一种锁边机的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别涉及一种锁边机。

背景技术：

目前，服装加工领域广泛采用的涤纶等加工材料一般属于合成纤维，剪裁之后衣料边缝处的丝线经常会散开来，导致衣服损坏，降低产品质量。因此，在服装加工领域，为了防止丝线散脱，对裁片边缘的处理是必不可少的，它直接影响着服装的耐用性和美观。

现有的锁边机单纯具有锁边功能，对于锁边线头的处理需要人工剪切，而在人工剪切的过程中，容易产生飞灰和线头，线头和飞灰容易沉积在锁边机抹了机油的连接部件上，不易清理，严重时会造成设备卡死损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锁边机，在操作台上设置吸尘装置以吸走产生的飞灰和线头，从而避免飞灰和线头沉积在锁边机的连接部件上而造成设备卡死损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁边机，包括操作台，所述操作台的上表面固定有锁边机本体，所述操作台上还开设有排屑口，所述排屑口位于所述锁边机本体的锁边口下方，所述操作台的下表面固定连接有吸尘装置和固定结构，所述固定结构固定所述吸尘装置并使其的吸尘口与所述排屑口连通。

通过采用上述方案，在操作台下设置吸尘装置并通过固定结构将吸尘装置固定在操作台上，使得吸尘装置的吸尘口和锁边机锁边口下方的排屑口连通，则在使用锁边机时，工人在锁边机的锁边口位置对锁边线头进行剪切，此时吸尘装置工作，使得锁边口下方的排屑口处产生吸力，从而将剪切产生的飞灰和线头吸入到排屑口内再传输到吸尘装置处，从而避免人工剪切产生的飞灰和线头沉积在锁边机上抹了机油的连接部件上而影响设备运行。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘装置包抽风机，所述抽风机的进风口位置连接有进风管，所述进风管背向所述抽风机的一端与所述排屑口连通，所述抽风机的出风口位置连接有排风管，所述排风管背向所述抽风机的一端连接有集尘袋。

通过采用上述方案，在抽风机工作时，抽风机通过进风管吸风而将排屑口位置的飞灰和线头吸入到抽风机内，再通过排风管将吸入的飞灰和线头排放到集尘袋内进行收集，以此来实现收集剪切产生的飞灰和线头。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括固定在所述进风管背离所述抽风机一端的开口周边的连接板，所述连接板的一侧面贴合抵紧于所述操作台的下表面，所述连接板背向所述操作台的一面上固定有搭扣，所述操作台上固定有搭接座，所述搭扣搭接在所述搭接座上。

通过采用上述方案，在进风管背离所述抽风机一端的开口周边设置连接板，通过连接板贴合抵紧在操作台上以使得进风管能够对准排屑口而避免其偏移，再在连接板上设置搭扣，在操作台上设置搭接座，由搭扣搭接在搭接座上以将连接板固定抵紧在操作台上，从而使得进风管和操作台之间连接拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接板和所述操作台之间还设置有密封圈，所述密封圈的两侧面分别抵紧于所述操作台和所述连接板。

通过采用上述方案，在连接板和操作台之间设置密封圈，使得两者之间密封连接，从而避免两者之间存在间隙而使得排屑口位置的吸力减小。

本实用新型进一步设置为：所述进风管内设置有用于收集线头的筒状滤网，所述进风管的侧壁上还设置有用于取放所述筒状滤网的侧壁开口，所述筒状滤网上还固定连接有密封板，且所述密封板嵌入所述侧壁开口内并封闭所述侧壁开口，所述密封板背向所述筒状滤网的一面上还设置有把手。

通过采用上述方案，在进风管内设置筒状滤网，当飞灰和线头随着空气被抽入进风管内时，飞灰随着空气能够顺利通过筒状滤网，而线头则被过滤挡住留在筒状滤网内，再在进风管的侧壁上设置侧壁开口以取放筒状滤网，在筒状滤网的上固定密封板以封住侧壁开口，通过筒状滤网的作用，使得线头和飞灰分开收集，避免线头进入抽风机内而缠绕在抽风机的扇叶上而对抽风机的工作造成影响，在筒状滤网内收集满线头时可以从侧壁开口处取出筒状滤网进行清理，从而可以分别对飞灰和线头进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述进风管的内壁上还设置有支若干支撑块，所述筒状滤网支撑在所述支撑块上。

通过采用上述方案，在进风管的内壁上设置支撑块对筒状滤网进行支撑，使得筒状滤网的安装固定更加稳固，从而避免筒状滤网发生倾斜而使得密封板发生倾斜而导致密封板无法很好地封住侧壁开口。

本实用新型进一步设置为：所述密封板上还设置有开口，开口内固定有密封其的透明板。

通过采用上述方案，在密封板上设置开口，并在开口内设置透明板对其进行密封，透过透明板能够看到进风管的内部，从而方便观察筒状滤网内线头量的多少而方便选择何时清理筒状滤网。

本实用新型进一步设置为：所述进风管的外壁上还固定有若干套管，所述套管内套接有限位板，所述限位板上固定有拨块，且所述限位板于所述套管内伸出时抵接于所述密封板背向所述筒状滤网的一面。

通过采用上述方案，在进风管的内壁上设置套管，在套管内套接限位板，当限位板从套管内伸出时，限位板抵住密封板，从而能够对密封板进行定位，避免密封板从而侧壁开口内脱离。

本实用新型进一步设置为：所述进风管上还设置有开关阀，且所述开关阀位于所述筒状滤网和所述抽风机之间的管道上。

通过采用上述方案，在进风管上设置开关阀，在关闭抽风机时，集尘袋内和排风管内的空气会携带着飞灰倒灌，从而会使得飞灰倒灌喷出，所以在进风管上设置了开关阀，在关闭抽风机前先关闭开关阀，从而避免飞灰倒灌喷出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够将剪切产生的飞灰吸入集尘袋内进行收集，将剪切产生的线头吸入筒状滤网内进行收集，从而避免剪切产生的飞灰和线头沉积到锁边机的连接部件上而对设备的运行造成影响。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图，用以体现固定结构部分；

图3是实施例部分结构的剖视图。

附图标记：1、操作台；2、锁边机本体；3、排屑口；4、吸尘装置；5、固定结构；6、抽风机；7、进风管；8、排风管；9、集尘袋；10、连接板；11、搭扣；12、搭接座；13、密封圈；14、筒状滤网；15、侧壁开口；16、密封板；17、把手；18、支撑块；19、透明板；20、套管；21、限位板；22、拨块；23、开关阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3所示，一种锁边机，包括操作台1，在操作台1上固定有锁边机本体2，操作台1上设置有贯穿其的排屑口3，并且排屑口3位于锁边机本体2的锁边口的下方，在操作台1的下方设置有吸尘装置4以从排屑口3处将剪切产生的飞灰和线头吸走，并且还设置有固定结构5将吸尘装置4固定在操作台1上。

吸尘装置4包括抽风机6，抽风机6的进风口端连接有进风管7，抽风机6的出风口端连接有排风管8，并且进风管7背离抽风机6的一端通过固定结构5和操作台1固定连接，排风管8背离抽风机6的一端则连接有集尘袋9以对飞灰进行收集。

结合图1、图2和图3所示，固定结构5包括设置在进风管7背离抽风机6一端的开口周边的连接板10，连接板10背向进风管7一面上设置有环形槽，环形槽内卡嵌有橡胶材质的密封圈13，连接板10背向进风管7的一面贴合抵紧在操作台1上，密封圈13被压缩以进行密封，使得排屑口3和进风管7的管口对准，在连接板10背向操作台1的一面上还固定有搭扣11，在操作台1的下表面固定有搭接座12，搭扣11搭接在搭接座12上以将连接板10固定在操作台1上，并使得连接板10能够贴合抵紧在操作台1上。

结合图1和图3所示，在进风管7内还设置有筒状滤网14以对线头进行过滤收集，将线头和飞灰分开收集处理，并避免线头进入抽风机6内缠绕在抽风机6的扇叶上而对抽风机6的工作造成影响。在进风管7上对应筒状滤网14位置的侧壁上还设置有侧壁开口15以取放筒状滤网14，在进风管7内还设置有支撑块18以对筒状滤网14进行支撑，筒状滤网14上固定连接有密封板16，当筒状滤网14放入进风管7内为支撑块18所支撑时，密封板16嵌入侧壁开口15内并封闭侧壁开口15，在密封板16上还设置有开口，开口内嵌设有密封其的透明板19，透过透明板19方便观察筒状滤网14内线头量的多少以方便控制何时取出筒状滤网14以对滤网内的线头进行清理。在密封板16背向筒状滤网14的一面上还固定有把手17以方便取出密封板16和筒状滤网14。

在进风管7上还设置有开关阀23，开关阀23设置在筒状滤网14和抽风机6之间，在关闭抽风机6前关闭开关阀23能够避免气流携带着飞灰倒灌。

此外，为了密封板16能够更好地封住侧壁开口15，在进风管7的外壁上还固定有弧形的套管20，套管20内套接有水平设置的弧形的限位板21，在限位板21上还固定有拨块22，通过拨块22拨动限位板21，使得限位板21从套管20内伸出而抵接在密封板16背向筒状滤网14的一面上以对密封板16进行限位，从而避免密封板16在嵌入侧壁开口15内进行密封时发生脱离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。