一种帘子布卷取机构的制作方法

本实用新型涉及喷气织机中帘子布产品的卷取技术领域，具体为一种帘子布卷取机构。

背景技术：

喷气织机织造产品时，卷取机构的作用是根据织物对纬密的要求，将已经织好的织物及时定量地引离织口，卷到卷取辊上，使织口位置不会因引入的新纬纱而变化，从而保证织造生产能够连续进行。

现有的传动方式采用750W伺服电机1、同步带轮2、减速蜗轮箱3、减速齿轮副4传递至卷取辊5，该方案的传动比很大，一般在1:2200左右，传动比大的好处是终端输出力矩也大，有利于卷取机构顺利牵引织物。织物的纬密与传动比正相关，传动比越大，织造的纬密也越大，当传动比为2200，车速700rpm时，最小织造纬密为9根/cm。帘子布织物的纬密一般在1根/cm左右，与现有技术相差很大，因此现有的卷取机构已不能满足实际加工生产中的使用需求。同时，喷气织机无法织造帘子布产品，帘子布产品原先采用剑杆织机织造，剑杆织机车速慢(300rpm左右)，产量低。与剑杆织机相比，喷气织机的车速快(700rpm左右)，产量高，但是织物适应性不及剑杆织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种帘子布卷取机构，可以实现帘子布低纬密产品的织造，大幅度提高了生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帘子布卷取机构，包括安装座，所述安装座的端面上开设有安装孔，安装孔内安装有行星齿轮减速机构，行星齿轮减速机构设置在安装座的一侧，在行星齿轮减速机构的输入轴端通过键槽连接有1500W伺服电机，1500W伺服电机的转轴端设置有键A，并通过键A插接在行星齿轮减速机构输入轴端的键槽内；所述行星齿轮减速机构的输出轴穿过安装孔，且输出轴上设置有键B；所述行星齿轮减速机构的输出轴通过键B传动连接有大齿轮，大齿轮的中心处设置有卷曲辊传动盘，卷曲辊传动盘内开设有与键B相匹配的键槽；所述大齿轮外圈的轮齿还啮合有小齿轮，小齿轮与大齿轮组成卷取机构中的齿轮副。

优选的，所述1500W伺服电机的转轴端与行星齿轮减速机构的输入端直驱连接。

优选的，所述行星齿轮减速机构内部的齿轮采用低碳合金钢制造，经渗碳淬火处理。

优选的，所述行星齿轮减速机构经1500W伺服电机驱动，其与齿轮副的卷取传动比为1：200，最小纬密在0.8根/cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本帘子布卷取机构，通过设置的行星齿轮减速机构替代传统的同步带轮、减速蜗轮箱结构，使得传动比降至1:200，能够满足最小0.8根/cm的纬密，以实现帘子布低纬密产品的织造，其传动结构简单，维护方便，织造纬密小，大幅度提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型布卷取机构结构示意图；

图2为传统布卷取机构结构示意图。

图中：1安装座、11安装孔、2行星齿轮减速机构、3 1500W伺服电机、31键A、32键B、4大齿轮、41卷曲辊传动盘、5小齿轮、6齿轮副。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种帘子布卷取机构，包括安装座1，安装座1的端面上开设有安装孔11，安装孔11内安装有行星齿轮减速机构2，行星齿轮减速机构2设置在安装座1的一侧，在行星齿轮减速机构2的输入轴端通过键槽连接有1500W伺服电机3，1500W伺服电机3的转轴端设置有键A31，并通过键A31插接在行星齿轮减速机构2输入轴端的键槽内，1500W伺服电机3的转轴端与行星齿轮减速机构2的输入端直驱连接，且行星齿轮减速机构2内部的齿轮采用低碳合金钢制造，经渗碳淬火处理，齿面很硬，芯部较韧，可以适应较大的交变载荷，其承载能力为常用产品的两倍左右；行星齿轮减速机构2的输出轴穿过安装孔11，且输出轴上设置有键B32；行星齿轮减速机构2的输出轴通过键B32传动连接有大齿轮4，大齿轮4的中心处设置有卷曲辊传动盘41，卷曲辊传动盘41内开设有与键B32相匹配的键槽；大齿轮4外圈的轮齿还啮合有小齿轮5，小齿轮5与大齿轮4组成卷取机构中的齿轮副6，行星齿轮减速机构2经1500W伺服电机3驱动，其与齿轮副6的卷取传动比为1：200，最小纬密在0.8根/cm。

正常织造时，本帘子布卷取机构，通过设置的1500W伺服电机3，1500W伺服电机3根据织物纬密要求输出相应的转速，驱动行星齿轮减速机构2动作，经过齿轮副6由卷曲辊传动盘41将扭矩传送至卷取辊，将织物顺利地引离织口；其能够满足最小0.8根/cm的纬密。

工作原理：本帘子布卷取机构，为去掉现有技术方案中的同步带轮、减速蜗轮箱，改为行星齿轮减速机构2直接驱动，传动比降至1:200，由于传动比的大幅降低，与之正相关的纬密也降至符合要求，为避免传动比过小，输出力矩也变小的问题，输入端伺服电机原功率750W改成1500W伺服电机3，由于帘子布的布面相当稀薄，打纬力、卷取力等要求都不大，更改后的伺服电机在实践应用中满足使用要求。

综上所述：本帘子布卷取机构，通过设置的行星齿轮减速机构2替代传统的同步带轮、减速蜗轮箱结构，使得传动比降至1:200，能够满足最小0.8根/cm的纬密，以实现帘子布低纬密产品的织造，其传动结构简单，维护方便，织造纬密小，大幅度提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。