用于缝制前门襟拉链的制衣模板的制作方法

本实用新型涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种用于缝制前门襟拉链的制衣模板。

背景技术：

对于门襟拉链的缝制传统的做法是需要经验丰富、手艺老道的工人来完成，由于每个员工的手法存在差异，导致缝制出来的产品的一致性不高；在缝制过程中，由于是手工缝制，拉链、面料、底料之间会发生偏移，老员工需要凭借经验和手法经常性进行校准和定位，不仅生产效率底下，而且产生次品的几率较高。除此以外，生产过分依赖经验丰富的老员工，一旦遇到老员工无法工作的状况，整个生产进度很会被严重影响，这对于现代化的生产需求是不想适应的，给企业造成了严重的困扰。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决工人缝制门襟拉链具有的效率低、产品质量不统一、过于依赖员工的手艺这些问题，本实用新型提供了一种用于缝制前门襟拉链的制衣模板来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于缝制前门襟拉链的制衣模板，包括：

底板，所述底板具有第一缝纫孔，

中间压板，所述中间压板具有第二缝纫孔；

上层压板，所述上层压板具有第三缝纫孔；

所述上层压板、中间压板和上层压板依次层叠后，所述第一缝纫孔的至少一部分、所述第二缝纫孔的至少一部分以及所述第三缝纫孔的至少一部分组成两个缝纫通道。

作为优选，所述中间压板与底板连接并且能够相对于底板进行翻转，所述上层压板与中间压板连接并且能够相对于中间压板进行翻转，先后翻转所述中间压板和上层压板能够使所述上层压板、中间压板和上层压板依次层叠并且形成所述两个缝纫通道。

作为优选，所述中间压板的一个边沿通过柔性材料与底板的一个边沿连接，所述上层压板的一个边沿通过柔性材料与中间压板的另一个边沿连接。

作为优选，所述底板上设置有定位柱，所述中间压板具有与底板层叠后套在所述定位柱上的第一定位孔，所述上层压板具有与中间压板层叠后套在所述定位柱上的第二定位孔。

在一些实施例中，所述第一缝纫孔的孔型为矩形，所述第一缝纫孔的数量为两个，两个所述第一缝纫孔关于第一平面对称，所述第一平面垂直于所述底板，所述第一缝纫孔的长边与所述第一平面平行；

所述第二缝纫孔的孔型为矩形；当中间压板与底板层叠，所述第二缝纫孔关于所述第一平面对称并且它的长边平行于所述第一平面，所述第二缝纫孔的两条长边分别位于两个所述第一缝纫孔的两侧；

所述第三缝纫孔的孔型为矩形，所述第三缝纫孔的数量为两个，其中一个第三缝纫孔的端部开设有用于放置拉头的缺口；当所述上层压板与中间压板层叠，两个所述第三缝纫孔关于所述第一平面对称。

作为优选，所述底板上设置有对其凸条，所述对其凸条位于两个所述第一缝纫孔之间并且关于所述第一平面对称。

作为优选，所述上层压板上设置有两个内侧定位凸条和两个外侧定位凸条，所述内侧定位凸条紧靠所述第三缝纫孔的内侧长边，所述外侧定位凸条紧靠所述第三缝纫孔的外侧长边；

当所述上层压板与中间压板层叠，所述内侧定位凸条和外侧定位凸条嵌入所述对其凸条、中间压板和底板形成的凹槽中。

作为优选，所述内侧定位凸条上固定有黏性物。

作为优选，所述外侧定位凸条上标记有链牙标识。

作为优选，所述对其凸条与所述第一缝纫孔之间设置有砂纸，所述砂纸的背面粘附在地板上。

本实用新型的有益效果是，这种用于缝制前门襟拉链的制衣模板不需要人工缝制，而且通过制衣模板把布料和拉链整齐的配置好，再通过缝纫机进行缝制，生产效率高，产品质量高且统一，而且不会因为一些经验丰富的员工无法参与生产而停产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是用于缝制前门襟拉链的制衣模板的一个实施例的立体结构示意图。

图2是用于缝制前门襟拉链的制衣模板的一个实施例的平面展开图。

图3是用于缝制前门襟拉链的制衣模板的一个实施例的平面展开图。

图4是用于缝制前门襟拉链的制衣模板的一个实施例的平面展开图。

图5是用于缝制前门襟拉链的制衣模板的一个实施例的平面展开图。

图6是用于缝制前门襟拉链的制衣模板的一个实施例的平面展开图。

图中1、底板，101、第一缝纫孔，2、中间压板，201、第二缝纫孔，3、上层压板，301、第三缝纫孔，4、定位柱，5、第一定位孔，6、第二定位孔，7、对其凸条，8、外侧定位凸条，9、内侧定位凸条，10、砂纸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和2所示，根据一个实施例的用于缝制前门襟拉链的制衣模板，包括：

底板1，底板1具有第一缝纫孔101，

中间压板2，中间压板2具有第二缝纫孔201；

上层压板3，上层压板3具有第三缝纫孔301；

上层压板3、中间压板2和上层压板3依次层叠后，第一缝纫孔101的至少一部分、第二缝纫孔201的至少一部分以及第三缝纫孔301的至少一部分组成两个缝纫通道。

缝制前门襟拉链是将两个拉链的链带分别缝在左半身布料和右半身布料上，所以在使用这种制衣模板缝制拉链时，首先将两块布料对称的平铺在底板1上，两块布料盖住第一缝纫孔101，然后将中间压板2层叠在底板1上，中间压板2压住布料，不让布料随意的被移动，然后再层叠上层压板3，将拉链夹在上层压板3和中间压板2之间，此时第一缝纫孔101、第二缝纫孔201和第三缝纫孔301形成贯穿三个板的两个缝纫通道。一般拉链都是长条形，所以缝纫通道的路径一般为直线段。为了在配置拉链和布料时，方便对布料的位置进行调整，三个板的材料选用透明材料，又考虑到模板的便携性和耐用性，三个板的材料选用亚力克或者透明塑料。

从上述的实施例可以得知，要形成缝纫通道，在层叠三个板时要让第一缝纫孔101、第二缝纫孔201和第三缝纫孔301相应的部分准确的进行对位，因此根据其它的一些实施例，中间压板2与底板1连接并且能够相对于底板1进行翻转，那么当中间压板2翻转到底板1上时，第一缝纫孔101的位置与第二缝纫孔201的位置是相对确定的，同理，上层压板3与中间压板2连接并且能够相对于中间压板2进行翻转，当先后翻转中间压板2和上层压板3能够使上层压板3、中间压板2和上层压板3依次层叠后就会形成两个缝纫通道。

根据其它的一些实施例，中间压板和上层压板均为大小相同的矩形，第二缝纫孔的长度方向与中层压板的长边平行，第三缝纫孔的长度方向与上层压板的长边平行。中间压板2的一个短边沿通过柔性材料（例如较薄的亚克力）与底板1连接，上层压板3的一个长边沿通过柔性材料（例如较薄的亚克力）与中间压板2的一个长边沿连接。当三块板采用亚克力或者塑料材质时，通过柔性材料来连接不仅可以达到翻转的目的，而且不会破坏板，也不会增加板的重量。这样配置不仅使整个制衣模板的结构整齐，便于工人来操作，而且展开模板后可以竖起来存放，占地面积小。

上述实施例中，由于板与板之间采用柔性材料连接，考虑到这样的连接方式会导致板在翻转时会偏斜，导致层叠时落位不准，如图3所示，根据其它的一些实施例，在底板1上设置有定位柱4，中间压板2具有与底板1层叠后套在定位柱4上的第一定位孔5，上层压板3具有与中间压板2层叠后套在定位柱4上的第二定位孔6。

根据一些实施例的用于缝制前门襟拉链的制衣模板，第一缝纫孔101的孔型为矩形，第一缝纫孔101的数量为两个，两个第一缝纫孔101关于第一平面对称，第一平面垂直于底板1，第一缝纫孔101的长边与第一平面平行；

第二缝纫孔201的孔型为矩形；当中间压板2与底板1层叠，第二缝纫孔201关于第一平面对称并且它的长边平行于第一平面，第二缝纫孔201的两条长边分别位于两个第一缝纫孔101的两侧，第二缝纫孔201的长度大于第一缝纫孔101的长度，所以第二缝纫孔201完全覆盖在两个第一缝纫孔101的上方；

第三缝纫孔301的孔型为矩形，第三缝纫孔301的数量为两个，其中一个第三缝纫孔301的端部开设有用于放置拉头的缺口302；当上层压板3与中间压板2层叠，两个第三缝纫孔301关于第一平面对称；两个第三缝纫孔301分别与两个第一缝纫孔101对位，第三缝纫孔301的宽度比第一缝纫孔101的宽度要窄，缝纫机的针在缝制的过程中首先插入第三缝纫孔301，所以较窄的第三缝纫孔301可以限定缝纫通道的宽度，让缝线可以更准确的结合到布料和拉链上。

根据其它的一些实施例，如图4所示，底板1上还设置有对其凸条7，对其凸条7为矩形，其宽度小于两个第一缝纫孔101内侧长边之间的距离，对其凸条7位于两个第一缝纫孔101之间并且关于第一平面对称。对其凸条7相对于底板1凸起，工人在摆放布料时，可以借助对其凸条7控制两个布料之间的距离，以及调整布料的位置。

根据其它的一些实施例，如图5所示，上层压板3上设置有两个内侧定位凸条8和两个外侧定位凸条9，内侧定位凸条8紧靠第三缝纫孔301的内侧长边，外侧定位凸条9紧靠第三缝纫孔301的外侧长边。当上层压板3与中间压板2层叠，内侧定位凸条8和外侧定位凸条9嵌入对其凸条7、中间压板2和底板1形成的凹槽中。通过定位凸条和凹槽的配合可以夹持住拉链和布料，不仅在配置拉链和布料时更容易对位准确，而且把布料和拉链夹持住，放置缝纫过程中的震动改变布料和拉链的位置。

根据其它的一些实施例，内侧定位凸条8上固定有黏性物（例如双面胶带）。配置拉链时，通过黏性物把拉链黏在上层压板3上，然后直接翻转上层压板3即可，方便快捷。

根据其它的一些实施例，外侧定位凸条9上标记有链牙标识，工人在配置拉链时，让拉链的链牙与链牙标识对其，准确的确定拉链的位置。

根据其它的一些实施例，如图6所示，对其凸条7与第一缝纫孔101之间设置有砂纸10，砂纸的背面粘附在地板上。砂纸10与布料接触，与布料之间形成阻力，放置摆放好的布料产生偏移。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。