一种电脑绣花机机头用提升装置的制作方法

本实用新型涉及一种电脑绣花机机头的技术领域，特别是一种电脑绣花机机头用提升装置的技术领域。

背景技术：

目前国内外链式电脑绣花机机头中的三套机构(针杆、针夹、压脚)均采用凸轮机构驱动。凸轮机构运行曲线均能满足整机运行对各机构的需求，但是运行速度一般为650~1000转/分钟，而且噪音大，稳定性差。

在链式电脑绣花机机头中：针杆、针夹、压脚机构均具有提升功能，但机针机构还具有机针调节功能，且先调节后提升分步完成，因此，在三机构提升凸轮同轴并同步运动的条件下，针夹、压脚机构应是先停止后提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电脑绣花机机头用提升装置，能够提高转速的同时降低噪音和提高稳定性，并且可与针杆机构的提升轴同轴实现针夹、压脚机构先停止后提升。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电脑绣花机机头用提升装置，包括提升轴、凸轮、提升连杆、叉体、定位板和滑孔，所述提升连杆的前端设有叉体，所述叉体的一侧上设有定位板，所述定位板上设有滑孔，所述滑孔内穿设有提升轴，所述提升轴在叉体内设有凸轮。

作为优选，所述凸轮为三菱形凸轮。

作为优选，所述提升连杆的后端与针夹机构或压脚机构连接。

作为优选，所述提升连杆的前部设有铰接连接的从动连杆，所述从动连杆的下端与驱动机构铰接连接。

作为优选，所述驱动机构包括主曲柄连杆机构和补偿曲柄连杆机构，所述补偿曲柄连杆机构的连杆与主曲柄连杆机构的连杆铰接连接，所述主曲柄连杆机构的连杆的下端与从动连杆铰接连接。

作为优选，所述主曲柄连杆机构的曲柄和补偿曲柄连杆机构的曲柄同步异向转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将提升连杆的前端设有叉体，叉体的一侧上设有定位板，定位板上设有滑孔，滑孔内穿设有提升轴，提升轴在叉体内设有凸轮，使提升连杆既绕凸轮旋转同时又随凸轮上下运动，当提升轴带动凸轮转动时，实现提升连杆先停止后提升的运动特性；通过主曲柄连杆机构和补偿曲柄连杆机构的配合驱动，改变了从动连杆对提升连杆的传动位置，使之符合驱动针夹的凸轮机构运动曲线的特征，与现有技术相比，能够提高转速的同时降低噪音和提高稳定性，并且可与针杆机构的提升轴同轴实现针夹、压脚机构先停止后提升。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电脑绣花机机头用提升装置的结构示意图。

图中：1-提升轴、2-凸轮、3-提升连杆、4-叉体、5-定位板、6-滑孔、7-从动连杆、8-主曲柄连杆机构、9-补偿曲柄连杆机构。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种电脑绣花机机头用提升装置，包括提升轴1、凸轮2、提升连杆3、叉体4、定位板5和滑孔6，所述提升连杆3的前端设有叉体4，所述叉体4的一侧上设有定位板5，所述定位板5上设有滑孔6，所述滑孔6内穿设有提升轴1，所述提升轴1在叉体4内设有凸轮2，所述凸轮2为三菱形凸轮，所述提升连杆3的后端与针夹机构或压脚机构连接，所述提升连杆3的前部设有铰接连接的从动连杆7，所述从动连杆7的下端与驱动机构铰接连接，所述驱动机构包括主曲柄连杆机构8和补偿曲柄连杆机构9，所述补偿曲柄连杆机构9的连杆与主曲柄连杆机构8的连杆铰接连接，所述主曲柄连杆机构8的连杆的下端与从动连杆7铰接连接，所述主曲柄连杆机构8的曲柄和补偿曲柄连杆机构9的曲柄同步异向转动。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种电脑绣花机机头用提升装置在工作过程中，通过主曲柄连杆机构8和补偿曲柄连杆机构9的配合驱动从动连杆7带动提升连杆3上下转动，提升连杆3带动针夹机构或压脚机构工作，补偿曲柄连杆机构2改变了从动连杆3对提升连杆4的传动位置，使之符合驱动针夹机构的凸轮机构运动曲线的特征；当提升轴1前期转动对针杆机构的机针高度先进行调节时，通过叉体4、三菱形凸轮和定位板5的配合使用，三菱形凸轮转动不会带动叉体4动作，当提升轴1继续转动进行提升工作时，三菱形凸轮转动会带动叉体4动作，叉体4带动提升连杆3动作进行提升工作。

与现有技术相比，能够提高转速的同时降低噪音和提高稳定性，并且可与针杆机构的提升轴同轴实现针夹、压脚机构先停止后提升。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。