一种拉挤用纤维恒张力控制支架的制作方法

本实用新型属于拉挤纤维支架技术领域，具体涉及一种拉挤用纤维恒张力控制支架。

背景技术：

在纤维深加工过程中，通常由纱筒张力控制装置拉扯出的纤维经过拉挤纤维支架引导进入到料槽中浸润树脂，拉挤纤维支架同时能对纤维进行展宽处理，使纤维处于无捻状态，同时控制个纤维的张力保持一致，但是现有的拉挤纤维支架存在缺陷，在进行无捻的拉挤引导时容易拉伤纤维，且操作人员在将纤维引导浸润槽中进行浸润树脂的操作繁琐，不够简便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种拉挤用纤维恒张力控制支架，既能使纤维处于无捻状态，减小对纤维的伤害，又能快速的将纤维导入浸润槽中进行浸润树脂,避免操作人员手长期在浸润树脂中浸泡，且便于移动。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种拉挤用纤维恒张力控制支架，包括一个固定底座和六根支撑杆，右侧的两根所述支撑杆之间安装有数量不少于十个的导向架，中间位置的两根所述支撑杆之间装有四个导向架，所述导向架包括短杆，所述短杆与支撑杆之间设有第一轴承，所述短杆固定连接有固定板，所述固定板连接有两根转动杆，所述固定板与转动杆之间设有第二轴承，中间位置和左侧的所述支撑杆均焊接有固定横杆，两个所述固定横杆之间连接有浸润槽，所述浸润槽两侧均设有凹槽，所述凹槽内焊接有导向杆，所述导向杆连接有若干滑动辊，所述滑动辊包括辊体，所述辊体两侧设有与导向杆相匹配的滑块，相邻两个所述滑动辊之间设有圆筒垫块，所述导向杆顶部设有螺纹，所述导向杆螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与滑动辊之间设有固定圆筒，左侧的两根所述支撑杆之间设有导向辊，相对应的两根所述支撑杆之间设有横板，所述横板设有两个螺纹通孔，所述横板通过螺纹通孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设有把手，所述螺纹杆下侧设有滚动轴承，所述滚动轴承连接有滚动装置。

采用本实用新型技术方案，当纤维由纱筒张力控制装置伸出，在导向架中的转动杆上缠绕后，穿过滑动辊并浸润在浸润槽中的树脂中，最后由导向辊导出，由于装有第二轴承，转动杆能够自转，因此纤维不会因缠绕在转动杆的增大摩擦导致磨损，且能使纤维处于无捻状态，第一轴承可以使导向架能绕短杆摆动，使整个机构的具有弹性，避免由于拉力过大拉断纤维；当一组新纤维的线头需要穿过滑动辊进行浸润树脂时，将线头穿过右侧和中间的导向架后直接穿过导向辊，这样纤维悬在空中，松开锁紧螺母，取出固定圆筒，快速提起上端的滑动辊，然后用滑动辊将纤维压入液体中，再使用锁紧螺母与固定圆筒配合将滑动辊固定，这样避免操作人员使用手在液体中引导纤维线穿过滑动辊，减小操作人员的手在树脂中浸泡时间；转动把手使滚动装置与地面接触、并且使固定底座离开地面，从而能够使得本实用新型可以轻松移动；本实用新型能够使纤维处于无捻状态，减小对纤维的伤害，又能快速的将纤维导入浸润槽中进行浸润树脂,避免操作人员手长期在浸润树脂中浸泡、并且能够方便移动，且便于移动。

进一步限定，右侧的两根所述支撑杆之间安装的导向架数量为十五个。这样，可以同时引导十五根纤维，增加产能。

进一步限定，所述凹槽的深度尺寸小于浸润槽的深度尺寸。这样，避免辊体与浸润槽底部接触，造成干涉。

进一步限定，所述浸润槽底端设有排液口，所述排液口设有阀门。这样，可以由排液口将液体排出，方便操作。

进一步限定，所述把手形状为正六边形。这样，可以更省力的转动把手。

进一步限定，所述支撑杆上侧设有挡灰棚。这样，能有效的遮挡灰尘和雨水。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种拉挤用纤维恒张力控制支架实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种拉挤用纤维恒张力控制支架实施例的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

固定底座1、六个支撑杆2、导向架3、短杆31、固定板32、转动杆33、固定横杆4、浸润槽5、凹槽51、导向杆52、滑动辊53、辊体531、滑块532、圆筒垫块54、锁紧螺母55、固定圆筒56、导向辊6、横板7、螺纹杆71、把手72、滚动轴承73、滚动装置74、挡灰棚8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种拉挤用纤维恒张力控制支架，包括一个固定底座1和六根支撑杆2，右侧的两根支撑杆2之间安装有数量不少于十个的导向架3，中间位置的两根支撑杆2之间装有四个导向架3，导向架3包括短杆31，短杆31与支撑杆2之间设有第一轴承，短杆31固定连接有固定板32，固定板32连接有两根转动杆33，固定板32与转动杆33之间设有第二轴承，中间位置和左侧的支撑杆2均焊接有固定横杆4，两个固定横杆4之间连接有浸润槽5，浸润槽5两侧均设有凹槽51，凹槽51内焊接有导向杆52，导向杆52连接有若干滑动辊53，滑动辊53包括辊体531，辊体531两侧设有与导向杆52相匹配的滑块532，相邻两个滑动辊53之间设有圆筒垫块54，导向杆52顶部设有螺纹，导向杆52螺纹连接有锁紧螺母55，锁紧螺母55与滑动辊53之间设有固定圆筒56，左侧的两根支撑杆2之间设有导向辊6，相对应的两根支撑杆2之间设有横板7，横板7设有两个螺纹通孔，横板7通过螺纹通孔连接有螺纹杆71，螺纹杆71顶端设有把手72，螺纹杆71下侧设有滚动轴承73，滚动轴承73连接有滚动装置74。

采用本实用新型技术方案，当纤维由纱筒张力控制装置伸出，在导向架3中的转动杆33上缠绕后，穿过滑动辊53并浸润在浸润槽5中的树脂中，最后由导向辊6导出，由于装有第二轴承，转动杆33能够自转，因此纤维不会因缠绕在转动杆33的增大摩擦导致磨损，且能使纤维处于无捻状态，第一轴承可以使导向架3能绕短杆31摆动，使整个机构的具有弹性，避免由于拉力过大拉断纤维；当一组新纤维的线头需要穿过滑动辊53进行浸润树脂时，将线头穿过右侧和中间的导向架3后直接穿过导向辊6，这样纤维悬在空中，松开锁紧螺母55，取出固定圆筒56，快速提起上端的滑动辊53，然后用滑动辊53将纤维压入液体中，再使用锁紧螺母55与固定圆筒56配合将滑动辊53固定，这样避免操作人员使用手在液体中引导纤维线穿过滑动辊53，减小操作人员的手在树脂中浸泡时间；转动把手72使滚动装置74与地面接触、并且使固定底座1离开地面，从而能够使得本实用新型可以轻松移动；本实用新型能够使纤维处于无捻状态，减小对纤维的伤害，又能快速的将纤维导入浸润槽中进行浸润树脂,避免操作人员手长期在浸润树脂中浸泡、并且能够方便移动，且便于移动。

优选右侧两根支撑杆2之间安装的导向架3数量为十五个。这样，可以同时引导十五根纤维，增加产能。实际上，也可以根据具体情况考虑右侧支撑杆2安装的导向架3的个数。

优选凹槽51的深度尺寸小于浸润槽5的深度尺寸。这样，避免辊体531与浸润槽5底部接触，造成干涉。实际上，也可以根据具体情况考虑凹槽51和浸润槽5的深度尺寸。

优选浸润槽5底端设有排液口，排液口设有阀门。这样，可以由排液口将液体排出，方便操作。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构方便排液。

优选把手72形状为正六边形。这样，可以更省力的转动把手72。实际上，也可以根据具体情况考虑把手72的其他结构形状。

优选支撑杆2上侧设有挡灰棚8。这样，能有效的遮挡灰尘和雨水。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构遮挡灰尘和雨水。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。