一种小轧车的制作方法

文档序号:17876144发布日期:2019-06-12 00:31阅读:216来源:国知局
一种小轧车的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域,尤其涉及一种小轧车。



背景技术:

用户对布的产品质量要求不但要对色准、外观平整,特别是在手感方面要求越来越高。它直接影响到人们穿着的舒适性。一些生产厂家往往因为手感达不到要求而反复重做,造成人力物力及时间的严重浪费,据现有技术,立式小轧车利用气缸带动从动轧辊上下运动,由于没有支撑,气缸活塞杆一直吊着从动轧辊,时间久了会对活塞杆造成损伤,使用寿命短,同时从动轧辊在运动过程中容易晃动,可靠性差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种使用寿命长且可靠性高的小轧车。

本实用新型所采取的技术方案是:一种小轧车,包括轧车本体、主动轧辊、从动轧辊、两个立柱和电机,所述的立柱均垂直设在轧车本体上表面,所述的立柱之间相互平行排列,所述的电机设在其中一个立柱上,所述的主动轧辊和从动轧辊均连接在两个立柱之间上,所述的从动轧辊位于主动轧辊的上方,所述的主动轧辊由电机驱动,所述的从动轧辊内设有连接杆,所述的连接杆分别伸出从动轧辊两端,所述的从动轧辊可转动配合在连接杆上,所述的立柱上表面均设有气缸,所述的立柱近从动轧辊的表面沿轴向方向均设有开口槽,所述的开口槽上端以及开口槽近从动轧辊的一端均开口,所述的开口槽内滑动配合有滑块,所述的滑块的上表面与气缸的活塞杆连接,所述的滑块近从动轧辊的表面与连接杆连接,所述的立柱远离从动轧辊的侧面沿轴向方向设有滑槽,所述的滑块远离从动轧辊的表面设有螺纹孔,所述的螺纹孔在滑槽内的投影位于滑槽内,所述的立柱上还设有固定螺栓,所述的固定螺栓一端穿过滑槽固定在螺纹孔内。

采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:利用气缸带动滑块在开口槽内,在立柱远离从动轧辊的侧面设滑槽,固定螺栓通过滑槽固定在螺纹孔内,固定螺栓对滑块起定位和支撑作用,使得活塞杆使用寿命长,可靠性高。

作为优选,所述的螺纹孔的数量为两个,所述的螺纹孔与固定螺栓一一对应,定位和支撑效果最佳。

作为优选,所述的电机固定在立柱远离从动轧辊的侧面,所述的主动轧辊内设有转轴,所述的转轴一端转动配合在立柱上,所述的转轴另一端与电机的输出轴连接,电机的输出轴与主动轧辊直接连接,不占空间,成本低。

作为优选,所述的气缸的活塞杆与滑块螺纹连接,便于安装和更换。

作为优选,所述的连接杆与滑块螺纹连接,便于安装和更换。

作为优选,它还包括支撑板,所述的支撑板横截面的形状为“L”形,所述的支撑板下端穿过滑槽伸在滑块下表面,所述的支撑板上端与立柱远离从动轧辊的侧面接触,所述的固定螺栓贯穿支撑板上端与螺纹孔螺接,支撑效果最佳,结构简单。

附图说明

图1是本实用新型一种小轧车的主视剖视图。

图2是本实用新型一种小轧车立柱的左视图。

其中,1、轧车本体,2、主动轧辊,3、从动轧辊,4、立柱,5、电机,6、气缸,7、开口槽,8、滑块,9、滑槽,10、螺纹孔,11、连接杆,12、固定螺栓,13、转轴,14、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示,本实用新型提供一种小轧车,包括轧车本体1、主动轧辊2、从动轧辊3、两个立柱4和电机5,所述的立柱4均垂直设在轧车本体1上表面,所述的立柱4之间相互平行排列,所述的电机5设在其中一个立柱4上,所述的主动轧辊2和从动轧辊3均连接在两个立柱4之间上,所述的从动轧辊3位于主动轧辊2的上方,所述的主动轧辊2由电机5驱动,所述的从动轧辊3内设有连接杆11,所述的连接杆11分别伸出从动轧辊3两端,所述的从动轧辊3可转动配合在连接杆11上,所述的立柱4上表面均设有气缸6,所述的立柱4近从动轧辊3的表面沿轴向方向均设有开口槽7,所述的开口槽7上端以及开口槽7近从动轧辊3的一端均开口,所述的开口槽7内滑动配合有滑块8,所述的滑块8的上表面与气缸6的活塞杆连接,所述的滑块8近从动轧辊3的表面与连接杆11连接,所述的立柱4远离从动轧辊3的侧面沿轴向方向设有滑槽9,所述的滑块8远离从动轧辊3的表面设有螺纹孔10,所述的螺纹孔10在滑槽9内的投影位于滑槽9内,所述的立柱4上还设有固定螺栓12,所述的固定螺栓12一端穿过滑槽9固定在螺纹孔10内,本实用新型的优点是利用气缸6带动滑块8在开口槽7内,在立柱4远离从动轧辊3的侧面设滑槽9,固定螺栓12通过滑槽9固定在螺纹孔10内,固定螺栓12对滑块8起定位和支撑作用,使得活塞杆使用寿命长,可靠性高。

所述的螺纹孔10的数量为两个,所述的螺纹孔10与固定螺栓12一一对应,定位和支撑效果最佳。

所述的电机5固定在立柱4远离从动轧辊3的侧面,所述的主动轧辊2内设有转轴13,所述的转轴13一端转动配合在立柱4上,所述的转轴13另一端与电机5的输出轴连接,电机5的输出轴与主动轧辊2直接连接,不占空间,成本低。

所述的气缸6的活塞杆与滑块8螺纹连接,便于安装和更换。

所述的连接杆11与滑块8螺纹连接,便于安装和更换。

它还包括支撑板14,所述的支撑板14横截面的形状为“L”形,所述的支撑板14下端穿过滑槽9伸在滑块8下表面,所述的支撑板14上端与立柱4远离从动轧辊3的侧面接触,所述的固定螺栓12贯穿支撑板14上端与螺纹孔10螺接,支撑效果最佳,结构简单,

具体来说,本实用新型的原理是利用气缸6带动滑块8在开口槽7内,在立柱4远离从动轧辊3的侧面设滑槽9,固定螺栓12通过滑槽9固定在螺纹孔10内,固定螺栓12对滑块8起定位和支撑作用,使得活塞杆使用寿命长,可靠性高。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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