便对工作腔内部染色情况进行观察,从而使其使用较为方便的化学布料生产加工用成品上色辅助装置。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,包括工作箱和四组支架,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处螺装有挡盖,工作箱右侧下方连通设置有排液管,并在排液管处设置有排料阀;还包括电机、第一连接杆、传动轴、搅拌盘和两组搅拌片,第一连接杆底端安装在电机顶部输出端,第一连接杆顶端设置有第一安装柱,第一安装柱顶端螺装在传动轴底端,传动轴顶端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌盘安装在传动轴顶端,两组搅拌片分别安装在搅拌盘顶端左侧和右侧,还包括密封圈,密封圈位于工作腔内部,且密封圈套装在传动轴外侧,密封圈底端贴紧工作腔内底侧壁;还包括透明挡板,挡盖上连通设置有观察孔,透明挡板轴连接在观察孔处,还包括滑板、带动板和海绵擦,挡盖顶端前后向设置有滑槽,滑槽位于观察孔的右方,滑板安装在滑槽上,且滑板可相对滑槽前后向滑动,带动板底端一侧与滑板连接,海绵擦安装在带动板底端,且海绵擦贴紧透明挡板。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括把手、连接板和第二连接杆,把手安装在连接板底端,第二连接杆安装在连接板顶端,第二连接杆顶端设置有第二安装柱,第二安装柱顶端螺装在传动轴底端。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,四组支架均包括螺栓、螺母、支腿和转动柱,四组支腿的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组转动柱一端均可转动设置有万向轮,四组转动柱另一端均设置有吸盘,四组支腿上均设置有第一通孔,四组转动柱上均设置有第二通孔,四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括两组支撑柱和支撑板,两组支撑柱的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧,支撑板左端和右端分别与两组支撑柱下方可拆卸连接,电机底端与支撑板顶端接触。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括吸附盒和连通管,吸附盒安装在挡盖顶端,吸附盒内部设置有吸附腔,吸附盒顶端连通设置有更换口,并在更换口处设置有盖板,吸附腔内部放置有吸附碳,连通管一端与吸附盒下方连通,连通管另一端与工作箱连通,吸附盒左侧壁上方连通设置有排风机。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括转动把、连接架、转动轴和搅拌叶组,转动把和连接架均位于吸附箱的外侧,转动把安装在连接架上,搅拌叶组位于吸附腔内,转动轴的一端与连接架连接,转动轴的另一端穿过盖板并伸入至吸附腔内部与搅拌叶组连接。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括转轴和承接箱,工作箱左侧设置有放置槽,并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片,放置槽左侧设置有挡片,转轴右端穿过挡片并插入至滚珠轴承内部与限位片连接,转轴左端与承接箱连接,承接箱内部设置有承接腔,承接箱顶端连通设置有承接口,承接箱内部设置有沥干网。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,四组螺母与四组转动柱之间均设置有锁紧垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以通过电机带动传动轴上的搅拌盘和两组搅拌片对布料和染料进行搅拌混合,加快其布料和染料混合,提高其实用性,旋转电机方便电机拆装,密封圈提高工作箱底部密封性,电机转动方向与电机拆卸方向相反,且在惯性作用下第一安装柱与传动轴不会过紧损坏;并且能够通过透明挡板方便对工作腔内部染色情况进行观察,从而使其使用较为方便,透明挡板可通过轴连接转动,海绵擦可挤压,使透明挡板可以正常转动,当透明挡板两面任意一面脏污时,可以通过滑动滑板带动带动板上的海绵擦对其进行清理,进一步提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型电机安装时的结构示意图;

图2是本实用新型把手安装时的结构示意图;

附图中标记:1、工作箱;2、挡盖;3、排液管;4、电机;5、第一连接杆;6、传动轴;7、搅拌盘;8、搅拌片;9、第一安装柱;10、密封圈;11、透明挡板;12、滑板;13、带动板;14、海绵擦;15、把手;16、连接板;17、第二连接杆;18、第二安装柱;19、螺栓;20、螺母;21、支腿;22、转动柱;23、支撑柱;24、支撑板;25、吸附盒;26、连通管;27、盖板;28、排风机;29、转动把;30、连接架;31、转动轴;32、搅拌叶组;33、转轴;34、承接箱;35、挡片;36、沥干网;37、锁紧垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示,本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,包括工作箱1和四组支架,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处螺装有挡盖2,工作箱右侧下方连通设置有排液管3,并在排液管处设置有排料阀;还包括电机4、第一连接杆5、传动轴6、搅拌盘7和两组搅拌片8,第一连接杆底端安装在电机顶部输出端,第一连接杆顶端设置有第一安装柱9,第一安装柱顶端螺装在传动轴底端,传动轴顶端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌盘安装在传动轴顶端,两组搅拌片分别安装在搅拌盘顶端左侧和右侧,还包括密封圈10,密封圈位于工作腔内部,且密封圈套装在传动轴外侧,密封圈底端贴紧工作腔内底侧壁;还包括透明挡板11,挡盖上连通设置有观察孔,透明挡板轴连接在观察孔处,还包括滑板12、带动板13和海绵擦14,挡盖顶端前后向设置有滑槽,滑槽位于观察孔的右方,滑板安装在滑槽上,且滑板可相对滑槽前后向滑动,带动板底端一侧与滑板连接,海绵擦安装在带动板底端,且海绵擦贴紧透明挡板;可以通过电机带动传动轴上的搅拌盘和两组搅拌片对布料和染料进行搅拌混合,加快其布料和染料混合,提高其实用性,旋转电机方便电机拆装,密封圈提高工作箱底部密封性,电机转动方向与电机拆卸方向相反,且在惯性作用下第一安装柱与传动轴不会过紧损坏;并且能够通过透明挡板方便对工作腔内部染色情况进行观察,从而使其使用较为方便,透明挡板可通过轴连接转动,海绵擦可挤压,使透明挡板可以正常转动,当透明挡板两面任意一面脏污时,可以通过滑动滑板带动带动板上的海绵擦对其进行清理,进一步提高其实用性。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括把手15、连接板16和第二连接杆17,把手安装在连接板底端,第二连接杆安装在连接板顶端,第二连接杆顶端设置有第二安装柱18,第二安装柱顶端螺装在传动轴底端;当电机无法使用拆卸而使用把手搅拌时,将电机旋下,并将把手旋转安装,可以转动把手带动传动轴上的搅拌盘和两组搅拌片对布料和染料进行搅拌混合,把手转动方向与把手拆卸方向相反,且在惯性作用下第二安装柱与传动轴不会过紧损坏。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,四组支架均包括螺栓19、螺母20、支腿21和转动柱22,四组支腿的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组转动柱一端均可转动设置有万向轮,四组转动柱另一端均设置有吸盘,四组支腿上均设置有第一通孔,四组转动柱上均设置有第二通孔,四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部;可以通过四组万向轮使整体方便移动,并通过四组吸盘提高稳定性,当整体需要移动时,拧松四组螺母,转动转动柱,将万向轮端转至下方,拧紧四组螺母,当整体需要稳定时,拧松四组螺母,转动转动柱,将吸盘端转至下方,拧紧四组螺母,使整体既可以方便的进行移动,又能够提高稳定性,从而提高其使用可靠性,螺母与转动柱之间能够机械锁紧,从而方便转动柱进一步进行固定。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括两组支撑柱23和支撑板24,两组支撑柱的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧,支撑板左端和右端分别与两组支撑柱下方可拆卸连接,电机底端与支撑板顶端接触;可以通过支撑板对电机进行支撑,在电机拆卸时,首先将支撑板先拆卸。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括吸附盒25和连通管26,吸附盒安装在挡盖顶端,吸附盒内部设置有吸附腔,吸附盒顶端连通设置有更换口,并在更换口处设置有盖板27,吸附腔内部放置有吸附碳,连通管一端与吸附盒下方连通,连通管另一端与工作箱连通,吸附盒左侧壁上方连通设置有排风机28;可以通过透明挡板与工作箱的间隙处将无味气体导入废液中,通过排风机将工作腔内部气体抽到吸附盒内部,通过吸附碳吸附染料中有害气体,并可打开盖板更换吸附碳,增加其整体实现功能,降低其使用局限性,吸附碳为市面常见物料,买回直接使用即可。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括转动把29、连接架30、转动轴31和搅拌叶组32,转动把和连接架均位于吸附箱的外侧,转动把安装在连接架上,搅拌叶组位于吸附腔内,转动轴的一端与连接架连接,转动轴的另一端穿过盖板并伸入至吸附腔内部与搅拌叶组连接;可以通过转动转动把带动转动轴上的搅拌叶组对吸附碳进行搅拌,方便吸附碳使用更加均匀,减少浪费。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,还包括转轴33和承接箱34,工作箱左侧设置有放置槽,并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片,放置槽左侧设置有挡片35,转轴右端穿过挡片并插入至滚珠轴承内部与限位片连接,转轴左端与承接箱连接,承接箱内部设置有承接腔,承接箱顶端连通设置有承接口,承接箱内部设置有沥干36网;可以通过承接箱方便放置染色后的布料,从而提高实用性,沥干网对多余染料进行沥出,旋转转轴带动承接箱转动倾倒,方便内置布料的取出,并方便多余染料倒出,限位片对转轴进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与转轴硬性连接,转轴转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,限位片与放置槽之间能够机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,四组螺母与四组转动柱之间均设置有锁紧垫37;可以通过锁紧垫方便螺母与转动柱之间连接更加紧密,提高使用可靠性。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,其在工作时,可以通过电机带动传动轴上的搅拌盘和两组搅拌片对布料和染料进行搅拌混合,加快其布料和染料混合,提高其实用性,旋转电机方便电机拆装,密封圈提高工作箱底部密封性,电机转动方向与电机拆卸方向相反,且在惯性作用下第一安装柱与传动轴不会过紧损坏;并且能够通过透明挡板方便对工作腔内部染色情况进行观察,从而使其使用较为方便,透明挡板可通过轴连接转动,海绵擦可挤压,使透明挡板可以正常转动,当透明挡板两面任意一面脏污时,可以通过滑动滑板带动带动板上的海绵擦对其进行清理,进一步提高其实用性;当电机无法使用拆卸而使用把手搅拌时,将电机旋下,并将把手旋转安装,可以转动把手带动传动轴上的搅拌盘和两组搅拌片对布料和染料进行搅拌混合,把手转动方向与把手拆卸方向相反,且在惯性作用下第二安装柱与传动轴不会过紧损坏;可以通过四组万向轮使整体方便移动,并通过四组吸盘提高稳定性,当整体需要移动时,拧松四组螺母,转动转动柱,将万向轮端转至下方,拧紧四组螺母,当整体需要稳定时,拧松四组螺母,转动转动柱,将吸盘端转至下方,拧紧四组螺母,使整体既可以方便的进行移动,又能够提高稳定性,从而提高其使用可靠性,螺母与转动柱之间能够机械锁紧,从而方便转动柱进一步进行固定;可以通过支撑板对电机进行支撑,在电机拆卸时,首先将支撑板先拆卸;可以通过透明挡板与工作箱的间隙处将无味气体导入废液中,通过排风机将工作腔内部气体抽到吸附盒内部,通过吸附碳吸附染料中有害气体,并可打开盖板更换吸附碳,增加其整体实现功能,降低其使用局限性,吸附碳为市面常见物料,买回直接使用即可;可以通过转动转动把带动转动轴上的搅拌叶组对吸附碳进行搅拌,方便吸附碳使用更加均匀,减少浪费;可以通过承接箱方便放置染色后的布料,从而提高实用性,沥干网对多余染料进行沥出,旋转转轴带动承接箱转动倾倒,方便内置布料的取出,并方便多余染料倒出,限位片对转轴进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与转轴硬性连接,转轴转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,限位片与放置槽之间能够机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定;可以通过锁紧垫方便螺母与转动柱之间连接更加紧密,提高使用可靠性。

本实用新型的一种化学布料生产加工用成品上色辅助装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,电机和排风机均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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