一种自判断板式换热器堵塞的系统的制作方法

本申请涉及热交换器技术领域，具体涉及一种自判断板式换热器堵塞的系统。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间用密封垫片连接形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。其中板式换热器的供给侧被称为一次侧、需求侧被称为二次侧；一、二次侧板片进出口间的压力差，则被称为一次侧压力降和二次侧压力降。现有的板换堵塞判断技术：由于一、二次侧内水在加热冷却过程中，水中的钙镁离子会析出，粘附于板换内部板片上。通常认为：板式换热器两侧压力降/二次侧水温无法达标时板式换热器堵塞。例如，CN201885634公开了一种板式换热器的自动清洗装置，包括装有清洗液的清洗液贮槽(1)、清洗液循环泵(2)、板式换热器结垢检测单元和控制单元，所述清洗液贮槽(1)通过管路系统(10)与所述板式换热器连通，所述清洗液循环泵(2)设置在管路系统(10)上，所述控制单元分别与板式换热器结垢检测单元、清洗液循环泵(2)电连接。其中，所述板式换热器结垢检测单元包括远传温度计和远传流量计，所述远传温度计用于检测从板式换热器中流出的工艺液体的温度，所述远传流量计用于检测从板式换热器中流出的工艺液体的流量。

然而，板式换热器运行时流量随时变化，而流量变化会导致压降等运行数据随时变化，无法准确量化堵塞程度，只能是堵塞极其严重的时候获知，无法在不严重堵塞的情况提前清洗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种自判断板式换热器堵塞的系统。

为实现以上目的，本实用新型提供的一种自判断板式换热器堵塞的系统，采用如下技术方案：

一种自判断板式换热器堵塞的系统，包括板式换热器、超声波流量计和监测控制器，所述板式换热器包括一次侧进口、一次侧出口、二次侧进口和二次侧出口，所述一次侧进口、一次侧出口、二次侧进口和二次侧出口的管道上分别安装有压力传感器，所述一次侧进口和一次侧出口的管道上安装有超声波换能器，所述超声波换能器连接超声波流量计，所述压力传感器和超声波流量计通过信号线连接监测控制器，所述一次侧进口和二次侧进口的管道上连接有自动清洗出液管道，所述一次侧出口和二次侧出口的管道上连接有自动清洗进液管道。

进一步地，所述一次侧进口、一次侧出口、二次侧进口和二次侧出口的管道位于进口或出口的一端设置有板式换热器阀门。

进一步地，所述自动清洗进液管道上设置有自动清洗系统阀门。

在本申请的一种优选实施方式中，所述监测控制器的输出端与声光报警器和/或警铃电连接。

在本申请的另一种优选实施方式中，所述监测控制器的输出端连接自动清洗系统的启动装置。所述自动清洗系统，可以是现有技术中的自动清洗系统。

本申请中所述监测控制器中预设有自动清洗系统的启动条件，当监测控制器根据压力传感器和超声波流量计检测的结果达到预设启动条件时，监测控制器输出指令使得声光报警器和/或警铃发出警报，方便操作人员及时的进行清洗工作；当连接自动清洗系统时，监测控制器输出指令使得自动清洗系统开始清洗工作。例如当监测控制器对获得的板式换热器一、二次侧的压力降和流量进行分析计算，获得板式换热器的具体堵塞量化值，当该值偏大1.3倍时启动警报或者自动清洗系统。

本申请自判断板式换热器堵塞的系统增加监测控制器，可以随时监测板式换热器的堵塞程度，方便及时清除堵塞污垢，并且可以与自动清洗系统联动使用，自动监测板换堵塞情况，及时启动自动清洗，节省人力和运行成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请自判断板式换热器堵塞的系统结构示意图；

图中附图标记：1-板式换热器，2-压力传感器，3-超声波换能器，4-信号线，5-二次侧进口，6-一次侧进口，7-超声波流量计，8-监测控制器，9-板式换热器阀门，10-二次侧出口，11-一次侧出口，12-自动清洗系统阀门，13-自动清洗进液口，14-自动清洗出液口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种自判断板式换热器堵塞的系统，包括板式换热器1、超声波流量计7和监测控制器8，所述板式换热器1包括一次侧进口6、一次侧出口11、二次侧进口5和二次侧出口10，所述一次侧进口6、一次侧出口11、二次侧进口5和二次侧出口10的管道上分别安装有压力传感器2，所述一次侧进口6和一次侧出口11的管道上安装有超声波换能器3，所述超声波换能器3连接超声波流量计7，所述压力传感器2和超声波流量计7通过信号线4连接监测控制器8，所述一次侧进口6和二次侧进口5的管道上连接有自动清洗出液管道14，所述一次侧出口11和二次侧出口10的管道上连接有自动清洗进液管道13，所述一次侧进口6、一次侧出口11、二次侧进口5和二次侧出口10的管道位于进口或出口的一端设置有板式换热器阀门9，所述自动清洗进液管道13上设置有自动清洗系统阀门12。

所述监测控制器8的输出端与声光报警器和/或警铃电连接。本领域技术人员可以根据需要和实际情况，将所述声光报警器和/或警铃安装在合适的位置上。

本申请中监测控制器8中预设有自动清洗系统的启动条件，当监测控制器8根据压力传感器2和超声波流量计7检测的结果达到预设启动条件时，监测控制器8输出指令使得声光报警器和/或警铃发出警报，方便操作人员及时的进行清洗工作。例如当监测控制器对获得的板式换热器一、二次侧的压力降和流量进行分析计算，获得板式换热器的具体堵塞量化值，当该值偏大1.3倍时启动警报或者自动清洗系统。

堵塞量化值的判断方法：板式换热器压力与流量有对应关系式P＝KvQ²(其中P为压力，Kv为堵塞量化值，Q为流量)，根据出厂的设计工况，可获得板式换热器清洁时的Kv值；板式换热器运行时，随时监测流量Q、压力P，可计算出运行时的Kv值，若监测到运行工况Kv值在逐渐增大，证明板式换热器逐渐堵塞，当运行时Kv值增大到1.3倍时，认为此时启动报警或者自动清洗系统较经济。

本领域技术人员能够理解，在清洗过程中，可以预先准备备用换热器。

实施例2

如图1所示，一种自判断板式换热器堵塞的系统，包括板式换热器1、超声波流量计7和监测控制器8，所述板式换热器1包括一次侧进口6、一次侧出口11、二次侧进口5和二次侧出口10，所述一次侧进口6、一次侧出口11、二次侧进口5和二次侧出口10的管道上分别安装有压力传感器2，所述一次侧进口6和一次侧出口11的管道上安装有超声波换能器3，所述超声波换能器3连接超声波流量计7，所述压力传感器2和超声波流量计7通过信号线4连接监测控制器8，所述一次侧进口6和二次侧进口5的管道上连接有自动清洗出液管道14，所述一次侧出口11和二次侧出口10的管道上连接有自动清洗进液管道13，所述一次侧进口6、一次侧出口11、二次侧进口5和二次侧出口10的管道位于进口或出口的一端设置有板式换热器阀门9，所述自动清洗进液管道13上设置有自动清洗系统阀门12。

本实施例中，所述监测控制器8的输出端连接自动清洗系统。所述自动清洗系统，可以是现有技术中的自动清洗系统。本实施例中采用的自动清洗系统包括循环泵和清洗槽，监测控制器8的输出端连接循环泵，循环泵进水管的一端位于清洗槽内，循环泵出水管连接自动清洗进液管道13后从自动清洗出液管道14排出，自动清洗出液管道14的出口端位于清洗槽内，清洗槽内加入有清洗药剂。

本申请中监测控制器8中预设有自动清洗系统的启动条件，当监测控制器8根据压力传感器2和超声波流量计7检测的结果达到预设启动条件时，监测控制器8输出指令使自动清洗系统开始工作。本领域技术人员能够理解，在清洗过程中，可以预先准备备用换热器，并且可以通过监测控制器控制换热器停止工作，使用备用换热器后，再开启自动清洗系统。

需要说明的是，本申请中监测控制器的压力和流量输出以及根据预设值输出指令均为现有技术，本领域人员能够知晓并理解如何操作并得到所需结果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。