一种逆流式连续水洗机的制作方法

本实用新型涉及一种水洗机，尤其涉及一种逆流式连续水洗机。

背景技术：

各类面料在染色前以及染色后往往均需要进行必要的前处理和后处理，现有染色机的前处理和后处理的耗水量一直居高不下，如正常的前处理浴比在1/12，而对于深色布的后处理一般要洗3道水，按照1/12的浴比，即相当于清洗每吨布需要消耗近48吨水，对水资源造成极大的浪费，且对环境的影响巨大。

为了省水，现有的水洗机一般包括多个水槽单元，各个水槽单元按照前后顺序依次相连，使干净的水逐步流向下一个水槽单元，导致织物由最脏的水槽单元中完成出布，从而影响清洗效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种逆流式连续水洗机。

本实用新型的主要内容如下：

一种逆流式连续水洗机，包括机架，所述机架两侧对称设置的左水槽和右水槽，所述左水槽和所述右水槽上方设置有导布管；所述导布管包括若干第一导布管和若干第二导布管；所述左水槽包括若干互不相通的左堆布槽，所述右水槽包括若干互不相通的右堆布槽，若干所述左堆布槽和若干所述右堆布槽一一对应设置，所述第一导布管倾斜设置，以将织物由一所述右堆布槽传导至与其相错设置的所述左堆布槽内；所述第二导布管水平设置，已将织物由一所述左堆布槽传导至与其相对设置的所述右堆布槽内；每个所述左堆布槽和每个所述右堆布槽下方均设置有水循环机构，所述水循环机构包括连接水管、水泵以及进水喷嘴，所述连接水管连通在所述左堆布槽或所述右堆布槽的底部一侧；所述进水喷嘴与所述第一导布管或第二导布管的一端相连通；其中，位于最外边缘的所述左堆布槽连接有进水管道，位于最内边缘的所述右堆布槽上方设置有进布机构。

优选的，所述左水槽和所述右水槽包括底壁以及垂直设置在所述底壁上的三个侧壁和呈弧面的缓冲壁。

优选的，所述进布机构包括第一导布辊和进布辊，所述第一导布辊和所述进布辊上下对应设置，所述进布辊设置在进布管的入口处，所述进布管为设置在位于最内边缘的所述右堆布槽上方的第一导布管。

优选的，所述左水槽一侧的上方还设置有第二导布辊。

优选的，还包括有出布机构，所述出布机构包括出布辊以及出布通道，所述出布辊与所述第一导布辊上下对应设置，所述出布辊设置在出布管的出口处，所述出布管为设置在位于最外边缘的所述左堆布槽上方的第二导布管；织物依次经所述出布辊、所述出布通道完成出布。

优选的，所述第一导布管由所述右堆布槽向下倾斜延伸至所述左堆布槽内；所述第二导布管由所述左堆布槽向下倾斜延伸至所述右堆布槽内。

优选的，还包括水位传感器，所述水位传感器设置在位于最外边缘的所述左堆布槽内。

优选的，还包括溢流孔，所述溢流孔开设在位于最内边缘的所述左堆布槽的侧壁上。

优选的，还包括加强冲洗机构，所述加强冲洗机构设置在所述左水槽和所述右水槽的上方，且位于所述第一导布管和第二导布管的入口处。

优选的，所述加强冲洗机构包括加强水泵和加强冲洗管体，所述加强冲洗管体上倾斜设置有若干加强冲洗喷嘴。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种逆流式连续水洗机，通过对称设置的左水槽和右水槽，以及第一导布管和第二导布管，织物和水沿相反的方向流动，使得最脏的织物由最脏的水清洗，而最干净的织物由最干净的水清洗，节约水量，提高浴比的同时，保证了清洗的效果；此外，通过设置加强冲洗机构，在织物由一个堆布槽进入另一堆布槽的过程中，进一步保证清洗质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视图；

图3为本实用新型加强冲洗管体及加强冲洗喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请参照图1至图3。本实用新型提出了一种逆流式连续水洗机，包括机架10，所述机架10上设置有左水槽100和右水槽200，所述左水槽100和所述右水槽200对称设置，在所述左水槽100的一侧的上方设置有第二导布辊32，所述右水槽200的一侧上方设置有第一导布辊30，所述第一导布辊30以及与所述第一导布辊30配合使用的进布辊31构成进布机构，所述第一导布辊30以及与所述第一导布辊30配合使用的出布辊33构成了出布机构，出布机构还包括出布通道34，冲洗完成后，织物经出布辊、出布通道完成公布。

在其中一个实施例中，所述左水槽100包括若干左堆布槽110，所述右水槽200包括若干右堆布槽210，具体地，所述左水槽100和所述右水槽200包括底壁以及垂直设置在所述底壁上的三个侧壁以及一呈弧面的缓冲壁，如图1所示，所述左水槽100和所述右水槽200面向彼此的侧壁为缓冲壁，将所述左水槽100的内部使用隔板隔开即形成若干个所述左堆布槽110，各个所述左堆布槽110之间互不相通，同样的，所述右堆布槽210由隔板隔开，且互不相通；所述左堆布槽110和所述右堆布槽210一一对应设置，在其中一个实施例中，所述左堆布槽110和所述右堆布槽210的数量均为5个。

在所述左水槽100和所述右水槽200的上方设置有导布管，所述导布管包括第一导布管310和第二导布管320，具体地，所述第一导布管310倾斜设置，所述第一导布管310的入口连接在一所述右堆布槽上，而其出口延伸至与其相错的一左堆布槽内；如图2所示，所述右堆布槽的标号为1，3,5,7,9，而所述左堆布槽的标号为2,4,6,8,10，所述第一导布管310连接标号为3的所述右堆布槽以及标号为2的所述左堆布槽，依次类推，所述第一导布管310将织物由所述右堆布槽内传导至相应的所述左堆布槽内；而所述第二导布管320将织物由一所述左堆布槽传导至与其对应设置的所述右堆布槽内，即如图2所示，所述第二导布管320水平设置，如连接标号为1的所述右堆布槽和标号为2的左堆布槽，依次类推。

在其中一个实施例中，所述第一导布管310和所述第二导布管320均呈倾斜状态，即所述第一导布管310由所述右堆布槽210向下倾斜延伸至相应的所述左堆布槽110内，所述第二导布管320由所述左堆布槽110向下延伸至所述右堆布槽210内。

在其中一个实施例中，各个所述第一导布管310和所述第二导布管320上还分别连接有水循环机构，所述水循环机构包括连接水管410，水泵420和进水喷嘴430，所述连接水管410连通在所述左堆布槽或所述右堆布槽的底部的一侧，所述进水喷嘴430与导布管相连通；所述水泵420用于驱动相应左堆布槽或右堆布槽内的清洗液经所述进水喷嘴430进入所述第一导布管310或者第二导布管320内，从而使得水能够带动相应导布管内的织物传导至下一左堆布槽或者右堆布槽内；请参阅图1和图2，其中，图1中仅示出了各个所述右堆布槽210连通的水循环机构。

而为了保证清洗效果，在所述左水槽和所述右水槽的上方还设置有加强冲洗机构，具体地，所述加强冲洗机构设置在各导布管的入口处，如图3所示，所述加强冲洗机构包括加强水泵(未示出)，加强冲洗管体40以及若干加强冲洗喷嘴41；在其中一个实施例中，所述加强冲洗喷嘴41呈倾斜设置，进一步增强了冲洗效果。

本实用新型提出的逆流式连续水洗机的工作过程如下：织物由进布机构进入相应的进布管内，所述进布管为设置在位于最内边缘的所述右堆布槽上方的第一导布管(即图2所示的标号为9的右堆布槽上方的第一导布管)；而清水首先进入位于最外边缘的所述左堆布槽内(如图2所示的标号为2的左堆布槽)，即位于最外边缘的所述左堆布槽连接有进水管道，所述进水管道上设置有进水阀；同时在某一左堆布槽或者右堆布槽，或者所有的水槽内设置水位传感器，并在位于最内边缘的所述左堆布槽的侧壁上开设有溢流孔，以便于排出污水；开始工作时，首先，打开进水阀，注入清水，待到达设定水位后，打开所有的水泵，并启动水洗机的电源，随后，将要水洗的织物经所述进料机构进入进布管，织物在水流的作用下由最内边缘的右堆布槽依次经过其他堆布槽，最终经出布机构，完成出布；本实用新型的水洗机同时能够清洗大量的织物，提高了浴比，且在此期间，所述加强冲洗机构对经过其加强喷嘴的织物进行加强冲洗，保证了冲洗的质量。

请结合图2，整个过程中，清水由标号为1的右堆布槽依次流动，最终到达标号为10的左堆布槽，并经所述溢流孔排出；而织物通过进布管经标号为10的左堆布槽依次传导，最终经标号为1的右堆布槽，并经出布机构完成冲洗，此过程中，水由清逐渐变为浑浊，而最脏的织物由最脏的水冲洗，出布时的织物由最干净的水冲洗，保证了冲洗的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。