一种用于纺织印染的染色装置的制作方法

本实用新型涉及印染机械技术领域，具体为一种用于纺织印染的染色装置。

背景技术：

纺织是纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，并且在纺织领域中，印染也是非常重要的一点。

纺织布料在加工的过程中需要进行染色，但是现有的染色方式是将纺织品放置到染色缸中，纺织品堆积在一起很容易出现染色盲点，从而导致染色不均匀。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织印染的染色装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织印染的染色装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有机体，所述机体的左侧固定安装有染料箱，所述机体的内部固定安装有染料盒，所述染料盒的底部固定安装有分水管，所述分水管的底部固定安装有若干个喷水头，所述机体的右侧固定安装有电机，所述机体的内部固定安装有旋转轴，所述电机的转轴贯穿机体的右侧板且通过联轴器与旋转轴传动连接，所述旋转轴的表面套设有滚筒，所述机体的底部固定安装有集料箱，所述集料箱的内部固定安装有过滤网。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量不少于四个，所述支撑柱的内部开设有盲孔，所述盲孔的内部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有转杆，所述转杆的一端延伸至底座的顶部，所述转杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有把手。

优选的，所述盲孔的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述螺纹杆的一侧设置有活动块，所述活动块的一端设置有活动环，所述活动环的底部固定安装有斜杆，所述斜杆的底部固定安装有滚轮。

优选的，所述染料箱的顶部固定安装有染料管，所述染料箱的内部固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至染料盒内，所述进料管的内部固定安装有第一抽液泵。

优选的，所述滚筒的表面设置有若干个毛刷，所述滚筒的两侧均设置有挡板，所述挡板的内部开设有若干个通孔。

优选的，所述机体的左侧固定安装有出料管，所述出料管的一端延伸至集料箱内，所述出料管的另一端延伸至染料箱的底部，所述出料管的内部固定安装有第二抽液泵。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于纺织印染的染色装置。具备以下有益效果：

1、该用于纺织印染的染色装置，通过设置分水管和喷水头，可以涂抹均匀，提高了印染的染色质量，染色均匀，染色时不会出现染色盲点，大大的提高了染色的工作效率以及提高了纺织生产的品质，通过设置挡板，可以使染料均匀的喷洒，大大的提高了染色均匀的效果，有效的提高了染色的工作效率。

2、该用于纺织印染的染色装置，通过设置集料箱和过滤网，可以对滴下的染料进行过滤和再次使用，避免浪费，大大的降低了纺织印染的生产成本，通过设置毛刷，可以将遗留在挡板上的染料通过毛刷将其刮落，可以有效的节约染料，避免染料的浪费，导致生产成本过高。

3、该用于纺织印染的染色装置，通过设置支撑柱，在需要移动染色装置时，手持把手带动第一齿轮旋转，带动第二齿轮和螺纹杆旋转，从而带动活动块和滚轮向下运动的目的，使得滚轮与地面直接接触，在移动染色装置时更加方便，而且不需要移动装置时，该染色装置的稳固性高，有效的提高了染色的工作效率以及染色的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑柱示意图。

图中：1底座、2机体、3染料箱、4染料管、5进料管、6第一抽液泵、7染料盒、8分水管、9喷水头、10电机、11旋转轴、12滚筒、13挡板、14通孔、15出料管、16第二抽液泵、17过滤网、18集料箱、19支撑柱、20盲孔、21把手、22转盘、23转杆、24第一齿轮、25第二齿轮、26活动块、27活动环、28斜杆、29螺纹杆、30滚轮、31毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种用于纺织印染的染色装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑柱19，通过设置支撑柱19，在需要移动染色装置时，手持把手21带动第一齿轮24旋转，带动第二齿轮25和螺纹杆29旋转，从而带动活动块26和滚轮30向下运动的目的，使得滚轮30与地面直接接触，在移动染色装置时更加方便，而且不需要移动装置时，该染色装置的稳固性高，有效的提高了染色的工作效率以及染色的质量，支撑柱19的数量不少于四个，支撑柱19的内部开设有盲孔20，盲孔20的两侧均设置有螺纹杆29，螺纹杆29的一侧设置有第二齿轮25，第一齿轮24和第二齿轮25啮合，螺纹杆29的一侧设置有活动块26，活动块26的一端设置有活动环27，活动环27的底部固定安装有斜杆28，斜杆28的底部固定安装有滚轮30，通过设置滚轮30，便于该染色装置的移动使用，大大的提高了工作的效率，盲孔20的内部固定安装有第一齿轮24，第一齿轮24的一侧设置有转杆23，转杆23的一端延伸至底座1的顶部，转杆23的顶部固定安装有转盘22，转盘22的顶部固定安装有把手21，通过设置把手21，便于转动转盘22，从而带动第一齿轮24转动，便于使用，底座1顶部固定安装有机体2，机体2的左侧固定安装有出料管15，出料管15的一端延伸至集料箱18内，出料管15的另一端延伸至染料箱3的底部，出料管15的内部固定安装有第二抽液泵16，机体2的左侧固定安装有染料箱3，染料箱3的顶部固定安装有染料管4，染料箱3的内部固定安装有进料管5，进料管5的一端延伸至染料盒7内，进料管5的内部固定安装有第一抽液泵6，机体2的内部固定安装有染料盒7，染料盒7的底部固定安装有分水管8，通过设置分水管8和喷水头9，可以涂抹均匀，提高了印染的染色质量，染色均匀，染色时不会出现染色盲点，大大的提高了染色的工作效率以及提高了纺织生产的品质，分水管8的底部固定安装有若干个喷水头9，机体2的右侧固定安装有电机10，机体2的内部固定安装有旋转轴11，电机10的转轴贯穿机体2的右侧板且通过联轴器与旋转轴11传动连接，旋转轴11的表面套设有滚筒12，滚筒12的表面设置有若干个毛刷31，通过设置毛刷31，可以将遗留在挡板13上的染料通过毛刷31将其刮落，可以有效的节约染料，避免染料的浪费，导致生产成本过高，滚筒12的两侧均设置有挡板13，通过设置挡板13，可以使染料均匀的喷洒，大大的提高了染色均匀的效果，有效的提高了染色的工作效率，挡板13的内部开设有若干个通孔14，机体2的底部固定安装有集料箱18，集料箱18的内部固定安装有过滤网17，通过设置集料箱18和过滤网17，可以对滴下的染料进行过滤和再次使用，避免浪费，大大的降低了纺织印染的生产成本。

综上所述，该用于纺织印染的染色装置，通过设置分水管8和喷水头9，可以涂抹均匀，提高了印染的染色质量，染色均匀，染色时不会出现染色盲点，大大的提高了染色的工作效率以及提高了纺织生产的品质，通过设置挡板13，可以使染料均匀的喷洒，大大的提高了染色均匀的效果，有效的提高了染色的工作效率，通过设置集料箱18和过滤网17，可以对滴下的染料进行过滤和再次使用，避免浪费，大大的降低了纺织印染的生产成本，通过设置毛刷31，可以将遗留在挡板13上的染料通过毛刷31将其刮落，可以有效的节约染料，避免染料的浪费，导致生产成本过高，并且，通过设置支撑柱19，在需要移动染色装置时，手持把手21带动第一齿轮24旋转，带动第二齿轮25和螺纹杆29旋转，从而带动活动块26和滚轮30向下运动的目的，使得滚轮30与地面直接接触，在移动染色装置时更加方便，而且不需要移动装置时，该染色装置的稳固性高，有效的提高了染色的工作效率以及染色的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。