一种缝纫机夹线机构的制作方法

本实用新型涉及缝纫机，尤其是一种缝纫机夹线机构。

背景技术：

现有缝纫机中一般设有面线松紧自动调节机构，如中国专利公开号为206625010的一种缝纫机面线松紧自动调节机构，包括夹线器和手柄，所述夹线器包括调节轮、夹线轴、夹线弹簧、第一夹线盘、第二夹线盘和夹线座；连接机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆；所述第一连杆的中部枢接，所述第二连杆的中部枢接，所述手柄包括扳扣和凸头，所述凸头与所述第一连杆的一端配合，第一连杆的另一端与第二连杆的一端配合，第二连杆的另一端与第三连杆的一端配合，第三连杆的另一端设有压盘，所述压盘上设有通孔，所述通孔套在夹线轴上，所述压盘设置在第一夹线盘与夹线弹簧之间。夹线器需要安装座进行固定，安装座需要起到固定调节轮的作用，并且夹线器引线不会被割断。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缝纫机夹线机构，通过简单的结构固定调节轮，且可以防止出线被割断。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种缝纫机夹线机构，包括夹线器和用于安装夹线器的安装座；所述夹线器包括调节轮、转轮、夹线轴、夹线弹簧和两片夹片，所述转轮与夹线轴连接，所述夹线轴上设有螺纹段，调节轮与夹线轴螺纹连接；所述安装座包括第一侧板、第二侧板和连接板，第一侧板的一侧通过连接板与第二侧板的一侧连接，所述第一侧板上设有U形槽，所述第二侧板上设有轴孔，所述夹线轴的一端设在轴孔内，夹线轴的另一端固定在U形槽内；所述第一侧板的一侧设有限位片，所述限位片通过连接片与第一侧板连接，所述限位片呈V形，所述调节轮的表面设有若干与限位片配合的限位槽；所述连接板的顶部设有弧形的过渡面，夹线器上的缝纫线通过过渡面引出。本实用新型工作原理：当需要调节夹线器松紧时，转动转轮，转轮驱动夹线轴旋转，由于调节轮与夹线轴螺纹连接，夹线轴的转动可带动调节轮沿夹线轴移动，调节轮向转轮方向移动时，夹线弹簧被压紧，从而调节夹线器的松紧；本实用新型由于增加V形的限位片，限位片与调节轮的限位槽配合，可防止调节轮跟随夹线轴旋转，但是调节轮可以进行平移；另外，夹线器中的线需要引出，引线需要穿过连接板的顶部，现有的连接板顶部比较锋利，引线拉扯过程中容易被割断，本实用新型增加了弧形的过渡面，有效防止引线被割断。

作为改进，所述连接片通过螺栓与第一侧板连接。

作为改进，所述过渡面由套在连接板上的U形板形成，或者由设在连接板顶部的圆柱杆的外壁面形成。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型由于增加V形的限位片，限位片与调节轮的限位槽配合，可防止调节轮跟随夹线轴旋转，但是调节轮可以进行平移；另外，夹线器中的线需要引出，引线需要穿过连接板的顶部，现有的连接板顶部比较锋利，引线拉扯过程中容易被割断，本实用新型增加了弧形的过渡面，有效防止引线被割断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种缝纫机夹线机构，包括夹线器1和用于安装夹线器1的安装座2。所述夹线器1包括调节轮14、转轮11、夹线轴15、夹线弹簧13和两片夹片12，所述转轮11与夹线轴15连接，所述夹线轴15上设有螺纹段，调节轮14与夹线轴15螺纹连接；引线3穿过两夹片12后引出，夹线弹簧13设在调节轮14与夹片12之间，通过调节轮14压缩夹线弹簧13，从而改变夹片12的夹持力。

如图1所示，所述安装座2包括第一侧板21、第二侧板22和连接板23，第一侧板21的一侧通过连接板23与第二侧板22的一侧连接，所述第一侧板21上设有U形槽，所述第二侧板22上设有轴孔，所述夹线轴15的一端设在轴孔内，夹线轴15的另一端固定在U形槽内。所述第一侧板21的一侧设有限位片5，所述限位片5通过连接片51与第一侧板21连接，所述限位片5呈V形，所述调节轮14的表面设有若干与限位片5配合的限位槽141；所述连接片51通过螺栓与第一侧板21连接。所述连接板23的顶部设有弧形的过渡面，夹线器上的引线3通过过渡面引出；所述过渡面由套在连接板23上的U形板4形成，或者由设在连接板23顶部的圆柱杆的外壁面形成。

本实用新型工作原理：当需要调节夹线器松紧时，转动转轮11，转轮11驱动夹线轴15旋转，由于调节轮14与夹线轴15螺纹连接，夹线轴15的转动可带动调节轮14沿夹线轴15移动，调节轮14向转轮11方向移动时，夹线弹簧13被压紧，从而调节夹线器的松紧；本实用新型由于增加V形的限位片5，限位片5与调节轮14的限位槽141配合，可防止调节轮14跟随夹线轴15旋转，但是调节轮14可以进行平移；另外，夹线器中的线需要引出，引线3需要穿过连接板23的顶部，现有的连接板23顶部比较锋利，引线3拉扯过程中容易被割断，本实用新型增加了弧形的过渡面，有效防止引线3被割断。