一种涤纶绒类织物低浴比染色机喷嘴的制作方法

本实用新型涉及一种涤纶绒类织物低浴比染色机喷嘴，属于染色设备技术领域。

背景技术：

影响染色成本的各种因素中，染色机的浴比大小占有极大的比重，因为一台染色机运转时的浴比关系到燃料、助剂水及废水处理等各项费用的多少，即浴比愈大的染色机，其运营成本愈高，目前，市面上各种类型的染色机，其所需浴比有些高达1∶10，较低的也要在1∶6 ～ 8之间，并不是理想的浴比关系，且现有的喷嘴在实际使用中，由于空气流的干扰，染液喷射会产生偏离，导致喷射不均匀，气流阻力大，染色效果差，另外，喷嘴还存在清洗布匹效果慢的缺点。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种涤纶绒类织物低浴比染色机喷嘴。

（二）技术方案

本实用新型的涤纶绒类织物低浴比染色机喷嘴，包括布匹进口、染液喷射器、定位套、染液进口管、筒体、气流入口、支架、染液储液室、染液出口、文丘里管、喷嘴、布匹出口、气流接管；所述定位套设置在染液喷射器上，所述染液储液室设置在定位套与染液喷射器之间，所述喷嘴的左侧设置有气流入口，所述喷嘴右侧设置有布匹出口，所述喷嘴和文丘里管连接着支架，所述支架连接在筒体上，所述筒体上设置有气流接管，所述定位套上设置有染液进口管，所述布匹进口上方设置有染液出口。

进一步地，所述染液出口及染液进口管分别与染液储液室相通。

进一步地，所述筒体为封闭式的横向柱体。

进一步地，所述喷嘴为金属制成，并且内部涂有特氟龙涂层。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的涤纶绒类织物低浴比染色机喷嘴，结构简单、设计合理，降低了浴比，提高了效益，且染液喷射器与定位套之间设置染液储液室，增大染液的流体压力，使染液喷射均匀，染色效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-布匹进口、2-染液喷射器、3-定位套、4-染液进口管、5-筒体、6-气流入口、7-支架、8-染液储液室、9-染液出口、10-文丘里管、11-喷嘴、12-布匹出口、13-气流接管。

具体实施方式

如图1所示的一种涤纶绒类织物低浴比染色机喷嘴，包括布匹进口1、染液喷射器2、定位套3、染液进口管4、筒体5、气流入口6、支架7、染液储液室8、染液出口9、文丘里管10、喷嘴11、布匹出口12、气流接管13；所述定位套3设置在染液喷射器2上，所述染液储液室8设置在定位套3与染液喷射器2之间，所述喷嘴11的左侧设置有气流入口6，所述喷嘴11右侧设置有布匹出口12，所述喷嘴11和文丘里管10连接着支架7，所述支架7连接在筒体5上，所述筒体5上设置有气流接管13，所述定位套3上设置有染液进口管4，所述布匹进口1上方设置有染液出口9；

其中，所述染液出口9及染液进口管4分别与染液储液室8相通；

所述筒体5为封闭式的横向柱体；

所述喷嘴11为金属制成，并且内部涂有特氟龙涂层。

本实用新型的涤纶绒类织物低浴比染色机喷嘴，结构简单、设计合理，降低了浴比，提高了效益，且染液喷射器与定位套之间设置染液储液室，增大染液的流体压力，使染液喷射均匀，染色效果好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。